ภายในโรงงานผลิตหินแกรนิตความแม่นยำสูงที่ใหญ่ที่สุดของจีน: เราบรรลุความเรียบระดับต่ำกว่าไมครอนบนฐานเครื่องจักรขนาด 20 เมตรได้อย่างไร

UNPARALLELED® ดำเนินงานโรงงานผลิตหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงที่สุดในโลก ด้วยกำลังการผลิตที่รวดเร็วที่สุด บนพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร ใกล้ท่าเรือชิงเต่า โดยใช้เครื่องเจียร Nantex จากไต้หวัน ที่สามารถเจียรแท่นขนาด 6 เมตรได้ มีโรงงานควบคุมอุณหภูมิพร้อมระบบป้องกันการสั่นสะเทือน และช่างฝีมือผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ด้านการเจียรมากกว่า 30 ปี

อะไรเกิดขึ้นจริง ๆ ภายในโรงงานผลิตหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง

ผู้ซื้อส่วนใหญ่ไม่เคยเห็นภายในโรงงานผลิตหินแกรนิตคุณภาพสูง พวกเขาได้รับเพียงเอกสารข้อมูลจำเพาะ ใบรับรอง และตู้คอนเทนเนอร์สำหรับขนส่ง และคิดเอาเองว่าสินค้าเหล่านั้นเกิดขึ้นมาเองจากที่ไหนสักแห่งในประเทศจีน ความลึกลับนี้สร้างโอกาสให้กับผู้ผลิตที่ซื่อสัตย์ และเป็นข้ออ้างให้กับผู้ที่ลดต้นทุนโดยการกระทำ

เรากำลังเปิดประตูต้อนรับ ไม่ใช่เพื่อการตลาด แต่เพราะการทำความเข้าใจว่าหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงนั้นได้มาตรฐานตามที่กำหนดได้อย่างไร จะทำให้เรารู้ว่าเหตุใดการเลือกโรงงานจึงมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกคุณสมบัติเฉพาะ

โรงงานของเราในจี่หนานมีพื้นที่การผลิต 200,000 ตารางเมตร และพื้นที่จัดเก็บหินดิบอีก 20,000 ตารางเมตร ซึ่งเทียบเท่ากับสนามฟุตบอลประมาณ 28 สนามที่ใช้สำหรับการผลิตหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง แต่ขนาดเพียงอย่างเดียวไม่มีความหมายอะไรหากปราศจากอุปกรณ์ สภาพแวดล้อม และความเชี่ยวชาญของบุคลากรที่จะเปลี่ยนหินดิบให้เป็นพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงถึงระดับเศษส่วนของความกว้างของเส้นผมมนุษย์

ระบบการเจียรที่ให้ความแม่นยำถึง 20 เมตร

ไต้หวัน แนนเท็กซ์: พลังขับเคลื่อนเบื้องหลังความสามารถของเรา

แนนเท็กซ์ที่ผลิตในไต้หวันจำนวน 4 ชิ้นเครื่องเจียรผิวละเอียดเครื่องจักรเหล่านี้เป็นหัวใจหลักของศักยภาพการผลิตของเรา เครื่องจักรแต่ละเครื่องแสดงถึงการลงทุนที่มากกว่า 500,000 ดอลลาร์สหรัฐ และข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรเหล่านั้นเป็นตัวกำหนดว่าเราสามารถผลิตอะไรได้บ้าง:

ความยาวในการประมวลผลสูงสุด: 6,000 มม. ต่อสถานี

ข้อกำหนดนี้อธิบายถึงสถาปัตยกรรมการผลิตของเรา ในการผลิตฐานเครื่องจักรที่มีความยาวเกิน 6 เมตร เช่น ความสามารถสูงสุดของเราที่ 20,000 มิลลิเมตร เราใช้กระบวนการเจียรแบบสถานีต่อสถานี ชิ้นส่วนจะเคลื่อนผ่านสถานีเจียรทีละสถานี โดยแต่ละสถานีรับผิดชอบช่วงความแม่นยำที่เฉพาะเจาะจง จนกว่าจะถึงค่าความคลาดเคลื่อนสุดท้าย

นี่ไม่ใช่การผลิตแบบดั้งเดิม แต่เป็นการออกแบบกระบวนการที่แม่นยำ แต่ละสถานีรักษาเงื่อนไขทางสิ่งแวดล้อมให้เหมือนกับสถานีก่อนหน้า และช่างฝีมือผู้เชี่ยวชาญของเราเข้าใจวิธีการจัดการผลกระทบด้านความร้อนและการสั่นสะเทือนของการประมวลผลหลายสถานี

เครื่องเจียร Nantex มีค่าความคลาดเคลื่อนของแกนหมุนต่ำกว่า 0.001 มม. โดยใช้ชิ้นส่วนขัดถูรีไซเคิลที่เราเปลี่ยนตามตารางเวลาที่กำหนดไว้ โดยอิงจากชั่วโมงการทำงานและอัตราการขจัดวัสดุ เมื่อคุณซื้อแผ่นผิวเกรด 00 จาก UNPARALLELED® แผ่นนั้นได้รับการเจียรโดยเครื่องจักรที่มีบันทึกการบำรุงรักษาและตรวจสอบความถูกต้องแล้ว

วิธีการผลิตชิ้นส่วนขนาด 20 เมตรของเรา

เรามาดูกันว่าเกิดอะไรขึ้นเมื่อมีคำสั่งซื้อฐานเครื่องจักรขนาด 15,000×3,000×800 มม. เข้ามา:

การคัดเลือกวัสดุ: ช่างเทคนิคของเราคัดเลือกหินแกรนิตจากลานจัดเก็บขนาด 20,000 ตารางเมตร โดยพิจารณาจากความสม่ำเสมอของลายหิน การไม่มีรอยแตกภายใน (ตรวจสอบโดยการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค) และข้อกำหนดด้านความหนาแน่น เราคัดหินที่เข้ามาประมาณ 15% ออกก่อนการตัดหยาบ

การตัดหยาบ: เลื่อยลวดเพชร CNC จะตัดบล็อกให้ได้ขนาดโดยประมาณ โดยเผื่อระยะ 3-5 มม. ต่อพื้นผิว

การลดความเครียด: ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วจะผ่านกระบวนการคงตัวเป็นเวลาสองสัปดาห์ในห้องเก็บรักษาอุณหภูมิปกติ เพื่อให้ความเครียดภายในจากการตัดคลายตัวก่อนที่จะเริ่มการทำงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

การเจียรขั้นต้น: ชิ้นส่วนจะเข้าสู่สถานีแรกของ Nantex เพื่อทำการเจียรหยาบ โดยจะเจียรออก 1-2 มม. ต่อครั้ง พร้อมทั้งตรวจสอบความเรียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตรี

การเจียรขั้นกลาง: สถานีรองจะปรับแต่งพื้นผิวให้มีความเรียบเนียนตามค่าความคลาดเคลื่อนเป้าหมายภายใน 10 ไมโครเมตรต่อเมตร

การเจียรละเอียด: สถานีที่สามทำให้ชิ้นส่วนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเกรด 1 (≤2μm/m)

การเจียรขั้นสุดท้าย: สถานีที่สี่จะได้เกรด 0 (≤1μm/m) หรือเกรด 00 (≤0.5μm/m) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการสั่งซื้อ

การวัดและการจัดทำเอกสาร: พื้นผิวที่เสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบความเรียบอย่างละเอียดโดยใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์ โดยผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ในใบรับรองที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติได้

กระบวนการทั้งหมดนี้ สำหรับชิ้นส่วนขนาดนี้ ใช้เวลาประมาณ 6-8 สัปดาห์ หากมีการสั่งซื้อแบบเร่งด่วนที่อ้างว่าจัดส่งได้เร็วกว่านั้น ควรตั้งคำถามทันทีว่ามีการลดคุณภาพงานหรือไม่

ห้องปฏิบัติการควบคุมอุณหภูมิขนาด 10,000 ตารางเมตร: ขจัดข้อผิดพลาดด้านสิ่งแวดล้อมด้วยกระบวนการทางวิศวกรรม

การเจียระไนหินแกรนิตอย่างแม่นยำไม่ได้เป็นเพียงแค่เรื่องของ...เครื่องบดนั่นหมายถึงการควบคุมตัวแปรทุกอย่างที่มีผลต่อการวัดขนาดในระหว่างกระบวนการผลิต

โรงงานผลิตขนาด 10,000 ตารางเมตรของเรา ซึ่งควบคุมอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ ถือเป็นการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญที่สุดของเรา ต่อไปนี้คือความหมายที่แท้จริงของ "อุณหภูมิและความชื้นคงที่" ในทางปฏิบัติ:

การจัดการความร้อน

โรงงานควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ภายในช่วง ±0.5°C ทั่วทุกพื้นที่ทำงานตลอดเวลาทำการ นี่ไม่ใช่การระบายความร้อนเพื่อความสบาย แต่เป็นการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ เนื่องจากหินแกรนิตจะขยายตัวประมาณ 0.000005 มิลลิเมตรต่อองศาเซลเซียส สำหรับชิ้นส่วนยาว 10 เมตร การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 1°C จะทำให้ขนาดเปลี่ยนแปลงไป 0.05 มิลลิเมตร ซึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้อย่างสิ้นเชิงสำหรับงานที่ต้องการความคลาดเคลื่อนระดับต่ำกว่าไมครอน

ระบบปรับอากาศของเราทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยมีการตรวจสอบอุณหภูมิมากกว่า 20 จุดทั่วทั้งโรงงาน เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับความแตกต่างของอุณหภูมิในระดับพื้น เนื่องจากอากาศเย็นจะไหลลงมา ในขณะที่การเจียรจะสร้างความร้อน

การรักษาระดับความชื้นให้คงที่

ความชื้นสัมพัทธ์จะคงที่ระหว่าง 45-55% โดยมีความผันแปรไม่เกิน ±5% ความชื้นมีผลต่อทั้งหินแกรนิต (ดูดซับความชื้นเล็กน้อย) และการสอบเทียบอุปกรณ์วัด ความชื้นสูงเกินไปจะทำให้เกิดการควบแน่นบนพื้นผิวการวัดและลดความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

โครงสร้างพื้นฐานป้องกันการสั่นสะเทือน

ใต้พื้นโรงงานของเรามีส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มองเห็นได้ยากที่สุดแต่มีความสำคัญอย่างยิ่งอยู่ชิ้นหนึ่ง นั่นก็คือระบบป้องกันการสั่นสะเทือน

พื้นโรงงานตั้งอยู่บนฐานรากคอนกรีตสมรรถนะสูงพิเศษที่มีความหนา ≥1,000 มม. รอบๆ ขอบเขต มีร่องแยกขนาดกว้าง 500 มม. ลึก 2,000 มม. แยกพื้นโรงงานออกจากโครงสร้างโดยรอบ ร่องเหล่านี้ช่วยลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนจากแหล่งภายนอก เช่น การจราจร การก่อสร้าง และการดำเนินงานในโรงงานที่อยู่ใกล้เคียง

เมื่อเราอธิบายเรื่องนี้ให้ผู้เยี่ยมชมฟัง พวกเขามักถามว่า “คุณจำเป็นต้องใช้สิ่งนี้จริงๆ หรือ?” คำตอบอยู่ในผลการวัดของเราแล้ว ชิ้นส่วนที่ถูกเจียรขณะที่การจราจรในเมืองผ่านไปมานั้น แสดงให้เห็นถึงความแปรผันของความเรียบที่วัดได้ ซึ่งมีความสัมพันธ์กับการสั่นสะเทือน หากไม่มีการแยกส่วนนี้ ค่าความคลาดเคลื่อนสุดท้ายของเราจะลดลง 20-30% เพียงเพราะการสั่นสะเทือนจากสภาพแวดล้อม

การทำงานของเครนอย่างเงียบเชียบ

เครนเหนือศีรษะแบบสะพานใช้สำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนหินแกรนิตขนาดหนักระหว่างสถานีต่างๆ เครนเหล่านี้ไม่ใช่เครนอุตสาหกรรมทั่วไป เครนของเราทำงานด้วยระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผัน (Variable Frequency Drive) ที่ช่วยลดแรงกระแทกจากการเริ่มต้นและหยุดการเคลื่อนที่ ระบบสตาร์ทแบบนุ่มนวลช่วยลดภาระแบบไดนามิกต่อชิ้นส่วนหินแกรนิตระหว่างการขนส่ง ป้องกันความเครียดที่อาจก่อให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กหรือความไม่เสถียรทางด้านขนาด

องค์ประกอบของมนุษย์: ประสบการณ์กว่า 30 ปีในการสั่งสมสัญชาตญาณ

ไม่มีเครื่องจักรใดสามารถทดแทนการรับรู้ทางประสาทสัมผัสของมนุษย์ในการเจียรละเอียดได้ ช่างเจียรผู้เชี่ยวชาญของเรา (研磨师傅) มีประสบการณ์ภาคปฏิบัติโดยเฉลี่ยมากกว่า 30 ปี และทักษะของพวกเขานับเป็นทรัพย์สินทางการผลิตที่หาอะไรมาทดแทนไม่ได้

ความรู้สึกเหมือนกำลังบดนั้นหมายความว่าอย่างไรกันแน่?

การตรวจจับการสั่นสะเทือน: ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จะตรวจจับการสัมผัสของล้อเจียรผ่านระบบควบคุม เพื่อตรวจจับความแปรผันที่บ่งชี้ถึงความไม่สม่ำเสมอของวัสดุ การสึกหรอของล้อ หรือการเข้าใกล้ขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน การรับรู้ทางประสาทสัมผัสนี้มักจะตรวจพบปัญหาได้ก่อนที่เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์จะตรวจจับความผิดปกติได้

การตีความเสียง: กระบวนการเจียรทำให้เกิดลักษณะเสียงเฉพาะตัว การเปลี่ยนแปลงของวัสดุ อนุภาคที่ฝังอยู่ หรือรอยแตกที่กำลังจะเกิดขึ้น ทำให้เกิดความแปรผันของเสียง ซึ่งผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกฝนจะสามารถจดจำได้ทันที

การรับรู้ถึงอุณหภูมิ: การสัมผัสชิ้นงานด้วยมือขณะทำการเจียรเผยให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่เครื่องมือไม่สามารถตรวจจับได้ ช่างฝีมือจะพัฒนาความเข้าใจโดยสัญชาตญาณว่าความร้อนจากการเจียรส่งผลต่อองค์ประกอบของหินชนิดต่างๆ อย่างไร

การควบคุมแรงกด: แรงกดที่จำเป็นในการรักษาการสัมผัสกับหินเจียรจะแตกต่างกันไปตามความหนาแน่นและโครงสร้างภายใน ช่างเจียรผู้เชี่ยวชาญจะปรับอัตราการป้อนตามความรู้สึก ทำให้ได้ผิวงานที่ระบบอัตโนมัติอย่างเดียวไม่สามารถเทียบได้

ช่างฝีมืออาวุโสคนหนึ่งของเรา—ผู้เชี่ยวชาญด้านการวัดระดับความเรียบแบบไม่เป็นทางการ—สามารถประเมินความคลาดเคลื่อนของความเรียบได้ภายใน 0.2 ไมโครเมตรต่อเมตร ผ่านการสัมผัสและการตรวจสอบด้วยสายตา เขาทำงานขัดหินแกรนิตมาตั้งแต่ก่อนที่อุปกรณ์ CNC สมัยใหม่ส่วนใหญ่จะถือกำเนิดขึ้น และทักษะของเขาเป็นผลมาจากการสั่งสมประสบการณ์ด้านการปรับเทียบประสาทสัมผัสมานานหลายทศวรรษ

ความเชี่ยวชาญของมนุษย์นี้ไม่สามารถหาซื้อหรือตั้งโปรแกรมได้ นั่นเป็นเหตุผลที่อัตราความบกพร่องของเรายังคงต่ำกว่า 0.3% แม้ว่าเราจะจัดการกับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเกิน 20 ตันก็ตาม

การวัดและการตรวจสอบ: ทำให้การกล่าวอ้างเกี่ยวกับอนุภาคขนาดต่ำกว่าไมครอนมีความน่าเชื่อถือ

เรากำหนดมาตรฐานความเรียบผิวอย่างเฉพาะเจาะจง: เกรด 00 มีความเรียบผิว ≤0.5 μm/m, เกรด 0 มีความเรียบผิว ≤1 μm/m, และเกรด 1 มีความเรียบผิว ≤2 μm/m นี่ไม่ใช่คำกล่าวอ้างทางการตลาด แต่เป็นผลการวัดจากกระบวนการที่ได้รับการบันทึกไว้โดยใช้เครื่องมือที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

คลังอุปกรณ์วัดของเรา

เครื่องวัดความเที่ยงตรงแบบหน้าปัดความแม่นยำสูง Mahr จากประเทศเยอรมนี: ความละเอียด 0.5 ไมโครเมตร ใช้สำหรับการสอบเทียบแผ่นพื้นผิวและการวัดเปรียบเทียบ เรามีเครื่องมือ Mahr หลายเครื่อง และทำการเปรียบเทียบกันเป็นประจำเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลง

ไมโครมิเตอร์ Mitutoyo: สำหรับการวัดขนาดที่ต้องการความแม่นยำระดับไมโครเมตร บริการสอบเทียบของ Mitutoyo ให้ใบรับรองที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานแห่งชาติของญี่ปุ่น

ระดับน้ำอิเล็กทรอนิกส์ WYLER จากสวิตเซอร์แลนด์: การวัดความเอียงที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับการประเมินความเรียบของแผ่นพื้นผิวขนาดใหญ่ ความแม่นยำของ WYLER เกิน 1 อาร์คเซคอนด์ ทำให้สามารถคำนวณความเรียบของพื้นผิวขนาดเมตรได้

เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์แบบอินเตอร์เฟอโรเมตรีของ Renishaw จากประเทศอังกฤษ: สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของการวัดความยาวและการตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน ระบบของ Renishaw ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบโดยตรงกับความยาวคลื่นของเลเซอร์ฮีเลียม-นีออน ซึ่งเป็นมาตรฐานทางฟิสิกส์พื้นฐาน

อุปกรณ์วัดทั้งหมดได้รับการสอบเทียบตามตารางเวลาที่บันทึกไว้ โดยการสอบเทียบสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ถึงสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติของจีน (NIM) เมื่อเราออกรายงานการวัด รายงานนั้นจะเชื่อมโยงไปยังมาตรฐานการวัดระดับชาติและระดับสากลผ่านห่วงโซ่ที่บันทึกไว้และต่อเนื่องกัน

กำลังการผลิต: ตัวเลขที่อยู่เบื้องหลังคำกล่าวอ้างด้านขีดความสามารถของเรา

เราอ้างว่าเรามีกำลังการผลิตแผ่นหินแกรนิตขนาด 500×500 มม. จำนวน 20,000 ชุดต่อเดือน ซึ่งเทียบเท่ากับหินแกรนิตคุณภาพสูงกว่า 3 ล้านตารางเซนติเมตรต่อปี นี่ไม่ใช่กำลังการผลิตตามทฤษฎี แต่เป็นกำลังการผลิตที่พิสูจน์ได้จริง

โรงงานของเราดำเนินงานสามกะ โดยส่วนการผลิตที่มีการควบคุมอุณหภูมิจะทำงานอย่างต่อเนื่อง พื้นที่การผลิตขนาด 200,000 ตารางเมตร ช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลายชิ้นพร้อมกันได้ ในขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาความแม่นยำของงานชิ้นเล็ก ๆ ไว้ได้

เพื่อให้เข้าใจบริบทมากขึ้น: ปริมาณการผลิตนี้ทำให้ UNPARALLELED® ติดอันดับหนึ่งในสามผู้ผลิตหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงที่สุดในโลก แต่ปริมาณก็ไม่มีความหมายอะไรหากขาดความสม่ำเสมอ ข้อมูลการควบคุมกระบวนการทางสถิติของเราแสดงให้เห็นว่าผลลัพธ์ด้านความเรียบนั้นคงอยู่ในช่วง ±0.15 μm/m ของเป้าหมายตลอด 95% ของผลผลิตทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ผู้ซื้อต่างประเทศสามารถเยี่ยมชมโรงงานก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่?

A: Absolutely. We welcome factory visits by serious buyers. Our team coordinates logistics from Qingdao Port or Jinan airport, provides facility tours, and arranges technical discussions with our engineering and quality teams. Schedule visits at least two weeks in advance through inquiry@unparalleled.cn.

ถาม: คุณมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพการผลิตจะสม่ำเสมอในปริมาณมากเช่นนี้?

A: ระบบ SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) ของเราจะตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญในทุกขั้นตอนการผลิต บันทึกการสอบเทียบอุปกรณ์ บันทึกสภาพแวดล้อม และใบรับรองของผู้ปฏิบัติงานทั้งหมดจะถูกป้อนเข้าสู่ฐานข้อมูลคุณภาพของเรา ทำให้สามารถวิเคราะห์แนวโน้มและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับฐานเครื่องจักรขนาดใหญ่ (10 เมตรขึ้นไป) คือเท่าไร?

A: สำหรับชิ้นส่วนที่มีความยาวเกิน 10 เมตร ระยะเวลานำส่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 8-12 สัปดาห์ นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงวันที่พร้อมจัดส่ง ซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุ การเจียรหลายขั้นตอน การจัดทำเอกสารการวัด และการเตรียมบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก

ถาม: คุณให้บริการติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือไม่?

A: เรามีคู่มือการติดตั้งโดยละเอียดสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด สำหรับฐานเครื่องจักรขนาดใหญ่ เราสามารถจัดส่งทีมสนับสนุนทางเทคนิคไปให้ความช่วยเหลือในการติดตั้งและการปรับระดับเบื้องต้นได้ โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการบริการติดตั้งสำหรับโครงการเฉพาะของคุณ

ถาม: การขนส่งชิ้นส่วนหินแกรนิตขนาดใหญ่มีขั้นตอนอย่างไร?

A: การที่เราอยู่ใกล้กับท่าเรือชิงเต่าช่วยลดความยุ่งยากด้านโลจิสติกส์สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกจัดส่งโดยตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน (ยาวไม่เกินประมาณ 12 เมตร) หรือตู้คอนเทนเนอร์แบบแผ่นเรียบสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกประกอบด้วยวัสดุกันความชื้น วัสดุกันกระแทก และการระบุจุดยก

ถาม: คุณมีเงื่อนไขการชำระเงินแบบใดบ้างสำหรับผู้ซื้อต่างประเทศรายใหม่?

A: เงื่อนไขมาตรฐานสำหรับลูกค้าใหม่คือ การวางมัดจำ 30% เมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ และชำระยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง สำหรับลูกค้าประจำที่มีประวัติการชำระเงินที่เชื่อถือได้ เรามีบริการผ่อนชำระแบบเปิดบัญชี การชำระเงินทั้งหมดจะระบุไว้ในสัญญาซื้อขายอย่างเป็นทางการ