หินแกรนิตเป็นหินอัคนีชนิดหนึ่งที่ขุดขึ้นมาเนื่องจากมีความแข็งแรง ความหนาแน่น ความทนทาน และความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงแต่หินแกรนิตยังใช้งานได้หลากหลายมาก ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมเท่านั้น!ในความเป็นจริง เราทำงานอย่างมั่นใจกับส่วนประกอบหินแกรนิตที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในรูปทรง มุม และส่วนโค้งของรูปแบบต่างๆ ทั้งหมดเป็นประจำ พร้อมผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
ด้วยการประมวลผลอันล้ำสมัยของเรา พื้นผิวที่ตัดสามารถมีความเรียบเป็นพิเศษคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หินแกรนิตเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดในการสร้างฐานเครื่องจักรและส่วนประกอบมาตรวิทยาขนาดที่กำหนดเองและออกแบบเองหินแกรนิตคือ:
■ แปรรูปได้
■ แบนอย่างแม่นยำเมื่อตัดและเสร็จสิ้น
■ ทนต่อสนิม
■ ทนทาน
■ ติดทนนาน
ส่วนประกอบหินแกรนิตยังทำความสะอาดง่ายอีกด้วยเมื่อสร้างการออกแบบที่กำหนดเอง ต้องแน่ใจว่าได้เลือกหินแกรนิตเพื่อประโยชน์ที่เหนือกว่า

มาตรฐาน / การใช้งานที่มีการสึกหรอสูง
หินแกรนิตที่ ZHHIMG ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นผิวมาตรฐานของเรามีปริมาณควอตซ์สูง ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความเสียหายได้ดีกว่าสีดำสุพีเรียร์ของเรามีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำ ช่วยลดโอกาสที่เกจวัดจะเกิดสนิมขณะวางบนเพลตสีของหินแกรนิตที่ ZHHIMG นำเสนอช่วยลดแสงจ้าน้อยลง ซึ่งหมายถึงอาการปวดตาน้อยลงสำหรับผู้ที่ใช้จานเราได้เลือกประเภทหินแกรนิตของเราพร้อมกับพิจารณาการขยายตัวทางความร้อนเพื่อรักษาลักษณะนี้ให้น้อยที่สุด

แอปพลิเคชันแบบกำหนดเอง
เมื่อการใช้งานของคุณต้องใช้เพลทที่มีรูปร่างแบบกำหนดเอง เม็ดมีดแบบมีเกลียว ร่อง หรือการตัดเฉือนอื่นๆ คุณจะต้องเลือกวัสดุ เช่น สีดำ Jinan Blackวัสดุธรรมชาตินี้มีความแข็งที่เหนือกว่า ลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้น

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าสีเพียงอย่างเดียวไม่ได้บ่งบอกถึงคุณสมบัติทางกายภาพของหินโดยทั่วไป สีของหินแกรนิตเกี่ยวข้องโดยตรงกับการมีหรือไม่มีแร่ธาตุ ซึ่งอาจไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติที่ทำให้เป็นวัสดุแผ่นพื้นผิวที่ดีมีหินแกรนิตสีชมพู สีเทา และสีดำที่เหมาะสำหรับแผ่นพื้นผิว เช่นเดียวกับหินแกรนิตสีดำ สีเทา และสีชมพูที่ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำโดยสิ้นเชิงลักษณะสำคัญของหินแกรนิตที่เกี่ยวข้องกับการใช้เป็นวัสดุแผ่นพื้นผิวไม่เกี่ยวข้องกับสีและมีดังต่อไปนี้:
■ ความแข็ง (การโก่งตัวภายใต้ภาระ - ระบุโดยโมดูลัสความยืดหยุ่น)
■ ความแข็ง
■ ความหนาแน่น
■ ความต้านทานการสึกหรอ
■ ความมั่นคง
■ ความพรุน

เราได้ทดสอบวัสดุหินแกรนิตจำนวนมากและเปรียบเทียบวัสดุเหล่านี้ในที่สุดเราก็ได้ผลลัพธ์ หินแกรนิตสีดำจี่หนานเป็นวัสดุที่ดีที่สุดที่เราเคยรู้จักหินแกรนิตสีดำของอินเดียและหินแกรนิตของแอฟริกาใต้มีความคล้ายคลึงกับหินแกรนิตสีดำของจี่หนาน แต่คุณสมบัติทางกายภาพของพวกมันน้อยกว่าหินแกรนิตสีดำของจี่หนานZHHIMG จะมองหาวัสดุหินแกรนิตมากขึ้นในโลกนี้และเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของพวกมัน

หากต้องการพูดคุยเพิ่มเติมเกี่ยวกับหินแกรนิตที่เหมาะกับโครงการของคุณ โปรดติดต่อเราinfo@zhhimg.com.

ผู้ผลิตแต่ละรายใช้มาตรฐานที่แตกต่างกันมีหลายมาตรฐานในโลก
มาตรฐาน DIN, ASME B89.3.7-2013 หรือข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c (แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต) และอื่นๆ เพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับข้อกำหนด

และเราสามารถผลิตแผ่นตรวจสอบความแม่นยำของหินแกรนิตได้ตามความต้องการของคุณยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราหากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรฐานเพิ่มเติม

ความเรียบถือได้ว่าเป็นจุดทั้งหมดบนพื้นผิวที่อยู่ภายในระนาบขนานกันสองระนาบ คือ ระนาบฐานและระนาบหลังคาการวัดระยะห่างระหว่างระนาบคือความเรียบโดยรวมของพื้นผิวการวัดความเรียบนี้มักมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและอาจรวมถึงการกำหนดเกรดด้วย

ตัวอย่างเช่น ค่าเผื่อความเรียบของเกรดมาตรฐานสามเกรดถูกกำหนดไว้ในข้อกำหนดของรัฐบาลกลางตามที่กำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:
■ เกรดห้องปฏิบัติการ AA = (40 + เส้นทแยงมุมกำลังสอง/25) x .000001" (ด้านเดียว)
■ เกรดการตรวจสอบ A = เกรดห้องปฏิบัติการ AA x 2
■ ห้องเครื่องมือ เกรด B = ห้องปฏิบัติการ เกรด AA x 4

สำหรับแผ่นพื้นผิวขนาดมาตรฐาน เรารับประกันความเรียบที่ยอมรับได้ซึ่งเกินข้อกำหนดของข้อกำหนดเฉพาะนี้นอกจากความเรียบแล้ว ASME B89.3.7-2013 และข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c ยังกล่าวถึงหัวข้อต่างๆ เช่น ความแม่นยำในการวัดซ้ำ คุณสมบัติของวัสดุของหินแกรนิตแผ่นพื้นผิว ผิวสำเร็จ ตำแหน่งจุดรองรับ ความแข็ง วิธีการตรวจสอบที่ยอมรับได้ การติดตั้ง เม็ดมีดเกลียว ฯลฯ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต ZHHIMG และแผ่นตรวจสอบหินแกรนิตมีคุณสมบัติตรงหรือเกินกว่าข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดนี้ปัจจุบัน ยังไม่มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับแผ่นมุมหินแกรนิต เส้นขนาน หรือสี่เหลี่ยมหลัก

และคุณสามารถค้นหาสูตรสำหรับมาตรฐานอื่นๆ ได้ในดาวน์โหลด.

อันดับแรก สิ่งสำคัญคือต้องรักษาจานให้สะอาดฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศมักเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอมากที่สุดบนจาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะฝังตัวอยู่ในชิ้นงานและพื้นผิวสัมผัสของเกจประการที่สอง ปิดแผ่นของคุณเพื่อป้องกันฝุ่นและความเสียหายอายุการใช้งานของการสึกหรอสามารถยืดออกไปได้โดยการคลุมแผ่นเมื่อไม่ได้ใช้งาน โดยการหมุนแผ่นเป็นระยะเพื่อไม่ให้พื้นที่เดียวได้รับการใช้งานมากเกินไป และโดยการเปลี่ยนแผ่นสัมผัสที่เป็นเหล็กบนเกจด้วยแผ่นคาร์ไบด์นอกจากนี้ควรหลีกเลี่ยงการวางอาหารหรือน้ำอัดลมไว้บนจานโปรดทราบว่าน้ำอัดลมหลายชนิดมีกรดคาร์บอนิกหรือกรดฟอสฟอริก ซึ่งสามารถละลายแร่ธาตุที่อ่อนนุ่มและทิ้งหลุมเล็กๆ ไว้บนพื้นผิวได้

ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้แผ่นหากเป็นไปได้ เราแนะนำให้ทำความสะอาดเพลตตอนเริ่มต้นวัน (หรือกะงาน) และอีกครั้งเมื่อสิ้นสุดวันหากจานสกปรก โดยเฉพาะกับของเหลวที่มีน้ำมันหรือเหนียว ควรทำความสะอาดทันที

ทำความสะอาดแผ่นเป็นประจำด้วยน้ำยาหรือน้ำยาทำความสะอาดแผ่นพื้นผิว ZHHIMG Waterlessการเลือกน้ำยาทำความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญหากใช้ตัวทำละลายระเหย (อะซิโตน ทินเนอร์แล็คเกอร์ แอลกอฮอล์ ฯลฯ) การระเหยจะทำให้พื้นผิวเย็นลงและบิดเบือนไปในกรณีนี้ จำเป็นต้องปล่อยให้เพลตทำให้เป็นมาตรฐานก่อนใช้งาน ไม่เช่นนั้นจะเกิดข้อผิดพลาดในการวัด

ระยะเวลาที่ต้องใช้ในการทำให้เพลตเป็นมาตรฐานจะแตกต่างกันไปตามขนาดของเพลต และปริมาณของการแช่เย็นหนึ่งชั่วโมงควรจะเพียงพอสำหรับจานเล็กอาจต้องใช้เวลาสองชั่วโมงสำหรับจานขนาดใหญ่หากใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบน้ำ ก็จะมีการทำความเย็นแบบระเหยด้วย

จานจะกักเก็บน้ำไว้ด้วย และอาจทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสกับพื้นผิวเกิดสนิมได้น้ำยาทำความสะอาดบางชนิดจะทิ้งคราบเหนียวไว้หลังจากที่แห้ง ซึ่งจะดึงดูดฝุ่นในอากาศ และเพิ่มการสึกหรอจริงๆ แทนที่จะลดลง

ขึ้นอยู่กับการใช้เพลทและสภาพแวดล้อมเราขอแนะนำให้แผ่นใหม่หรืออุปกรณ์เสริมหินแกรนิตที่มีความแม่นยำได้รับการปรับเทียบใหม่ทั้งหมดภายในหนึ่งปีนับจากการซื้อหากแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตเห็นการใช้งานหนักอาจแนะนำให้ย่นระยะเวลานี้ลงเหลือหกเดือนการตรวจสอบข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำทุกเดือนโดยใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันจะแสดงจุดสึกหรอที่กำลังพัฒนาและใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการดำเนินการหลังจากกำหนดผลลัพธ์ของการสอบเทียบใหม่ครั้งแรกแล้ว ช่วงการสอบเทียบอาจขยายหรือสั้นลงตามที่ระบบคุณภาพภายในของคุณอนุญาตหรือกำหนด

เราสามารถเสนอบริการเพื่อช่วยคุณตรวจสอบและปรับเทียบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตของคุณได้

มีสาเหตุที่เป็นไปได้หลายประการสำหรับความแปรผันระหว่างการสอบเทียบ:

• พื้นผิวถูกล้างด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการปรับให้เป็นมาตรฐาน
• แผ่นรองรับไม่ถูกต้อง
• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
• ร่างจดหมาย
• แสงแดดโดยตรงหรือรังสีความร้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของแผ่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟส่องสว่างเหนือศีรษะไม่ทำให้พื้นผิวร้อน
• ความแปรผันของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อน (หากเป็นไปได้ ให้ทราบอุณหภูมิไล่ระดับแนวตั้ง ณ เวลาที่ดำเนินการสอบเทียบ)
• จานไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้เป็นมาตรฐานหลังการขนส่ง
• การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่เหมาะสมหรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ
• การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ

หินแกรนิตที่มีความแม่นยำมีกี่รู?

ช่องบนส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ

สำหรับโรงงาน ห้องตรวจสอบ และห้องปฏิบัติการหลายแห่ง แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานในการวัดที่แม่นยำเนื่องจากการวัดเชิงเส้นทุกครั้งขึ้นอยู่กับพื้นผิวอ้างอิงที่แม่นยำซึ่งเป็นที่มาของขนาดสุดท้าย แผ่นพื้นผิวจึงเป็นระนาบอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบงานและเค้าโครงก่อนการตัดเฉือนนอกจากนี้ยังเป็นฐานที่เหมาะสำหรับการวัดความสูงและการวัดพื้นผิวอีกด้วยนอกจากนี้ ความเรียบ ความเสถียร คุณภาพโดยรวม และฝีมือการผลิตในระดับสูง ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการติดตั้งระบบเกจเชิงกล อิเล็กทรอนิกส์ และออปติคัลที่ซับซ้อนสำหรับกระบวนการวัดใดๆ เหล่านี้ จำเป็นต้องปรับเทียบแผ่นพื้นผิวอยู่เสมอ

ทำซ้ำการวัดและความเรียบ

ทั้งการวัดความเรียบและการวัดซ้ำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความแม่นยำความเรียบถือได้ว่าเป็นจุดทั้งหมดบนพื้นผิวที่อยู่ภายในระนาบขนานกันสองระนาบ คือ ระนาบฐานและระนาบหลังคาการวัดระยะห่างระหว่างระนาบคือความเรียบโดยรวมของพื้นผิวการวัดความเรียบนี้มักมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและอาจรวมถึงการกำหนดเกรดด้วย

ความคลาดเคลื่อนของความเรียบสำหรับเกรดมาตรฐานสามเกรดถูกกำหนดไว้ในข้อกำหนดของรัฐบาลกลางตามที่กำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:

มาตรฐาน DIN, มาตรฐาน GB, มาตรฐาน ASME, มาตรฐาน JJS... ต่างประเทศที่มีจุดยืนต่างกัน...

รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรฐาน

นอกจากความเรียบแล้ว ยังต้องรับประกันความสามารถในการทำซ้ำอีกด้วยการวัดซ้ำคือการวัดพื้นที่ความเรียบเฉพาะที่เป็นการวัดที่กระทำที่ใดก็ได้บนพื้นผิวของแผ่นซึ่งจะเกิดซ้ำภายในพิกัดความเผื่อที่ระบุไว้การควบคุมความเรียบในพื้นที่ให้มีพิกัดความเผื่อที่สูงกว่าความเรียบโดยรวม รับประกันการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความเรียบของพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด

เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดทั้งความเรียบและข้อกำหนดในการวัดซ้ำ ผู้ผลิตแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตควรใช้ข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c เป็นพื้นฐานสำหรับข้อกำหนดของตนมาตรฐานนี้กล่าวถึงความแม่นยำในการวัดซ้ำ คุณสมบัติของวัสดุของหินแกรนิตแผ่นพื้นผิว ผิวสำเร็จ ตำแหน่งจุดรองรับ ความแข็ง วิธีที่ยอมรับได้ในการตรวจสอบและการติดตั้งเม็ดมีดแบบเกลียว

การตรวจสอบความแม่นยำของเพลท

การปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ง่ายๆ บางประการ การลงทุนในแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตน่าจะคงอยู่ได้นานหลายปีความถี่ในการตรวจสอบความแม่นยำของแผ่นพื้นผิวจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งานเพลต สภาพแวดล้อมของร้านค้าและความแม่นยำที่ต้องการหลักการทั่วไปคือให้เพลตใหม่ได้รับการปรับเทียบใหม่ทั้งหมดภายในหนึ่งปีนับจากวันที่ซื้อหากใช้เพลตบ่อยๆ แนะนำให้ลดช่วงเวลานี้ลงเหลือหกเดือน

ก่อนที่แผ่นพื้นผิวจะสึกหรอเกินกว่าข้อกำหนดสำหรับความเรียบโดยรวม ก็จะแสดงเสาที่สึกหรอหรือเป็นคลื่นการตรวจสอบข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำทุกเดือนโดยใช้เกจการอ่านซ้ำจะระบุจุดสึกหรอเกจการอ่านค่าซ้ำเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งตรวจจับข้อผิดพลาดเฉพาะที่ และสามารถแสดงบนเครื่องขยายสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่มีกำลังขยายสูงได้

โปรแกรมการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพควรรวมการตรวจสอบเป็นประจำด้วยเครื่องปรับอัตโนมัติ เพื่อให้มีการสอบเทียบความเรียบโดยรวมตามจริงโดยสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยัง National Institute of Standards and Technology (NIST)จำเป็นต้องมีการสอบเทียบอย่างครอบคลุมโดยผู้ผลิตหรือบริษัทอิสระเป็นครั้งคราว

ความแปรผันระหว่างการสอบเทียบ

ในบางกรณี การสอบเทียบแผ่นพื้นผิวมีความแตกต่างกันบางครั้งปัจจัยต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่ถูกต้อง หรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ อาจทำให้เกิดความแปรผันเหล่านี้ได้อย่างไรก็ตาม ปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดสองประการคืออุณหภูมิและการรองรับ

ตัวแปรที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคืออุณหภูมิตัวอย่างเช่น พื้นผิวอาจถูกล้างด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการปรับให้เป็นมาตรฐานสาเหตุอื่นๆ ของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ได้แก่ ลมเย็นหรือลมร้อน แสงแดดโดยตรง แสงเหนือศีรษะ หรือแหล่งความร้อนอื่นๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผ่น

นอกจากนี้ ยังอาจมีความแปรผันของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนอีกด้วยในบางกรณี จานจะไม่มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้เป็นมาตรฐานหลังการขนส่งเป็นความคิดที่ดีที่จะบันทึกอุณหภูมิเกรเดียนต์แนวตั้งในขณะที่ทำการสอบเทียบ

สาเหตุทั่วไปอีกประการหนึ่งของการเปลี่ยนแปลงการสอบเทียบคือเพลตที่ได้รับการรองรับอย่างไม่เหมาะสมแผ่นพื้นผิวควรได้รับการรองรับสามจุด โดยอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมคือ 20% ของความยาวจากปลายแผ่นส่วนรองรับสองตัวควรอยู่ห่างจากด้านยาวประมาณ 20% ของความกว้าง และส่วนรองรับที่เหลือควรอยู่ตรงกลาง

มีเพียงสามจุดเท่านั้นที่สามารถวางตัวได้อย่างมั่นคงบนทุกสิ่งยกเว้นพื้นผิวที่แม่นยำการพยายามรองรับเพลตมากกว่าสามจุดจะทำให้เพลตได้รับการรองรับจากการผสมผสานระหว่างสามจุดต่างๆ ซึ่งจะไม่เท่ากับสามจุดเดียวกันกับที่รองรับระหว่างการผลิตสิ่งนี้จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเมื่อแผ่นเบี่ยงเบนเพื่อให้สอดคล้องกับการจัดการรองรับใหม่พิจารณาใช้ขาตั้งเหล็กที่มีคานรองรับซึ่งออกแบบมาให้อยู่ในแนวเดียวกับจุดรองรับที่เหมาะสมโดยทั่วไปขาตั้งสำหรับจุดประสงค์นี้มีจำหน่ายจากผู้ผลิตแผ่นพื้นผิว

หากเพลตได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม การปรับระดับที่แม่นยำจะจำเป็นเฉพาะในกรณีที่การใช้งานระบุไว้เท่านั้นไม่จำเป็นต้องปรับระดับเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำของเพลตที่รองรับอย่างเหมาะสม

ยืดอายุแผ่น

การปฏิบัติตามหลักเกณฑ์บางประการจะช่วยลดการสึกหรอของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตและยืดอายุการใช้งานได้ในที่สุด

อันดับแรก สิ่งสำคัญคือต้องรักษาจานให้สะอาดฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศมักเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอมากที่สุดบนจาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะฝังอยู่ในชิ้นงานและพื้นผิวสัมผัสของเกจ

สิ่งสำคัญคือต้องปิดแผ่นเพื่อป้องกันฝุ่นและความเสียหายสามารถยืดอายุการสึกหรอได้โดยการคลุมแผ่นเมื่อไม่ได้ใช้งาน

หมุนแผ่นเป็นระยะเพื่อไม่ให้พื้นที่เดียวได้รับการใช้งานมากเกินไปนอกจากนี้ ขอแนะนำให้เปลี่ยนแผ่นสัมผัสที่เป็นเหล็กบนเกจด้วยแผ่นคาร์ไบด์

หลีกเลี่ยงการวางอาหารหรือน้ำอัดลมบนจานน้ำอัดลมหลายชนิดมีกรดคาร์บอนิกหรือกรดฟอสฟอริก ซึ่งสามารถละลายแร่ธาตุที่นิ่มกว่าและทิ้งหลุมเล็กๆ ไว้บนพื้นผิวได้

จะทำซ้ำที่ไหน

เมื่อแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตจำเป็นต้องปูผิวใหม่ ให้พิจารณาว่าควรให้บริการนี้ที่ไซต์งานหรือที่ศูนย์สอบเทียบหรือไม่จะดีกว่าเสมอที่จะให้แผ่นเคลือบซ้ำที่โรงงานหรือสถานที่เฉพาะอย่างไรก็ตาม หากเพลตไม่ได้สึกหรอมากเกินไป โดยทั่วไปภายใน 0.001 นิ้วของพิกัดความเผื่อที่ต้องการ ก็สามารถชุบผิวใหม่ได้ที่ไซต์งานหากแผ่นสึกหรอจนเกินพิกัดเกิน 0.001 นิ้ว หรือหากมีหลุมหรือรอยบิ่นมาก ควรส่งแผ่นไปที่โรงงานเพื่อทำการเจียรก่อนทำการเจียรใหม่

สิ่งอำนวยความสะดวกในการสอบเทียบมีอุปกรณ์และการตั้งค่าจากโรงงานซึ่งมีสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการสอบเทียบเพลตที่เหมาะสมและการทำงานซ้ำหากจำเป็น

ควรใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในการเลือกช่างเทคนิคการสอบเทียบและการปรับพื้นผิวนอกสถานที่ขอการรับรองและตรวจสอบอุปกรณ์ที่ช่างเทคนิคจะใช้มีการสอบเทียบที่ติดตามได้ประสบการณ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน เนื่องจากต้องใช้เวลาหลายปีในการเรียนรู้วิธีตักหินแกรนิตที่มีความแม่นยำอย่างถูกต้อง

การวัดที่สำคัญเริ่มต้นด้วยแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำเป็นพื้นฐานด้วยการรับรองการอ้างอิงที่เชื่อถือได้โดยใช้แผ่นพื้นผิวที่ได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตจึงมีเครื่องมือสำคัญอย่างหนึ่งสำหรับการวัดที่เชื่อถือได้และชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีขึ้นQ

รายการตรวจสอบสำหรับรูปแบบการสอบเทียบ

1. ล้างพื้นผิวด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการปรับให้เป็นมาตรฐาน

2. แผ่นรองรับไม่ถูกต้อง

3. การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

4. ร่าง

5. แสงแดดโดยตรงหรือรังสีความร้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของแผ่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟส่องสว่างเหนือศีรษะไม่ทำให้พื้นผิวร้อน

6. ความแปรผันของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนหากเป็นไปได้ ให้ทราบอุณหภูมิเกรเดียนต์แนวตั้งในขณะที่ทำการสอบเทียบ

7. จานไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้เป็นมาตรฐานหลังการขนส่ง

8. การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่เหมาะสมหรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ

9. การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ

เคล็ดลับทางเทคนิค

• เนื่องจากการวัดเชิงเส้นทุกครั้งขึ้นอยู่กับพื้นผิวอ้างอิงที่แม่นยำซึ่งเป็นที่มาของขนาดสุดท้าย แผ่นพื้นผิวจึงเป็นระนาบอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบงานและเค้าโครงก่อนการตัดเฉือน
• การควบคุมความเรียบในพื้นที่ให้มีพิกัดความเผื่อที่สูงกว่าความเรียบโดยรวม รับประกันการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความเรียบของพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด
• โปรแกรมการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพควรรวมการตรวจสอบเป็นประจำด้วยเครื่องปรับอัตโนมัติ เพื่อให้มีการสอบเทียบความเรียบโดยรวมตามจริงโดยสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหน่วยงานตรวจสอบแห่งชาติได้

ในบรรดาอนุภาคแร่ที่ประกอบเป็นหินแกรนิต มากกว่า 90% เป็นเฟลด์สปาร์และควอตซ์ ซึ่งเฟลด์สปาร์มีมากที่สุดเฟลด์สปาร์มักเป็นสีขาว สีเทา และสีแดงเนื้อ และควอตซ์ส่วนใหญ่ไม่มีสีหรือสีขาวอมเทา ซึ่งเป็นสีพื้นฐานของหินแกรนิตเฟลด์สปาร์และควอตซ์เป็นแร่ธาตุแข็ง และยากต่อการเคลื่อนย้ายด้วยมีดเหล็กส่วนจุดด่างดำในหินแกรนิต ส่วนใหญ่เป็นไมก้าดำ ยังมีแร่ธาตุอื่นๆ อีกบ้างแม้ว่าไบโอไทต์จะค่อนข้างอ่อน แต่ความสามารถในการต้านทานความเครียดก็ไม่ได้อ่อนแอ และในขณะเดียวกันก็มีหินแกรนิตในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งมักจะน้อยกว่า 10%นี่คือสภาพวัสดุที่หินแกรนิตมีความแข็งแรงเป็นพิเศษ

อีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้หินแกรนิตมีความแข็งแรงก็คืออนุภาคแร่ของมันเกาะติดกันแน่นและฝังอยู่ในกันและกันรูพรุนมักมีสัดส่วนน้อยกว่า 1% ของปริมาตรหินทั้งหมดทำให้หินแกรนิตสามารถทนต่อแรงกดดันที่รุนแรงและไม่สามารถซึมผ่านความชื้นได้ง่าย

ส่วนประกอบหินแกรนิตทำจากหินไม่เป็นสนิม ทนกรดและด่าง ทนต่อการสึกหรอได้ดีและมีอายุการใช้งานยาวนาน ไม่มีการบำรุงรักษาเป็นพิเศษส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของหินแกรนิตส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องมือของอุตสาหกรรมเครื่องจักรดังนั้นจึงเรียกว่าส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของหินแกรนิตหรือส่วนประกอบหินแกรนิตลักษณะของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของหินแกรนิตนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับลักษณะของแพลตฟอร์มหินแกรนิตข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องมือและการวัดส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของหินแกรนิต: เครื่องจักรที่มีความแม่นยำและเทคโนโลยีการตัดเฉือนขนาดเล็กเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร และได้กลายเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดระดับเทคโนโลยีขั้นสูงการพัฒนาเทคโนโลยีล้ำสมัยและอุตสาหกรรมการป้องกันไม่สามารถแยกออกจากการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและเทคโนโลยีการตัดเฉือนขนาดเล็กส่วนประกอบหินแกรนิตสามารถเลื่อนในการวัดได้อย่างราบรื่นโดยไม่เกิดความเมื่อยล้าการวัดพื้นผิวการทำงาน รอยขีดข่วนทั่วไปไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดส่วนประกอบหินแกรนิตจำเป็นต้องได้รับการออกแบบและผลิตตามความต้องการของฝ่ายอุปสงค์

ฟิลด์แอปพลิเคชัน:

ดังที่เราทุกคนทราบดีว่าเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ กำลังเลือกส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำมากขึ้นเรื่อยๆ

ส่วนประกอบหินแกรนิตใช้สำหรับการเคลื่อนที่แบบไดนามิก มอเตอร์เชิงเส้น cmm ซีเอ็นซี เครื่องเลเซอร์...

ยินดีที่จะติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม

อุปกรณ์ตรวจวัดหินแกรนิตและส่วนประกอบทางกลของหินแกรนิตทำจากหินแกรนิตสีดำจี่หนานคุณภาพสูงเนื่องจากมีความเที่ยงตรงสูง ระยะเวลายาวนาน มีเสถียรภาพที่ดีและทนทานต่อการกัดกร่อน จึงมีการใช้มากขึ้นเรื่อยๆ ในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมสมัยใหม่และสาขาวิทยาศาสตร์ เช่น อวกาศเครื่องกลและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

ข้อดี

----แข็งเป็นสองเท่าของเหล็กหล่อ;

---- การเปลี่ยนแปลงมิติน้อยที่สุดเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

---- ไม่มีการบิดงอทำให้งานไม่หยุดชะงัก

---- ปราศจากเสี้ยนหรือส่วนที่ยื่นออกมาเนื่องจากโครงสร้างเม็ดละเอียดและความเหนียวเล็กน้อย ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเรียบในระดับสูงตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน และไม่ทำให้ชิ้นส่วนหรือเครื่องมืออื่นเสียหาย

---- การทำงานไร้ปัญหาสำหรับใช้กับวัสดุแม่เหล็ก

---- อายุการใช้งานยาวนานและปราศจากสนิม ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาต่ำ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำได้รับการขัดอย่างแม่นยำเพื่อความเรียบมาตรฐานสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำ และใช้เป็นฐานสำหรับการติดตั้งระบบการวัดทางกล อิเล็กทรอนิกส์ และแสงที่ซับซ้อน

คุณสมบัติเฉพาะบางประการของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต:

ความสม่ำเสมอในความแข็ง

แม่นยำภายใต้สภาวะโหลด

ตัวดูดซับการสั่นสะเทือน;

ทำความสะอาดง่าย;

ทนต่อการพัน;

ความพรุนต่ำ

ไม่ขัดสี;

ไม่เป็นแม่เหล็ก

ข้อดีของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต

ประการแรก หินมีอายุตามธรรมชาติเป็นเวลานาน โครงสร้างสม่ำเสมอ ค่าสัมประสิทธิ์ขั้นต่ำ ความเครียดภายในหายไปอย่างสมบูรณ์ ไม่เสียรูป ดังนั้นความแม่นยำสูง

ประการที่สอง จะไม่มีรอยขีดข่วน ไม่อยู่ภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ ที่อุณหภูมิห้องยังสามารถรักษาความแม่นยำของการวัดอุณหภูมิได้

ประการที่สาม ไม่ใช่การทำให้เป็นแม่เหล็ก การวัดสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่น ไม่มีความรู้สึกเอี๊ยด ไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น เครื่องบินได้รับการแก้ไข

สี่ ความแข็งแกร่งดี ความแข็งสูง ทนต่อการขัดถูมีความแข็งแรง

ห้า ไม่กลัวกรด การกัดกร่อนของของเหลวอัลคาไลน์ ไม่เป็นสนิม ไม่ต้องทาสีน้ำมัน ฝุ่นขนาดเล็กไม่เหนียวเหนอะหนะ การบำรุงรักษา บำรุงรักษาง่าย อายุการใช้งานยาวนาน

ทำไมต้องเลือกฐานหินแกรนิตแทนเตียงเครื่องจักรเหล็กหล่อ?

1. ฐานเครื่องหินแกรนิตสามารถรักษาความแม่นยำสูงกว่าฐานเครื่องเหล็กหล่อฐานเครื่องจักรเหล็กหล่อได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้นได้ง่าย แต่ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตจะไม่ได้รับผลกระทบ

2. ด้วยฐานเครื่องหินแกรนิตและฐานเหล็กหล่อขนาดเท่ากัน ฐานเครื่องหินแกรนิตจึงคุ้มค่ากว่าเหล็กหล่อ

3. ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตพิเศษนั้นง่ายกว่าฐานเครื่องจักรเหล็กหล่อ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตเป็นเครื่องมือสำคัญในห้องปฏิบัติการตรวจสอบทั่วประเทศพื้นผิวที่เรียบมากของแผ่นพื้นผิวที่ผ่านการสอบเทียบแล้วช่วยให้ผู้ตรวจสอบสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนและการสอบเทียบเครื่องมือหากไม่มีความเสถียรจากแผ่นพื้นผิว ชิ้นส่วนหลายชิ้นที่ได้รับความทนทานอย่างแน่นหนาในสาขาเทคโนโลยีและการแพทย์ต่างๆ คงจะยากขึ้นมาก (หรือเป็นไปไม่ได้เลย) ในการผลิตอย่างถูกต้องแน่นอนว่าหากต้องการใช้บล็อกพื้นผิวหินแกรนิตเพื่อสอบเทียบและตรวจสอบวัสดุและเครื่องมืออื่นๆ จะต้องประเมินความแม่นยำของหินแกรนิตเองผู้ใช้สามารถปรับเทียบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องแม่นยำ

ทำความสะอาดแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตก่อนการสอบเทียบเทน้ำยาทำความสะอาดแผ่นพื้นผิวจำนวนเล็กน้อยลงบนผ้าที่สะอาดและนุ่ม แล้วเช็ดพื้นผิวหินแกรนิตเช็ดน้ำยาทำความสะอาดออกจากแผ่นพื้นผิวทันทีด้วยผ้าแห้งอย่าปล่อยให้น้ำยาทำความสะอาดผึ่งลมให้แห้ง

วางเกจวัดซ้ำที่กึ่งกลางของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต

ปรับเกจวัดซ้ำเป็นศูนย์ไปที่พื้นผิวของแผ่นหินแกรนิต

ขยับเกจช้าๆ บนพื้นผิวหินแกรนิตดูตัวบ่งชี้ของเกจและบันทึกจุดสูงสุดของการเปลี่ยนแปลงความสูงใดๆ ขณะที่คุณเคลื่อนเครื่องมือไปบนจาน

เปรียบเทียบความแปรผันของความเรียบบนพื้นผิวของแผ่นกับค่าความคลาดเคลื่อนของแผ่นพื้นผิวของคุณ ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดของแผ่นและเกรดความเรียบของหินแกรนิตศึกษาข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c (ดูแหล่งข้อมูล) เพื่อตรวจสอบว่าเพลตของคุณตรงตามข้อกำหนดด้านความเรียบสำหรับขนาดและเกรดหรือไม่ความแปรผันระหว่างจุดสูงสุดบนจานและจุดต่ำสุดบนจานคือการวัดความเรียบ

ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงความลึกที่ใหญ่ที่สุดบนพื้นผิวของเพลตนั้นอยู่ภายในข้อกำหนดความสามารถในการทำซ้ำสำหรับเพลตที่มีขนาดและเกรดนั้นศึกษาข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c (ดูแหล่งข้อมูล) เพื่อพิจารณาว่าเพลตของคุณตรงตามข้อกำหนดด้านความสามารถในการทำซ้ำสำหรับขนาดของมันหรือไม่ปฏิเสธแผ่นพื้นผิวหากแม้แต่จุดเดียวไม่ผ่านข้อกำหนดด้านความสามารถในการทำซ้ำ

หยุดใช้แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของรัฐบาลกลางคืนแผ่นให้ผู้ผลิตหรือบริษัททำพื้นผิวหินแกรนิตเพื่อขัดบล็อกใหม่ให้ตรงตามข้อกำหนด

เคล็ดลับ

ดำเนินการสอบเทียบอย่างเป็นทางการอย่างน้อยปีละครั้ง แม้ว่าแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีการใช้งานหนักควรได้รับการสอบเทียบบ่อยขึ้น

การสอบเทียบอย่างเป็นทางการและบันทึกได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตหรือการตรวจสอบมักดำเนินการโดยฝ่ายประกันคุณภาพหรือผู้ให้บริการสอบเทียบภายนอก แม้ว่าใครๆ ก็สามารถใช้เกจวัดซ้ำเพื่อตรวจสอบแผ่นพื้นผิวอย่างไม่เป็นทางการก่อนใช้งาน

ประวัติความเป็นมาเบื้องต้นของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต

ก่อนสงครามโลกครั้งที่สอง ผู้ผลิตใช้แผ่นพื้นผิวเหล็กในการตรวจสอบมิติของชิ้นส่วนในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง ความต้องการเหล็กเพิ่มขึ้นอย่างมาก และแผ่นพื้นผิวเหล็กจำนวนมากก็ถูกหลอมละลายลงจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนทดแทน และหินแกรนิตก็กลายเป็นวัสดุที่ถูกเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติทางมาตรวิทยาที่เหนือกว่า

ข้อดีหลายประการของหินแกรนิตเหนือเหล็กปรากฏชัดเจนหินแกรนิตนั้นแข็งกว่า แม้ว่าจะเปราะมากกว่าและอาจเกิดการบิ่นได้คุณสามารถตักหินแกรนิตให้มีความเรียบมากขึ้นและเร็วกว่าเหล็กกล้าได้หินแกรนิตยังมีคุณสมบัติที่พึงประสงค์ในการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กนอกจากนี้ หากจำเป็นต้องซ่อมแซมแผ่นเหล็ก ก็จะต้องขูดด้วยมือโดยช่างฝีมือที่ใช้ทักษะของตนในการสร้างเครื่องมือกลขึ้นมาใหม่

โปรดทราบว่าแผ่นพื้นผิวเหล็กบางแผ่นยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน

สมบัติทางมาตรวิทยาของแผ่นหินแกรนิต

หินแกรนิตเป็นหินอัคนีที่เกิดจากการปะทุของภูเขาไฟเมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว หินอ่อนคือหินปูนที่แปรสภาพแล้วสำหรับการใช้งานมาตรวิทยา หินแกรนิตที่เลือกควรเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะที่ระบุไว้ในข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c จากนี้ไปเรียกว่า Fed Specs และโดยเฉพาะส่วนที่ 3.1 3.1 ในบรรดาข้อกำหนดของ Fed หินแกรนิตควรมีพื้นผิวละเอียดถึงปานกลาง

หินแกรนิตเป็นวัสดุแข็ง แต่ความแข็งของมันแตกต่างกันไปด้วยเหตุผลหลายประการช่างเทคนิคแผ่นหินแกรนิตที่มีประสบการณ์สามารถประเมินความแข็งตามสีซึ่งเป็นข้อบ่งชี้ถึงปริมาณควอตซ์ความแข็งของหินแกรนิตเป็นคุณสมบัติที่กำหนดบางส่วนจากปริมาณของแร่ควอทซ์และการขาดไมกาหินแกรนิตสีแดงและชมพูมีแนวโน้มแข็งที่สุด สีเทามีความแข็งปานกลาง และหินแกรนิตสีดำอ่อนที่สุด

โมดูลัสความยืดหยุ่นของยังใช้เพื่อแสดงความยืดหยุ่นหรือการบ่งชี้ความแข็งของหินหินแกรนิตสีชมพูมีค่าเฉลี่ย 3-5 คะแนน สีเทา 5-7 คะแนน และสีดำ 7-10 คะแนนยิ่งจำนวนน้อยเท่าไร หินแกรนิตก็ยิ่งแข็งมากขึ้นเท่านั้นยิ่งจำนวนมากเท่าไร หินแกรนิตก็จะนุ่มและยืดหยุ่นมากขึ้นเท่านั้นสิ่งสำคัญคือต้องทราบความแข็งของหินแกรนิตเมื่อเลือกความหนาที่จำเป็นสำหรับเกรดความทนทาน รวมถึงน้ำหนักของชิ้นส่วนและเกจที่วางไว้

ในสมัยก่อนที่มีช่างเครื่องจริงๆ ซึ่งรู้จักกันในชื่อสมุดตารางตรีโกณอยู่ในกระเป๋าเสื้อ หินแกรนิตสีดำถือเป็น "สิ่งที่ดีที่สุด"ดีที่สุด หมายถึงประเภทที่ให้ความทนทานต่อการสึกหรอมากที่สุดหรือแข็งกว่าข้อเสียเปรียบประการหนึ่งคือหินแกรนิตที่แข็งกว่ามักจะแตกหักหรือแตกหักง่ายกว่าช่างเครื่องเชื่อมั่นมากว่าหินแกรนิตสีดำเป็นหินแกรนิตที่ดีที่สุดจนผู้ผลิตหินแกรนิตสีชมพูบางรายย้อมให้เป็นสีดำ

ฉันเคยเห็นจานใบหนึ่งหล่นจากรถยกเมื่อย้ายจากที่เก็บของจานกระแทกพื้นและแยกออกเป็นสองส่วนเผยให้เห็นสีชมพูที่แท้จริงใช้ความระมัดระวังหากวางแผนซื้อหินแกรนิตสีดำออกจากประเทศจีนเราขอแนะนำให้คุณเสียเงินด้วยวิธีอื่นแผ่นหินแกรนิตอาจมีความแข็งแตกต่างกันไปภายในตัวมันเองเส้นของควอตซ์อาจแข็งกว่าแผ่นพื้นผิวที่เหลือมากชั้นของแก๊บโบรสีดำสามารถทำให้บริเวณนั้นนุ่มขึ้นมากช่างซ่อมแผ่นพื้นผิวที่มีประสบการณ์และผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีรู้วิธีจัดการกับพื้นที่อ่อนเหล่านี้

เกรดแผ่นพื้นผิว

แผ่นพื้นผิวมีสี่เกรดห้องปฏิบัติการเกรด AA และ A, การตรวจสอบห้องเกรด B และเกรดที่สี่คือเกรดการประชุมเชิงปฏิบัติการAA และ A ของเกรดมีความเรียบที่สุดโดยมีความคลาดเคลื่อนของความเรียบดีกว่า 0.00001 นิ้วสำหรับเพลตเกรด AAเกรดโรงปฏิบัติงานมีความเรียบน้อยที่สุดและเป็นเกรดที่แนะนำ มีไว้สำหรับใช้ในห้องเครื่องมือในขณะที่เกรด AA, เกรด A และเกรด B มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในห้องปฏิบัติการตรวจสอบหรือควบคุมคุณภาพ

Pการทดสอบ Roper สำหรับการสอบเทียบแผ่นพื้นผิว

ฉันบอกลูกค้าเสมอว่าฉันสามารถดึงเด็กอายุ 10 ขวบคนใดก็ได้ออกจากโบสถ์และสอนวิธีทดสอบจานให้พวกเขาภายในเวลาเพียงไม่กี่วันมันไม่ใช่เรื่องยากต้องใช้เทคนิคบางอย่างในการทำงานอย่างรวดเร็ว เทคนิคที่เรียนรู้ผ่านกาลเวลาและการทำซ้ำมากฉันควรแจ้งให้คุณทราบ และฉันไม่สามารถเน้นย้ำได้เพียงพอ Fed Spec GGG-P-463c ไม่ใช่ขั้นตอนการสอบเทียบ!เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในภายหลัง

การสอบเทียบความเรียบโดยรวม (Mean Pane) และการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ (การสึกหรอเฉพาะจุด) เป็นสิ่งจำเป็นตามข้อกำหนดของ Fedข้อยกเว้นประการเดียวคือสำหรับแผ่นขนาดเล็กที่ต้องใช้ความสามารถในการทำซ้ำเท่านั้น

นอกจากนี้ สิ่งที่สำคัญไม่แพ้การทดสอบอื่นๆ คือการทดสอบการไล่ระดับความร้อน(ดูเดลต้าทีด้านล่าง)

รูปที่ 1

การทดสอบความเรียบมี 4 วิธีที่ได้รับอนุมัติระดับอิเล็กทรอนิกส์ การปรับระดับอัตโนมัติ เลเซอร์ และอุปกรณ์ที่เรียกว่าเครื่องระบุตำแหน่งเครื่องบินเราใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้นเนื่องจากเป็นวิธีที่แม่นยำและเร็วที่สุดด้วยเหตุผลหลายประการ

เลเซอร์และออโต้คอลลิเมเตอร์ใช้ลำแสงที่ตรงมากเป็นข้อมูลอ้างอิงเราทำการวัดความตรงของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตโดยการเปรียบเทียบความแปรผันของระยะห่างระหว่างแผ่นพื้นผิวและลำแสงระยะห่างระหว่างลำแสงที่ปล่อยออกมาและลำแสงย้อนกลับคือการวัดความตรง โดยการใช้ลำแสงตรงพุ่งไปที่เป้าหมายตัวสะท้อนแสงในขณะที่เคลื่อนเป้าหมายตัวสะท้อนแสงลงไปที่แผ่นพื้นผิว

นี่คือปัญหาของวิธีนี้เป้าหมายและแหล่งกำเนิดได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน อุณหภูมิโดยรอบ ชิ้นงานที่เรียบหรือมีรอยขีดข่วน การปนเปื้อนในอากาศ และการเคลื่อนที่ของอากาศ (กระแส)ทั้งหมดนี้มีส่วนทำให้เกิดข้อผิดพลาดเพิ่มเติมนอกจากนี้ การมีส่วนร่วมของข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานจากการตรวจสอบด้วยเครื่องปรับอัตโนมัตินั้นมีมากกว่า

ผู้ใช้เครื่องปรับแนวอัตโนมัติที่มีประสบการณ์สามารถวัดค่าได้แม่นยำมาก แต่ยังประสบปัญหากับความสม่ำเสมอของการอ่าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระยะทางที่ไกลกว่า เนื่องจากแสงสะท้อนมีแนวโน้มที่จะกว้างขึ้นหรือเบลอเล็กน้อยนอกจากนี้ เป้าหมายที่แบนราบน้อยกว่าปกติและการมองผ่านเลนส์เป็นเวลานานยังทำให้เกิดข้อผิดพลาดเพิ่มเติมอีกด้วย

อุปกรณ์ระบุตำแหน่งเครื่องบินนั้นโง่มากอุปกรณ์นี้ใช้ลำแสงที่ค่อนข้างตรง (เมื่อเทียบกับลำแสงคอลลิเมตที่ตรงมากหรือลำแสงเลเซอร์) เป็นข้อมูลอ้างอิงอุปกรณ์ทางกลไม่เพียงแต่ใช้ตัวบ่งชี้ตามปกติที่มีความละเอียดเพียง 20 u นิ้วเท่านั้น แต่ความไม่ตรงของแท่งและวัสดุที่แตกต่างกันยังเพิ่มข้อผิดพลาดในการวัดอย่างมีนัยสำคัญในความเห็นของเรา แม้ว่าวิธีการนี้จะยอมรับได้ แต่ไม่มีห้องปฏิบัติการใดที่มีความสามารถจะใช้อุปกรณ์ระบุตำแหน่งระนาบเป็นเครื่องมือตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ระดับอิเล็กทรอนิกส์ใช้แรงโน้มถ่วงเป็นข้อมูลอ้างอิงระดับอิเล็กทรอนิกส์ส่วนต่างไม่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนมีความละเอียดต่ำเพียง .1 อาร์ควินาที และการวัดรวดเร็ว แม่นยำ และมีส่วนทำให้เกิดข้อผิดพลาดน้อยมากจากผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ทั้งตัวระบุตำแหน่งเครื่องบินและตัวกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติไม่ได้ให้ภูมิประเทศที่สร้างโดยคอมพิวเตอร์ (รูปที่ 1) หรือแปลงภาพสามมิติ (รูปที่ 2) ของพื้นผิว

รูปที่ 2

การทดสอบความเรียบของพื้นผิวที่เหมาะสม

ความเรียบของการทดสอบพื้นผิวเป็นส่วนสำคัญของบทความนี้ที่ฉันควรวางไว้ที่จุดเริ่มต้นตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ Fed Spec.GGG-p-463c ไม่ใช่วิธีการสอบเทียบทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับหลายแง่มุมของหินแกรนิตเกรดมาตรวิทยาซึ่งมีผู้ซื้อเป้าหมายคือหน่วยงานของรัฐบาลกลาง และรวมถึงวิธีการทดสอบและความคลาดเคลื่อนหรือเกรดหากผู้รับเหมาอ้างว่าตนปฏิบัติตาม Fed Specs ค่าความเรียบจะถูกกำหนดโดย Moody Method

Moody เป็นเพื่อนย้อนกลับไปในยุค 50 โดยคิดค้นวิธีการทางคณิตศาสตร์เพื่อกำหนดความเรียบโดยรวมและคำนึงถึงการวางแนวของเส้นที่ทดสอบ ไม่ว่าเส้นนั้นจะอยู่ใกล้กันเพียงพอในระนาบเดียวกันหรือไม่ก็ตามไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลง.Allied Signal พยายามปรับปรุงวิธีการทางคณิตศาสตร์ แต่สรุปว่าความแตกต่างนั้นน้อยมากจนไม่คุ้มกับความพยายาม

หากผู้รับเหมาทำแผ่นพื้นผิวใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์หรือเลเซอร์ เขาจะใช้คอมพิวเตอร์เพื่อช่วยในการคำนวณหากไม่มีคอมพิวเตอร์ช่วย ช่างเทคนิคที่ใช้การปรับอัตโนมัติจะต้องคำนวณการอ่านด้วยมือในความเป็นจริงพวกเขาไม่ได้มันใช้เวลานานเกินไปและตรงไปตรงมาอาจจะท้าทายเกินไปในการทดสอบความเรียบโดยใช้วิธี Moody ช่างเทคนิคจะทดสอบเส้นแปดเส้นในรูปแบบ Union Jack เพื่อหาความตรง

วิธีมู้ดดี้

วิธีมู้ดดี้เป็นวิธีทางคณิตศาสตร์ในการพิจารณาว่าเส้นทั้งแปดอยู่บนระนาบเดียวกันหรือไม่มิฉะนั้น คุณจะมีเส้นตรง 8 เส้นที่อาจหรืออาจจะไม่อยู่บนหรือใกล้ระนาบเดียวกันก็ได้นอกจากนี้ ผู้รับเหมาที่อ้างว่าปฏิบัติตาม Fed Spec และใช้การปรับอัตโนมัติอัตโนมัติต้องสร้างข้อมูลแปดหน้ามีการตรวจสอบหนึ่งหน้าสำหรับแต่ละบรรทัดเพื่อพิสูจน์การทดสอบ การซ่อมแซม หรือทั้งสองอย่างมิฉะนั้นผู้รับเหมาจะไม่รู้ว่าค่าความเรียบที่แท้จริงคือเท่าใด

ฉันแน่ใจว่าถ้าคุณเป็นคนหนึ่งที่ได้รับการปรับเทียบเพลตของคุณโดยผู้รับเหมาโดยใช้การปรับเทียบอัตโนมัติ คุณจะไม่เคยเห็นหน้าเหล่านั้นมาก่อน!รูปที่ 3 เป็นตัวอย่างแค่หนึ่งหน้าแปดที่จำเป็นในการคำนวณความเรียบโดยรวมข้อบ่งชี้อย่างหนึ่งของความไม่รู้และความอาฆาตพยาบาทก็คือ รายงานของคุณมีตัวเลขที่ปัดเศษสวยงามหรือไม่ตัวอย่างเช่น 200, 400, 650 เป็นต้น ค่าที่คำนวณได้อย่างเหมาะสมคือจำนวนจริงเช่น 325.4 u ในเมื่อผู้รับเหมาใช้วิธีการคำนวณของ Moody และช่างเทคนิคคำนวณค่าด้วยตนเอง คุณควรได้รับข้อมูลการคำนวณแปดหน้าและพล็อตภาพสามมิติแผนภาพไอโซเมตริกแสดงความสูงที่แตกต่างกันไปตามเส้นต่างๆ และระยะทางที่แยกจุดตัดที่เลือก

รูปที่ 3(ต้องใช้แปดหน้าเช่นนี้ในการคำนวณความเรียบด้วยตนเอง อย่าลืมถามว่าทำไมคุณถึงไม่ได้รับสิ่งนี้หากผู้รับเหมาของคุณใช้การปรับอัตโนมัติ!)

รูปที่ 4

ช่างเทคนิคเกจวัดขนาดใช้ระดับดิฟเฟอเรนเชียล (รูปที่ 4) เป็นอุปกรณ์ที่ต้องการในการวัดการเปลี่ยนแปลงเชิงมุมต่อนาทีจากสถานีตรวจวัดหนึ่งไปอีกสถานีหนึ่งระดับมีความละเอียดต่ำถึง .1 arc วินาที (5 u นิ้วโดยใช้เลื่อน 4 นิ้ว) มีความเสถียรอย่างยิ่ง ไม่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน ระยะทางที่วัดได้ กระแสลม ความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน การปนเปื้อนในอากาศ หรือปัญหาใดๆ ที่มีอยู่ในอุปกรณ์อื่นๆ .เพิ่มความช่วยเหลือทางคอมพิวเตอร์ และงานจะค่อนข้างรวดเร็ว โดยสร้างแปลงภูมิประเทศและภาพสามมิติที่พิสูจน์การตรวจสอบและที่สำคัญที่สุดคือการซ่อมแซม

การทดสอบความสามารถในการทำซ้ำที่เหมาะสม

การอ่านซ้ำหรือการทำซ้ำคือการทดสอบที่สำคัญที่สุดอุปกรณ์ที่เราใช้ทดสอบความสามารถในการทำซ้ำคือฟิกซ์เจอร์สำหรับการอ่านซ้ำ LVDT และแอมพลิฟายเออร์ที่จำเป็นสำหรับการอ่านที่มีความละเอียดสูงเราตั้งค่าแอมพลิฟายเออร์ LVDT ให้มีความละเอียดขั้นต่ำ 10 u นิ้วหรือ 5 u นิ้วสำหรับเพลตที่มีความแม่นยำสูง

การใช้ตัวบ่งชี้ทางกลที่มีความละเอียดเพียง 20 u นิ้วจะไม่ไร้ค่าหากคุณพยายามทดสอบข้อกำหนดความสามารถในการทำซ้ำที่ 35 u นิ้วตัวชี้วัดมีความไม่แน่นอน 40 u นิ้ว!การตั้งค่าการอ่านซ้ำจะเลียนแบบเกจวัดความสูง/การกำหนดค่าชิ้นส่วน

ความสามารถในการทำซ้ำไม่เหมือนกับความเรียบโดยรวม (Mean Plane)ฉันชอบคิดถึงความสามารถในการทำซ้ำของหินแกรนิตซึ่งถือเป็นการวัดรัศมีที่สอดคล้องกัน

รูปที่ 5

หากคุณทดสอบความสามารถในการทำซ้ำของลูกบอลกลม แสดงว่าคุณรัศมีของลูกบอลไม่เปลี่ยนแปลง(โปรไฟล์ในอุดมคติของเพลตที่ได้รับการซ่อมแซมอย่างเหมาะสมจะมีรูปทรงมงกุฎนูน) อย่างไรก็ตาม เห็นได้ชัดว่าลูกบอลไม่แบนเรียงลำดับของในระยะทางที่สั้นมากก็จะราบเรียบเนื่องจากงานตรวจสอบส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเกจวัดความสูงที่อยู่ใกล้กับชิ้นส่วนมาก ความสามารถในการทำซ้ำจึงกลายเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของแผ่นหินแกรนิตความเรียบโดยรวมมีความสำคัญมากกว่า เว้นแต่ผู้ใช้จะตรวจสอบความตรงของส่วนที่ยาว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้รับเหมาของคุณทำการทดสอบการอ่านซ้ำจานสามารถอ่านค่าซ้ำได้มากจนเกินพิกัดความเผื่อ แต่ยังคงผ่านการทดสอบความเรียบ!น่าประหลาดใจที่ห้องปฏิบัติการสามารถได้รับการรับรองในการทดสอบที่ไม่รวมถึงการทดสอบการอ่านซ้ำห้องปฏิบัติการที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้หรือซ่อมได้ไม่ดีนักมักนิยมทำการทดสอบความเรียบเท่านั้นความเรียบแทบจะไม่เปลี่ยนแปลงเว้นแต่คุณจะขยับจาน

การทดสอบการอ่านซ้ำเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการทดสอบ แต่ทำได้ยากที่สุดเมื่อทำการขัดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้รับเหมาของคุณสามารถคืนความสามารถในการทำซ้ำได้โดยไม่ต้อง "ทำลาย" พื้นผิวหรือทิ้งคลื่นไว้บนพื้นผิว

การทดสอบเดลต้าที

การทดสอบนี้เกี่ยวข้องกับการวัดอุณหภูมิจริงของหินที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของหิน และคำนวณความแตกต่าง Delta T เพื่อรายงานใบรับรอง

สิ่งสำคัญคือต้องทราบค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนโดยเฉลี่ยในหินแกรนิตคือ 3.5 uIn/Inch/degreeผลกระทบของอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบบนแผ่นหินแกรนิตนั้นไม่มีนัยสำคัญอย่างไรก็ตาม แผ่นพื้นผิวอาจไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้หรือบางครั้งอาจดีขึ้นได้แม้ว่าจะอยู่ใน Delta T .3 – .5 องศา F ก็ตาม จำเป็นต้องทราบว่า Delta T อยู่ภายใน .12 องศา F ของส่วนต่างจากการสอบเทียบครั้งล่าสุดหรือไม่ .

สิ่งสำคัญคือต้องรู้ด้วยว่าพื้นผิวการทำงานของเพลตเคลื่อนตัวเข้าหาความร้อนหากอุณหภูมิด้านบนอุ่นกว่าด้านล่าง พื้นผิวด้านบนจะสูงขึ้นหากด้านล่างอุ่นขึ้นซึ่งหาได้ยาก พื้นผิวด้านบนก็จะจมลงผู้จัดการด้านคุณภาพหรือช่างเทคนิคไม่เพียงพอที่จะรู้ว่าเพลตนั้นแบนและสามารถทำซ้ำได้ในขณะที่ทำการสอบเทียบหรือซ่อมแซม แต่สิ่งที่เป็นของ Delta T คือในเวลาของการทดสอบการสอบเทียบขั้นสุดท้ายในสถานการณ์วิกฤติ ผู้ใช้สามารถตรวจสอบได้ว่าเพลตเกินพิกัดความเผื่อเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของ Delta T เพียงอย่างเดียวโดยการวัด Delta T เองหรือไม่โชคดีที่หินแกรนิตใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวันในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมความผันผวนเล็กน้อยของอุณหภูมิโดยรอบตลอดทั้งวันจะไม่ส่งผลกระทบด้วยเหตุผลเหล่านี้ เราไม่รายงานอุณหภูมิหรือความชื้นในการสอบเทียบโดยรอบ เนื่องจากผลกระทบมีน้อยมาก

การสึกหรอของแผ่นหินแกรนิต

แม้ว่าหินแกรนิตจะแข็งกว่าแผ่นเหล็ก แต่หินแกรนิตยังคงมีจุดต่ำบนพื้นผิวการเคลื่อนที่ซ้ำๆ ของชิ้นส่วนและเกจบนแผ่นพื้นผิวเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอมากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการใช้งานพื้นที่เดิมอย่างต่อเนื่องสิ่งสกปรกและฝุ่นจากการเจียรปล่อยให้ยังคงอยู่บนพื้นผิวของแผ่นเร่งกระบวนการสึกหรอเมื่อเข้าไประหว่างชิ้นส่วนหรือเกจกับพื้นผิวหินแกรนิตเมื่อเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนและเกจบนพื้นผิว ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมักเป็นสาเหตุของการสึกหรอเพิ่มเติมฉันขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้ทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องเพื่อลดการสึกหรอเราได้เห็นการสึกหรอบนจานที่เกิดจากการจัดส่งพัสดุของ UPS ทุกวันที่วางอยู่บนจาน!บริเวณที่มีการสึกหรอเฉพาะที่ส่งผลต่อการอ่านค่าการทดสอบความสามารถในการทำซ้ำของการสอบเทียบหลีกเลี่ยงการสึกหรอด้วยการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ

การทำความสะอาดแผ่นหินแกรนิต

เพื่อให้จานสะอาด ให้ใช้ผ้าตะปูขจัดกรวดเพียงกดเบา ๆ จึงไม่ทิ้งคราบกาวผ้าเหนียวที่ใช้อย่างดีช่วยดักจับฝุ่นจากการเจียรระหว่างการทำความสะอาดได้อย่างดีเยี่ยมอย่าทำงานในจุดเดียวกันย้ายอุปกรณ์ของคุณไปรอบๆ เพลท เพื่อกระจายการสึกหรอคุณสามารถใช้แอลกอฮอล์ทำความสะอาดจานได้ แต่ต้องระวังว่าการทำเช่นนี้จะทำให้พื้นผิวเย็นลงเป็นพิเศษชั่วคราวน้ำสบู่เล็กน้อยก็ช่วยได้มากน้ำยาทำความสะอาดที่มีจำหน่ายตามท้องตลาด เช่น น้ำยาทำความสะอาดของ Starrett ก็ใช้ได้ดีเช่นกัน แต่ต้องแน่ใจว่าคุณขจัดคราบสบู่ที่ตกค้างออกจากพื้นผิวทั้งหมด

ซ่อมแผ่นหินแกรนิต

ตอนนี้ควรเห็นความสำคัญของการทำให้แน่ใจว่าผู้รับเหมาแผ่นพื้นผิวของคุณทำการสอบเทียบที่มีความสามารถแล้วห้องปฏิบัติการประเภท "สำนักหักบัญชี" ที่นำเสนอโปรแกรม "ทำทุกอย่างด้วยการโทรเพียงครั้งเดียว" ไม่ค่อยมีช่างเทคนิคที่สามารถซ่อมแซมได้แม้ว่าพวกเขาจะเสนอการซ่อมแซม แต่ก็ไม่มีช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ที่จำเป็นเสมอไปเมื่อแผ่นพื้นผิวไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้อย่างมาก

หากบอกว่าแผ่นไม่สามารถซ่อมแซมได้เนื่องจากสึกหรอมาก โทรหาเราเป็นไปได้มากว่าเราสามารถซ่อมแซมได้

เทคโนโลยีของเราทำงานเป็นเวลาหนึ่งปีครึ่งภายใต้การฝึกงานภายใต้ช่างเทคนิค Master Surface Plateเราให้คำนิยามของผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค Surface Plate ว่าคือผู้ที่สำเร็จการศึกษาจากการฝึกงาน และมีประสบการณ์เพิ่มเติมมากกว่าสิบปีในการสอบเทียบและซ่อมแซม Surface Plateพวกเราที่ Dimensional Gauge มีช่างเทคนิคระดับปรมาจารย์สามคนในทีมงานที่มีประสบการณ์มากกว่า 60 ปีรวมกันช่างเทคนิคระดับปรมาจารย์ของเราคนหนึ่งพร้อมให้การสนับสนุนและคำแนะนำตลอดเวลาเมื่อเกิดสถานการณ์ที่ยากลำบากช่างเทคนิคของเราทุกคนมีประสบการณ์ในการสอบเทียบแผ่นพื้นผิวทุกขนาด ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่มาก สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน และในปัญหาการสึกหรอที่สำคัญ

Fed Specs มีข้อกำหนดการตกแต่งเฉพาะที่ 16 ถึง 64 Average Arithmetic Roughness (AA)เราต้องการผลสำเร็จในช่วง 30-35 AAมีความหยาบเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนและเกจจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น และไม่ติดหรือบิดงอกับแผ่นพื้นผิว

เมื่อเราซ่อมแซม เราจะตรวจสอบเพลทว่ามีการติดตั้งและความได้ระดับที่เหมาะสมหรือไม่เราใช้วิธีขัดแบบแห้ง แต่ในกรณีที่สึกหรอมากจนต้องเอาหินแกรนิตออกมาก เราก็จะขัดแบบเปียกช่างเทคนิคของเราทำความสะอาดด้วยตนเอง ละเอียด รวดเร็ว และแม่นยำนั่นเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากต้นทุนการให้บริการแผ่นหินแกรนิตรวมถึงการหยุดทำงานและการสูญเสียการผลิตด้วยการซ่อมแซมที่มีความสามารถมีความสำคัญอย่างยิ่ง และคุณไม่ควรเลือกผู้รับเหมาโดยคำนึงถึงราคาหรือความสะดวกงานสอบเทียบบางงานต้องใช้บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีเรามีสิ่งนั้น

รายงานการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

สำหรับการซ่อมแซมและสอบเทียบแผ่นพื้นผิวแต่ละครั้ง เรามีรายงานโดยละเอียดโดยมืออาชีพรายงานของเราประกอบด้วยข้อมูลที่สำคัญและเกี่ยวข้องจำนวนมากข้อมูลจำเพาะของเฟดต้องการข้อมูลส่วนใหญ่ที่เราให้ไว้ไม่รวมที่มีอยู่ในมาตรฐานคุณภาพอื่นๆ เช่น ISO/IEC-17025, Fed ขั้นต่ำข้อกำหนดสำหรับรายงานคือ:

1. ขนาดเป็นฟุต(เอ็กซ์' x X')

1. สี
2. สไตล์ (หมายถึงไม่มีหิ้งหนีบหรือสองหรือสี่หิ้ง)
3. โมดูลัสโดยประมาณของความยืดหยุ่น
4. ค่าเผื่อระนาบเฉลี่ย (กำหนดโดยเกรด/ขนาด)
5. ความอดทนในการอ่านซ้ำ (กำหนดโดยความยาวเส้นทแยงมุมเป็นนิ้ว)
6. เครื่องบินเฉลี่ยตามที่พบ
7. Mean Plane ไปทางซ้าย
8. อ่านซ้ำตามที่พบ
9. อ่านซ้ำไปทางซ้าย
10. Delta T (ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง)

หากช่างเทคนิคจำเป็นต้องดำเนินการขัดหรือซ่อมแซมแผ่นพื้นผิว ใบรับรองการสอบเทียบจะมาพร้อมกับแผนภูมิภูมิประเทศหรือภาพสามมิติเพื่อพิสูจน์การซ่อมแซมที่ถูกต้อง

คำศัพท์เกี่ยวกับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC-17025 และห้องปฏิบัติการที่มี

เพียงเพราะห้องปฏิบัติการได้รับการรับรองในการสอบเทียบแผ่นพื้นผิวไม่ได้หมายความว่าพวกเขารู้ว่าพวกเขากำลังทำอะไรไม่ถูกต้องมากขึ้นเสมอไป!ไม่ได้หมายความว่าห้องปฏิบัติการสามารถซ่อมแซมได้เสมอไปหน่วยรับรองวิทยฐานะไม่ได้แยกความแตกต่างระหว่างการตรวจสอบหรือการสอบเทียบ (การซ่อมแซม)Aและฉันรู้อย่างหนึ่งบางที2รับรองหน่วยงานที่จะLผูกAริบบิ้นรอบๆ สุนัขของฉันถ้าฉันจ่ายเงินให้พวกเขามากพอ!มันเป็นความจริงที่น่าเศร้าฉันเคยเห็นห้องปฏิบัติการได้รับการรับรองโดยดำเนินการทดสอบเพียง 1 ใน 3 รายการที่จำเป็นเท่านั้นนอกจากนี้ ฉันเคยเห็นห้องปฏิบัติการได้รับการรับรองด้วยความไม่แน่นอนที่ไม่สมจริง และได้รับการรับรองโดยไม่มีข้อพิสูจน์หรือสาธิตวิธีการคำนวณค่ามันเป็นเรื่องน่าเสียดายทั้งหมด

การสรุป

คุณไม่สามารถประมาทบทบาทของแผ่นหินแกรนิตที่มีความแม่นยำได้การอ้างอิงแบบเรียบที่แผ่นหินแกรนิตมอบให้นั้นเป็นรากฐานที่คุณใช้ในการวัดอื่นๆ ทั้งหมด

คุณสามารถใช้เครื่องมือวัดที่ทันสมัยที่สุด แม่นยำที่สุด และหลากหลายที่สุดได้อย่างไรก็ตาม การวัดที่แม่นยำนั้นยากที่จะยืนยันหากพื้นผิวอ้างอิงไม่เรียบครั้งหนึ่ง ฉันมีผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าพูดกับฉันว่า “มันช่างสุดยอดจริงๆ!”คำตอบของฉัน “ตกลง คุณพูดถูก และคุณไม่สามารถพิสูจน์ได้อย่างแน่นอนว่ามีผู้เชี่ยวชาญเข้ามาดูแลรักษาแผ่นพื้นผิวของคุณ”

ราคาไม่ใช่เหตุผลที่ดีในการเลือกผู้รับเหมางานพื้นผิวผู้ซื้อ นักบัญชี และวิศวกรคุณภาพจำนวนหนึ่งมักไม่เข้าใจเสมอไปว่าการรับรองแผ่นหินแกรนิตซ้ำนั้นไม่เหมือนกับการรับรองไมโครมิเตอร์ คาลิเปอร์ หรือ DMM ซ้ำ

เครื่องมือบางอย่างต้องใช้ความชำนาญไม่ใช่ราคาต่ำพูดแล้วราคาเราถูกมากโดยเฉพาะการมีความมั่นใจว่าเราปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้องเราทำได้มากกว่าข้อกำหนด ISO-17025 และข้อกำหนดข้อกำหนดของรัฐบาลกลางในด้านมูลค่าเพิ่ม

ฐานหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือกลได้

ข้อกำหนดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในด้านวิศวกรรมเครื่องกลโดยทั่วไปและในการก่อสร้างเครื่องมือกลโดยเฉพาะการบรรลุค่าความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุดโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนถือเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่องต่อความสามารถในการแข่งขันฐานเครื่องจักรถือเป็นปัจจัยชี้ขาดดังนั้นผู้ผลิตเครื่องมือกลจึงหันมาพึ่งพาหินแกรนิตมากขึ้นเรื่อยๆเนื่องจากพารามิเตอร์ทางกายภาพ จึงมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเหล็กหรือคอนกรีตโพลีเมอร์

หินแกรนิตเป็นหินลึกที่เรียกว่าภูเขาไฟและมีโครงสร้างที่หนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกันโดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่ต่ำมาก การนำความร้อนต่ำ และการลดแรงสั่นสะเทือนสูง

ด้านล่างนี้ คุณจะค้นพบว่าเหตุใดความคิดเห็นทั่วไปที่ว่าหินแกรนิตจึงเหมาะเฉพาะสำหรับใช้เป็นฐานเครื่องจักรสำหรับเครื่องวัดพิกัดระดับสูงเท่านั้นจึงล้าสมัยไปนานแล้ว และเหตุใดวัสดุธรรมชาติที่ใช้เป็นฐานเครื่องมือกลจึงเป็นทางเลือกที่ได้เปรียบอย่างมากแทนเหล็กกล้าหรือเหล็กหล่อ แม้จะใช้กับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงก็ตาม - เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

เราสามารถผลิตส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับการเคลื่อนที่แบบไดนามิก ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับมอเตอร์เชิงเส้น ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับ ndt ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับ xray ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับ cmm ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับ CNC ความแม่นยำของหินแกรนิตสำหรับเลเซอร์ ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับการบินและอวกาศ ส่วนประกอบหินแกรนิตสำหรับขั้นตอนที่แม่นยำ ...

มูลค่าเพิ่มสูงโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การใช้หินแกรนิตที่เพิ่มขึ้นในวิศวกรรมเครื่องกลนั้นไม่มากนักเนื่องจากราคาเหล็กเพิ่มขึ้นอย่างมากแต่เป็นเพราะมูลค่าเพิ่มสำหรับเครื่องมือกลที่ได้จากฐานเครื่องจักรที่ทำจากหินแกรนิตนั้นเป็นไปได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยสิ่งนี้พิสูจน์ได้จากการเปรียบเทียบต้นทุนของผู้ผลิตเครื่องมือกลที่มีชื่อเสียงในเยอรมนีและยุโรป

การเพิ่มขึ้นอย่างมากในความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์ การลดแรงสั่นสะเทือน และความแม่นยำในระยะยาวที่เกิดจากหินแกรนิตไม่สามารถทำได้ด้วยเหล็กหล่อหรือเตียงเหล็ก หรือเพียงมีราคาที่ค่อนข้างสูงเท่านั้นตัวอย่างเช่น ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับอุณหภูมิสามารถเป็นสาเหตุถึง 75% ของข้อผิดพลาดทั้งหมดของเครื่องจักร โดยที่ซอฟต์แวร์มักพยายามชดเชย โดยถือว่าประสบความสำเร็จปานกลางเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ หินแกรนิตจึงเป็นรากฐานที่ดีกว่าสำหรับความแม่นยำในระยะยาว

ด้วยค่าความคลาดเคลื่อน 1 μm หินแกรนิตจึงตรงตามข้อกำหนดความเรียบตามมาตรฐาน DIN 876 ได้อย่างง่ายดายสำหรับระดับความแม่นยำ 00 ด้วยค่า 6 ในระดับความแข็ง 1 ถึง 10 จึงมีความแข็งมาก และด้วยน้ำหนักจำเพาะ 2.8 กรัม /cm³ เกือบจะถึงค่าอลูมิเนียมแล้วนอกจากนี้ยังส่งผลให้เกิดข้อได้เปรียบเพิ่มเติม เช่น อัตราป้อนที่สูงขึ้น ความเร่งของแกนที่สูงขึ้น และการยืดอายุเครื่องมือสำหรับเครื่องมือตัดดังนั้น การเปลี่ยนจากฐานแบบหล่อไปเป็นฐานเครื่องจักรที่เป็นหินแกรนิตจึงทำให้เครื่องมือกลดังกล่าวไปสู่ระดับไฮเอนด์ในแง่ของความแม่นยำและประสิทธิภาพ โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

รอยเท้านิเวศที่ได้รับการปรับปรุงของหินแกรนิต
ตรงกันข้ามกับวัสดุอย่างเหล็กหรือเหล็กหล่อ หินธรรมชาติไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากและใช้สารเติมแต่งเหมืองหินและการบำบัดพื้นผิวต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยเท่านั้นซึ่งส่งผลให้เกิดรอยเท้าทางนิเวศน์ที่เหนือกว่า ซึ่งแม้เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานของเครื่องจักรก็เกินกว่าการใช้เหล็กในฐานะวัสดุเตียงหินแกรนิตสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องจักรใหม่หรือใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง เช่น การทำลายเพื่อการก่อสร้างถนน

และไม่มีการขาดแคลนทรัพยากรสำหรับหินแกรนิตเป็นหินลึกที่เกิดจากแมกมาภายในเปลือกโลกมัน 'สุกงอม' มาหลายล้านปีแล้ว และมีอยู่ในปริมาณมากเป็นทรัพยากรธรรมชาติในเกือบทุกทวีป รวมถึงยุโรปทั้งหมด

สรุป: ข้อดีหลายประการที่พิสูจน์ได้ของหินแกรนิตเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กหรือเหล็กหล่อ แสดงให้เห็นถึงความตั้งใจที่เพิ่มขึ้นของวิศวกรเครื่องกลที่จะใช้วัสดุธรรมชาตินี้เป็นรากฐานสำหรับเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของหินแกรนิต ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับเครื่องมือกลและวิศวกรรมเครื่องกล มีอยู่ในบทความเพิ่มเติมนี้

การวัดซ้ำคือการวัดพื้นที่ความเรียบเฉพาะที่ข้อกำหนดการวัดซ้ำระบุว่าการวัดที่ทำที่ใดก็ได้บนพื้นผิวของเพลตจะทำซ้ำภายในพิกัดความเผื่อที่ระบุไว้การควบคุมความเรียบในพื้นที่ให้แน่นกว่าความเรียบโดยรวมรับประกันการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความเรียบของพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด

ผู้ผลิตส่วนใหญ่ รวมถึงแบรนด์นำเข้า ปฏิบัติตามข้อกำหนดของรัฐบาลกลางเกี่ยวกับค่าเผื่อความเรียบโดยรวม แต่หลายรายมองข้ามการวัดซ้ำป้ายราคาต่ำหรือป้ายราคาประหยัดจำนวนมากที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบันไม่รับประกันการวัดซ้ำผู้ผลิตที่ไม่รับประกันการวัดซ้ำไม่ได้ผลิตเพลตที่ตรงตามข้อกำหนดของ ASME B89.3.7-2013 หรือข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c หรือ DIN 876, GB, JJS...

ทั้งสองอย่างมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันพื้นผิวที่แม่นยำสำหรับการวัดที่แม่นยำข้อกำหนดด้านความเรียบเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะรับประกันความแม่นยำในการวัดยกตัวอย่าง เช่น แผ่นพื้นผิวการตรวจสอบเกรด A ขนาด 36 X 48 ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความเรียบเท่านั้นที่ .000300" หากชิ้นงานที่ถูกตรวจสอบเชื่อมยอดหลายจุด และเกจที่ใช้อยู่ในจุดต่ำ ข้อผิดพลาดในการวัดอาจเกิดขึ้นได้ ทนได้เต็มที่ในจุดเดียว 000300"!จริงๆ แล้ว อาจสูงกว่านี้ได้มากหากเกจวางอยู่บนทางลาดเอียง

ข้อผิดพลาด .000600"-.000800" เป็นไปได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของความชัน และความยาวแขนของเกจที่ใช้หากเพลตนี้มีข้อกำหนดการวัดซ้ำที่ .000050"FIR ข้อผิดพลาดในการวัดจะน้อยกว่า .000050" ไม่ว่าการวัดจะอยู่ที่ใดก็ตามบนเพลตปัญหาอีกประการหนึ่งซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อช่างเทคนิคที่ไม่ผ่านการฝึกอบรมพยายามชุบผิวเพลตที่ไซต์งาน คือการใช้การวัดซ้ำเพียงอย่างเดียวในการรับรองเพลต

เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำไม่ได้ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบความเรียบโดยรวมเมื่อตั้งค่าเป็นศูนย์บนพื้นผิวโค้งที่สมบูรณ์แบบ พวกเขาจะยังคงอ่านค่าศูนย์ ไม่ว่าพื้นผิวนั้นแบนอย่างสมบูรณ์ หรือเว้าอย่างสมบูรณ์แบบ หรือนูน 1/2" พวกเขาเพียงแค่ตรวจสอบความสม่ำเสมอของพื้นผิว ไม่ใช่ความเรียบ เฉพาะจานที่ ตรงตามข้อกำหนดทั้งความเรียบและข้อกำหนดการวัดซ้ำตรงตามข้อกำหนดของ ASME B89.3.7-2013 หรือข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

ได้ แต่รับประกันได้เฉพาะการไล่ระดับอุณหภูมิในแนวตั้งที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้นผลกระทบของการขยายตัวเนื่องจากความร้อนบนเพลตอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความแม่นยำมากกว่าค่าความคลาดเคลื่อนได้ง่าย หากมีการเปลี่ยนแปลงในการไล่ระดับสีในบางกรณี หากพิกัดความเผื่อต่ำเพียงพอ ความร้อนที่ถูกดูดซับจากแสงเหนือศีรษะอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความลาดชันได้เพียงพอภายในเวลาหลายชั่วโมง

หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนประมาณ .0000035 นิ้วต่อนิ้วต่อ 1°Fตามตัวอย่าง: แผ่นพื้นผิวขนาด 36" x 48" x 8" มีความแม่นยำ .000075" (1/2 ของเกรด AA) ที่ความลาดชัน 0°F โดยด้านบนและด้านล่างมีอุณหภูมิเท่ากันหากด้านบนของเพลตอุ่นขึ้นถึงจุดที่อุ่นกว่าด้านล่าง 1°F ความแม่นยำจะเปลี่ยนเป็น .000275" นูน ! ดังนั้น ควรพิจารณาสั่งซื้อเพลทที่มีค่าความคลาดเคลื่อนเข้มงวดกว่าเกรดห้องปฏิบัติการ AA เท่านั้น มีการควบคุมสภาพอากาศที่เพียงพอ

ควรรองรับแผ่นพื้นผิวไว้ที่ 3 จุด โดยควรอยู่ห่างจากปลายแผ่นถึง 20% ของความยาวส่วนรองรับสองตัวควรอยู่ห่างจากด้านยาวประมาณ 20% ของความกว้าง และส่วนรองรับที่เหลือควรอยู่ตรงกลางมีเพียง 3 คะแนนเท่านั้นที่สามารถวางตัวได้อย่างมั่นคงบนทุกสิ่งยกเว้นพื้นผิวที่แม่นยำ

ควรรองรับเพลตที่จุดเหล่านี้ระหว่างการผลิต และควรรองรับเฉพาะที่จุดทั้งสามนี้ขณะใช้งานการพยายามรองรับเพลตมากกว่าสามจุดจะทำให้เพลตได้รับการรองรับจากการรวมสามจุดต่างๆ เข้าด้วยกัน ซึ่งจะไม่เท่ากับ 3 จุดเดียวกับที่รองรับระหว่างการผลิตสิ่งนี้จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเมื่อแผ่นเบี่ยงเบนเพื่อให้สอดคล้องกับการจัดการรองรับใหม่ขาตั้งเหล็ก zhhimg ทั้งหมดมีคานรองรับที่ออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับจุดรองรับที่เหมาะสม

หากเพลตได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม การปรับระดับที่แม่นยำจะจำเป็นเฉพาะในกรณีที่แอปพลิเคชันของคุณร้องขอเท่านั้นไม่จำเป็นต้องปรับระดับเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำของเพลตที่รองรับอย่างเหมาะสม

เหตุใดจึงเลือกหินแกรนิตสำหรับฐานเครื่องและส่วนประกอบมาตรวิทยา?

คำตอบคือ 'ใช่' สำหรับเกือบทุกแอปพลิเคชันข้อดีของหินแกรนิตได้แก่: ไม่เป็นสนิมหรือการกัดกร่อน เกือบจะต้านทานการบิดเบี้ยว ไม่มีการชดเชยส่วนนูนเมื่อถูกรอยร้าว อายุการใช้งานยาวนานขึ้น การทำงานที่นุ่มนวลขึ้น ความแม่นยำมากขึ้น แทบไม่เป็นแม่เหล็ก สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และค่าบำรุงรักษาต่ำ

หินแกรนิตเป็นหินอัคนีชนิดหนึ่งที่ขุดขึ้นมาเนื่องจากมีความแข็งแรง ความหนาแน่น ความทนทาน และความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงแต่หินแกรนิตยังใช้งานได้หลากหลายมาก ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมเท่านั้น!ในความเป็นจริง Starrett Tru-Stone ทำงานร่วมกับส่วนประกอบหินแกรนิตที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในรูปทรง มุม และส่วนโค้งของรูปแบบต่างๆ เป็นประจำอย่างมั่นใจ พร้อมผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ด้วยการประมวลผลอันล้ำสมัยของเรา พื้นผิวที่ตัดสามารถมีความเรียบเป็นพิเศษคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หินแกรนิตเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดในการสร้างฐานเครื่องจักรและส่วนประกอบมาตรวิทยาขนาดที่กำหนดเองและออกแบบเองหินแกรนิตคือ:

กลึงได้
แบนอย่างแม่นยำเมื่อตัดและเสร็จสิ้น
ทนต่อสนิม
ทนทาน
คงทน
ส่วนประกอบหินแกรนิตยังทำความสะอาดง่ายอีกด้วยเมื่อสร้างการออกแบบที่กำหนดเอง ต้องแน่ใจว่าได้เลือกหินแกรนิตเพื่อประโยชน์ที่เหนือกว่า

มาตรฐาน/ การใช้งานที่มีการสึกหรอสูง
หินแกรนิตที่ ZhongHui ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นผิวมาตรฐานของเรามีปริมาณควอตซ์สูง ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความเสียหายได้ดีกว่าสีดำที่เหนือกว่าและสีชมพูคริสตัลของเรามีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำ ช่วยลดโอกาสที่เกจความแม่นยำของคุณจะเกิดสนิมขณะวางบนเพลตสีของหินแกรนิตที่ ZhongHui นำเสนอส่งผลให้มีแสงจ้าน้อยลง ซึ่งหมายความว่าผู้ใช้จานจะปวดตาน้อยลงเราได้เลือกประเภทหินแกรนิตของเราพร้อมกับพิจารณาการขยายตัวทางความร้อนเพื่อรักษาลักษณะนี้ให้น้อยที่สุด

แอปพลิเคชันแบบกำหนดเอง
เมื่อการใช้งานของคุณต้องใช้เพลทที่มีรูปร่างแบบกำหนดเอง เม็ดมีดแบบเกลียว ร่อง หรือการตัดเฉือนอื่นๆ คุณจะต้องเลือกวัสดุ เช่น Diabase สีดำวัสดุธรรมชาตินี้มีความแข็งที่เหนือกว่า ลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม และความสามารถในการขึ้นรูปดีขึ้น

ใช่ครับ ถ้าไม่สึกหรอจนเกินไปการตั้งค่าและอุปกรณ์ในโรงงานของเราช่วยให้มีสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการสอบเทียบเพลตอย่างเหมาะสมและการทำงานซ้ำหากจำเป็นโดยทั่วไป หากเพลตอยู่ภายใน .001" ของเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ก็สามารถนำกลับมาขึ้นผิวใหม่ได้ที่ไซต์งาน หากเพลตสึกหรอจนถึงจุดที่เกินพิกัดความคลาดเคลื่อนมากกว่า .001" หรือหากมีหลุมไม่ดีหรือ เสียแล้วจะต้องส่งโรงงานไปบดก่อนจะทำการเจียรใหม่

ควรใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในการเลือกช่างเทคนิคการสอบเทียบและการปรับพื้นผิวนอกสถานที่เราขอแนะนำให้คุณใช้ความระมัดระวังในการเลือกบริการสอบเทียบของคุณขอการรับรองและตรวจสอบอุปกรณ์ที่ช่างเทคนิคจะใช้มีการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ของสถาบันตรวจสอบแห่งชาติต้องใช้เวลาหลายปีในการเรียนรู้วิธีตักหินแกรนิตที่มีความแม่นยำอย่างเหมาะสม

ZhongHui ให้บริการสอบเทียบอย่างรวดเร็วในโรงงานของเราส่งเพลตของคุณเข้ารับการสอบเทียบหากเป็นไปได้คุณภาพและชื่อเสียงของคุณขึ้นอยู่กับความแม่นยำของเครื่องมือวัดของคุณ รวมถึงแผ่นพื้นผิวด้วย!

แผ่นพื้นผิวสีดำของเรามีความหนาแน่นสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัดและมีความแข็งมากกว่าถึงสามเท่าดังนั้นแผ่นที่ทำจากสีดำจึงไม่จำเป็นต้องหนาเท่ากับแผ่นหินแกรนิตที่มีขนาดเท่ากันเพื่อให้มีความต้านทานต่อการโก่งตัวเท่ากันหรือมากกว่าความหนาที่ลดลงหมายถึงน้ำหนักที่ลดลงและค่าขนส่งที่ลดลง

ระวังผู้อื่นที่ใช้หินแกรนิตสีดำคุณภาพต่ำกว่าและมีความหนาเท่ากันตามที่ระบุไว้ข้างต้น คุณสมบัติของหินแกรนิต เช่น ไม้หรือโลหะ แตกต่างกันไปตามวัสดุและสี และไม่สามารถทำนายความแข็ง ความแข็ง หรือความต้านทานการสึกหรอได้อย่างแม่นยำในความเป็นจริง หินแกรนิตสีดำและไดอะเบสหลายประเภทมีความอ่อนมาก และไม่เหมาะกับการใช้งานกับแผ่นพื้นผิว

ไม่ อุปกรณ์เฉพาะทางและการฝึกอบรมที่จำเป็นในการทำงานซ้ำรายการเหล่านี้จำเป็นต้องส่งคืนโรงงานเพื่อทำการสอบเทียบและการทำงานซ้ำ

ใช่.เซรามิกและหินแกรนิตมีลักษณะคล้ายกัน และวิธีการที่ใช้ในการสอบเทียบและตักหินแกรนิตก็สามารถใช้กับสินค้าเซรามิกได้เช่นกันเซรามิกจะตักได้ยากกว่าหินแกรนิต ส่งผลให้มีต้นทุนสูงกว่า

ได้ โดยมีเงื่อนไขว่าเม็ดมีดจะต้องฝังอยู่ใต้พื้นผิวหากเม็ดมีดเหล็กเรียบเสมอกับหรือเหนือระนาบพื้นผิว ต้องคว่ำหน้าลงก่อนจึงจะสามารถทับแผ่นได้หากจำเป็นเราสามารถให้บริการดังกล่าวได้

ใช่.เม็ดมีดเหล็กที่มีเกลียวที่ต้องการ (อังกฤษหรือเมตริก) สามารถติดอีพ็อกซี่เข้ากับแผ่นในตำแหน่งที่ต้องการได้ZhongHui ใช้เครื่องจักร CNC เพื่อให้ตำแหน่งเม็ดมีดแคบที่สุดภายใน +/- 0.005”สำหรับเม็ดมีดที่มีความสำคัญน้อยกว่า ค่าเผื่อตำแหน่งของเราสำหรับเม็ดมีดแบบเกลียวคือ ±.060" ตัวเลือกอื่นๆ ได้แก่ เหล็กเส้นทีบาร์และช่องประกบที่กลึงเข้ากับหินแกรนิตโดยตรง

เม็ดมีดที่ถูกยึดติดอย่างถูกต้องโดยใช้อีพอกซีความแข็งแรงสูงและฝีมือการผลิตที่ดีจะทนทานต่อแรงบิดและแรงเฉือนได้อย่างมากในการทดสอบล่าสุด โดยใช้เม็ดมีดเกลียวขนาด 3/8"-16 ห้องปฏิบัติการทดสอบอิสระได้วัดแรงที่จำเป็นในการดึงเม็ดมีดที่เคลือบด้วยอีพอกซีออกจากแผ่นพื้นผิว มีการทดสอบแผ่นสิบแผ่น จากทั้งหมดสิบแผ่นในเก้ากรณีนี้ หินแกรนิตแตกก่อน น้ำหนักโดยเฉลี่ย ณ จุดที่ชำรุดคือ 10,020 ปอนด์ สำหรับหินแกรนิตสีเทา และ 12,310 ปอนด์ สำหรับสีดำ ในกรณีเดียวที่ดึงเม็ดมีดหลุดออกจากแผ่น โหลดที่จุดที่ชำรุดคือ 12,990 ปอนด์ หากชิ้นงานสร้างสะพานข้ามเม็ดมีดและใช้แรงบิดที่รุนแรงก็เป็นไปได้ที่จะสร้างแรงเพียงพอที่จะทำให้หินแกรนิตแตกได้ ด้วยเหตุนี้ ZhongHui บางส่วนจึงให้แนวทางสำหรับแรงบิดที่ปลอดภัยสูงสุดที่สามารถนำมาใช้กับเม็ดมีดที่ยึดด้วยอีพ็อกซี่ได้ : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

ใช่ แต่เฉพาะที่โรงงานของเราเท่านั้นที่โรงงานของเรา เราสามารถคืนค่าแผ่นเกือบทุกแผ่นให้อยู่ในสภาพ 'เหมือนใหม่' ได้ ซึ่งโดยปกติจะมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าครึ่งหนึ่งในการเปลี่ยนแผ่นใหม่ขอบที่เสียหายสามารถปะซ่อมได้อย่างสวยงาม ร่องลึก รอยร้าว และหลุมสามารถกราวด์ออกได้ และสามารถเปลี่ยนส่วนรองรับที่ต่ออยู่ได้นอกจากนี้ เราสามารถปรับเปลี่ยนเพลทของคุณเพื่อเพิ่มความสามารถรอบด้านโดยการเพิ่มเม็ดมีดเหล็กแข็งหรือเกลียว และช่องตัดหรือปากจับยึด ตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

ทำไมต้องเลือกหินแกรนิต?
หินแกรนิตเป็นหินอัคนีชนิดหนึ่งที่ก่อตัวขึ้นในโลกเมื่อหลายล้านปีก่อนองค์ประกอบของหินอัคนีประกอบด้วยแร่ธาตุหลายชนิด เช่น ควอตซ์ ซึ่งมีความแข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอนอกจากความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอแล้ว หินแกรนิตยังมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวประมาณครึ่งหนึ่งของเหล็กหล่อเนื่องจากน้ำหนักปริมาตรอยู่ที่ประมาณหนึ่งในสามของเหล็กหล่อ หินแกรนิตจึงเคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่า

สำหรับฐานเครื่องจักรและส่วนประกอบด้านมาตรวิทยา หินแกรนิตสีดำเป็นสีที่ใช้มากที่สุดหินแกรนิตสีดำมีเปอร์เซ็นต์ของควอตซ์สูงกว่าสีอื่นๆ จึงเป็นหินแกรนิตที่สวมใส่ยากที่สุด

หินแกรนิตมีความคุ้มค่า และพื้นผิวที่ตัดได้มีความเรียบเป็นพิเศษไม่เพียงแต่สามารถขัดด้วยมือเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุดเท่านั้น แต่การปรับสภาพใหม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายจานหรือโต๊ะนอกสถานที่เป็นการดำเนินการขัดด้วยมือโดยสิ้นเชิง และโดยทั่วไปมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการปรับสภาพเหล็กหล่อทางเลือกอื่นมาก

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หินแกรนิตเป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการสร้างฐานเครื่องจักรและส่วนประกอบมาตรวิทยาขนาดที่กำหนดเองและออกแบบเองได้ เช่นแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต.

ZhongHui ผลิตผลิตภัณฑ์หินแกรนิตตามสั่งที่สร้างขึ้นเพื่อรองรับข้อกำหนดการวัดเฉพาะสินค้าสั่งทำพิเศษเหล่านี้แตกต่างกันไปขอบตรง toไตรสี่เหลี่ยม.เนื่องจากหินแกรนิตมีคุณสมบัติที่หลากหลายส่วนประกอบสามารถผลิตได้ตามขนาดที่ต้องการทนทานและใช้งานได้ยาวนาน

ข้อดีของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต
ความสำคัญของการวัดบนพื้นผิวที่สม่ำเสมอนั้นก่อตั้งขึ้นโดยนักประดิษฐ์ชาวอังกฤษ Henry Maudsley ในปี 1800ในฐานะผู้ริเริ่มด้านเครื่องมือกล เขาพบว่าการผลิตชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องมีพื้นผิวที่มั่นคงเพื่อการวัดที่เชื่อถือได้

การปฏิวัติอุตสาหกรรมทำให้เกิดความต้องการในการวัดพื้นผิว ดังนั้นบริษัทวิศวกรรม Crown Windley จึงสร้างมาตรฐานการผลิตขึ้นมามาตรฐานสำหรับแผ่นพื้นผิวถูกกำหนดครั้งแรกโดย Crown ในปี 1904 โดยใช้โลหะเนื่องจากความต้องการและต้นทุนสำหรับโลหะเพิ่มขึ้น จึงได้มีการศึกษาวัสดุทางเลือกสำหรับพื้นผิวการวัด

ในอเมริกา ผู้สร้างอนุสาวรีย์ วอลเลซ เฮอร์แมน ยอมรับว่าหินแกรนิตสีดำเป็นวัสดุแผ่นพื้นผิวที่ดีเยี่ยมซึ่งเป็นทางเลือกแทนโลหะเนื่องจากหินแกรนิตไม่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กและไม่เป็นสนิม ในไม่ช้า หินแกรนิตจึงกลายเป็นพื้นผิวการวัดที่นิยมใช้กัน

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตเป็นการลงทุนที่จำเป็นสำหรับห้องปฏิบัติการและศูนย์ทดสอบสามารถติดตั้งแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตขนาด 600 x 600 มม. บนขาตั้งได้ขาตั้งมีความสูงในการทำงาน 34 นิ้ว (0.86 ม.) พร้อมจุดปรับระดับได้ 5 จุด

เพื่อผลลัพธ์การวัดที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากพื้นผิวเรียบและมั่นคง จึงทำให้สามารถปรับเปลี่ยนเครื่องมือต่างๆ อย่างระมัดระวัง

ข้อดีหลักของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตคือ:

• ไม่สะท้อนแสง
• ทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำเมื่อเทียบกับเหล็กรถเข็น จึงได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้อยกว่า
• แข็งกระด้างและทนทานอย่างเป็นธรรมชาติ
• ระนาบของพื้นผิวจะไม่ได้รับผลกระทบหากมีรอยขีดข่วน
• จะไม่เกิดสนิม
• ไม่เป็นแม่เหล็ก
• ทำความสะอาดง่ายและบำรุงรักษา
• สามารถปรับเทียบและปรับพื้นผิวใหม่ได้ที่หน้างาน
• เหมาะสำหรับการเจาะเสริมส่วนรองรับแบบเกลียว
• ลดแรงสั่นสะเทือนสูง

สำหรับร้านค้า ห้องตรวจสอบ และห้องปฏิบัติการหลายแห่ง แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานในการวัดที่แม่นยำเนื่องจากการวัดเชิงเส้นทุกครั้งขึ้นอยู่กับพื้นผิวอ้างอิงที่แม่นยำซึ่งเป็นที่มาของขนาดสุดท้าย แผ่นพื้นผิวจึงเป็นระนาบอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบงานและเค้าโครงก่อนการตัดเฉือนนอกจากนี้ยังเป็นฐานที่เหมาะสำหรับการวัดความสูงและการวัดพื้นผิวอีกด้วยนอกจากนี้ ความเรียบ ความเสถียร คุณภาพโดยรวม และฝีมือการผลิตในระดับสูง ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการติดตั้งระบบเกจเชิงกล อิเล็กทรอนิกส์ และออปติคัลที่ซับซ้อนสำหรับกระบวนการวัดใดๆ เหล่านี้ จำเป็นต้องปรับเทียบแผ่นพื้นผิวอยู่เสมอ

ทำซ้ำการวัดและความเรียบ
ทั้งการวัดความเรียบและการวัดซ้ำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความแม่นยำความเรียบถือได้ว่าเป็นจุดทั้งหมดบนพื้นผิวที่อยู่ภายในระนาบขนานกันสองระนาบ คือ ระนาบฐานและระนาบหลังคาการวัดระยะห่างระหว่างระนาบคือความเรียบโดยรวมของพื้นผิวการวัดความเรียบนี้มักมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและอาจรวมถึงการกำหนดเกรดด้วย

ความคลาดเคลื่อนของความเรียบสำหรับเกรดมาตรฐานสามเกรดถูกกำหนดไว้ในข้อกำหนดของรัฐบาลกลางตามที่กำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:
เกรดห้องปฏิบัติการ AA = (40 + เส้นทแยงมุม² / 25) x 0.000001 นิ้ว (ด้านเดียว)
เกรดการตรวจสอบ A = เกรดห้องปฏิบัติการ AA x 2
ห้องเครื่องมือเกรด B = ห้องปฏิบัติการเกรด AA x 4

นอกจากความเรียบแล้ว ยังต้องรับประกันความสามารถในการทำซ้ำอีกด้วยการวัดซ้ำคือการวัดพื้นที่ความเรียบเฉพาะที่เป็นการวัดที่กระทำที่ใดก็ได้บนพื้นผิวของแผ่นซึ่งจะเกิดซ้ำภายในพิกัดความเผื่อที่ระบุไว้การควบคุมความเรียบในพื้นที่ให้มีพิกัดความเผื่อที่สูงกว่าความเรียบโดยรวม รับประกันการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความเรียบของพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด

เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดทั้งความเรียบและข้อกำหนดในการวัดซ้ำ ผู้ผลิตแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตควรใช้ข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c เป็นพื้นฐานสำหรับข้อกำหนดของตนมาตรฐานนี้กล่าวถึงความแม่นยำในการวัดซ้ำ คุณสมบัติของวัสดุของหินแกรนิตแผ่นพื้นผิว ผิวสำเร็จ ตำแหน่งจุดรองรับ ความแข็ง วิธีที่ยอมรับได้ในการตรวจสอบและการติดตั้งเม็ดมีดแบบเกลียว

ก่อนที่แผ่นพื้นผิวจะสึกหรอเกินกว่าข้อกำหนดสำหรับความเรียบโดยรวม ก็จะแสดงเสาที่สึกหรอหรือเป็นคลื่นการตรวจสอบข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำทุกเดือนโดยใช้เกจการอ่านซ้ำจะระบุจุดสึกหรอเกจการอ่านค่าซ้ำเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งตรวจจับข้อผิดพลาดเฉพาะที่ และสามารถแสดงบนเครื่องขยายสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่มีกำลังขยายสูงได้

การตรวจสอบความแม่นยำของเพลท
การปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ง่ายๆ บางประการ การลงทุนในแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตน่าจะคงอยู่ได้นานหลายปีความถี่ในการตรวจสอบความแม่นยำของแผ่นพื้นผิวจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งานเพลต สภาพแวดล้อมของร้านค้าและความแม่นยำที่ต้องการหลักการทั่วไปคือให้เพลตใหม่ได้รับการปรับเทียบใหม่ทั้งหมดภายในหนึ่งปีนับจากวันที่ซื้อหากใช้เพลตบ่อยๆ แนะนำให้ลดช่วงเวลานี้ลงเหลือหกเดือน

ก่อนที่แผ่นพื้นผิวจะสึกหรอเกินกว่าข้อกำหนดสำหรับความเรียบโดยรวม ก็จะแสดงเสาที่สึกหรอหรือเป็นคลื่นการตรวจสอบข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำทุกเดือนโดยใช้เกจการอ่านซ้ำจะระบุจุดสึกหรอเกจการอ่านค่าซ้ำเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งตรวจจับข้อผิดพลาดเฉพาะที่ และสามารถแสดงบนเครื่องขยายสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่มีกำลังขยายสูงได้

โปรแกรมการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพควรรวมการตรวจสอบเป็นประจำด้วยเครื่องปรับอัตโนมัติ เพื่อให้มีการสอบเทียบความเรียบโดยรวมตามจริงโดยสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยัง National Institute of Standards and Technology (NIST)จำเป็นต้องมีการสอบเทียบอย่างครอบคลุมโดยผู้ผลิตหรือบริษัทอิสระเป็นครั้งคราว

ความแปรผันระหว่างการสอบเทียบ
ในบางกรณี การสอบเทียบแผ่นพื้นผิวมีความแตกต่างกันบางครั้งปัจจัยต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่ถูกต้อง หรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ อาจทำให้เกิดความแปรผันเหล่านี้ได้อย่างไรก็ตาม ปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดสองประการคืออุณหภูมิและการรองรับ

ตัวแปรที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคืออุณหภูมิตัวอย่างเช่น พื้นผิวอาจถูกล้างด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการปรับให้เป็นมาตรฐานสาเหตุอื่นๆ ของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ได้แก่ ลมเย็นหรือลมร้อน แสงแดดโดยตรง แสงเหนือศีรษะ หรือแหล่งความร้อนอื่นๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผ่น

นอกจากนี้ ยังอาจมีความแปรผันของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนอีกด้วยในบางกรณี จานจะไม่มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้เป็นมาตรฐานหลังการขนส่งเป็นความคิดที่ดีที่จะบันทึกอุณหภูมิเกรเดียนต์แนวตั้งในขณะที่ทำการสอบเทียบ

สาเหตุทั่วไปอีกประการหนึ่งของการเปลี่ยนแปลงการสอบเทียบคือเพลตที่ได้รับการรองรับอย่างไม่เหมาะสมแผ่นพื้นผิวควรได้รับการรองรับสามจุด โดยอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมคือ 20% ของความยาวจากปลายแผ่นส่วนรองรับสองตัวควรอยู่ห่างจากด้านยาวประมาณ 20% ของความกว้าง และส่วนรองรับที่เหลือควรอยู่ตรงกลาง

มีเพียงสามจุดเท่านั้นที่สามารถวางตัวได้อย่างมั่นคงบนทุกสิ่งยกเว้นพื้นผิวที่แม่นยำการพยายามรองรับเพลตมากกว่าสามจุดจะทำให้เพลตได้รับการรองรับจากการผสมผสานระหว่างสามจุดต่างๆ ซึ่งจะไม่เท่ากับสามจุดเดียวกันกับที่รองรับระหว่างการผลิตสิ่งนี้จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเมื่อแผ่นเบี่ยงเบนเพื่อให้สอดคล้องกับการจัดการรองรับใหม่พิจารณาใช้ขาตั้งเหล็กที่มีคานรองรับซึ่งออกแบบมาให้อยู่ในแนวเดียวกับจุดรองรับที่เหมาะสมโดยทั่วไปขาตั้งสำหรับจุดประสงค์นี้มีจำหน่ายจากผู้ผลิตแผ่นพื้นผิว

หากเพลตได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม การปรับระดับที่แม่นยำจะจำเป็นเฉพาะในกรณีที่การใช้งานระบุไว้เท่านั้นไม่จำเป็นต้องปรับระดับเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำของเพลตที่รองรับอย่างเหมาะสม

สิ่งสำคัญคือต้องรักษาจานให้สะอาดฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศมักเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอมากที่สุดบนจาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะฝังอยู่ในชิ้นงานและพื้นผิวสัมผัสของเกจแผ่นปิดเพื่อป้องกันฝุ่นและความเสียหายสามารถยืดอายุการสึกหรอได้โดยการคลุมแผ่นเมื่อไม่ได้ใช้งาน

ยืดอายุแผ่น
การปฏิบัติตามหลักเกณฑ์บางประการจะช่วยลดการสึกหรอของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตและยืดอายุการใช้งานได้ในที่สุด

อันดับแรก สิ่งสำคัญคือต้องรักษาจานให้สะอาดฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศมักเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอมากที่สุดบนจาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะฝังอยู่ในชิ้นงานและพื้นผิวสัมผัสของเกจ

สิ่งสำคัญคือต้องปิดแผ่นเพื่อป้องกันฝุ่นและความเสียหายสามารถยืดอายุการสึกหรอได้โดยการคลุมแผ่นเมื่อไม่ได้ใช้งาน

หมุนแผ่นเป็นระยะเพื่อไม่ให้พื้นที่เดียวได้รับการใช้งานมากเกินไปนอกจากนี้ ขอแนะนำให้เปลี่ยนแผ่นสัมผัสที่เป็นเหล็กบนเกจด้วยแผ่นคาร์ไบด์

หลีกเลี่ยงการวางอาหารหรือน้ำอัดลมบนจานน้ำอัดลมหลายชนิดมีกรดคาร์บอนิกหรือกรดฟอสฟอริก ซึ่งสามารถละลายแร่ธาตุที่นิ่มกว่าและทิ้งหลุมเล็กๆ ไว้บนพื้นผิวได้

จะทำซ้ำที่ไหน
เมื่อแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตจำเป็นต้องปูผิวใหม่ ให้พิจารณาว่าควรให้บริการนี้ที่ไซต์งานหรือที่ศูนย์สอบเทียบหรือไม่จะดีกว่าเสมอที่จะให้แผ่นเคลือบซ้ำที่โรงงานหรือสถานที่เฉพาะอย่างไรก็ตาม หากเพลตไม่ได้สึกหรอมากเกินไป โดยทั่วไปภายใน 0.001 นิ้วของพิกัดความเผื่อที่ต้องการ ก็สามารถชุบผิวใหม่ได้ที่ไซต์งานหากแผ่นสึกหรอจนเกินพิกัดเกิน 0.001 นิ้ว หรือหากมีหลุมหรือรอยบิ่นมาก ควรส่งแผ่นไปที่โรงงานเพื่อทำการเจียรก่อนทำการเจียรใหม่

สิ่งอำนวยความสะดวกในการสอบเทียบมีอุปกรณ์และการตั้งค่าจากโรงงานซึ่งมีสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการสอบเทียบเพลตที่เหมาะสมและการทำงานซ้ำหากจำเป็น

ควรใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในการเลือกช่างเทคนิคการสอบเทียบและการปรับพื้นผิวนอกสถานที่ขอการรับรองและตรวจสอบว่าอุปกรณ์ที่ช่างเทคนิคจะใช้มีการสอบเทียบที่ติดตามย้อนกลับได้ของ NISTประสบการณ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน เนื่องจากต้องใช้เวลาหลายปีในการเรียนรู้วิธีตักหินแกรนิตที่มีความแม่นยำอย่างถูกต้อง

การวัดที่สำคัญเริ่มต้นด้วยแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำเป็นพื้นฐานด้วยการรับรองการอ้างอิงที่เชื่อถือได้โดยใช้แผ่นพื้นผิวที่ได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตจึงมีเครื่องมือสำคัญอย่างหนึ่งสำหรับการวัดที่เชื่อถือได้และชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีขึ้น

รายการตรวจสอบสำหรับรูปแบบการสอบเทียบ

1. พื้นผิวถูกล้างด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการทำให้เป็นมาตรฐาน
2. แผ่นรองรับไม่ถูกต้อง
3. การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
4. ร่างจดหมาย
5. แสงแดดโดยตรงหรือรังสีความร้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของแผ่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟส่องสว่างเหนือศีรษะไม่ทำให้พื้นผิวร้อน
6. ความแปรผันของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนหากเป็นไปได้ ให้ทราบอุณหภูมิเกรเดียนต์แนวตั้งในขณะที่ทำการสอบเทียบ
7. จานไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอที่จะทำให้เป็นมาตรฐานหลังการขนส่ง
8. การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่เหมาะสมหรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ
9. การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ

เคล็ดลับทางเทคนิค
เนื่องจากการวัดเชิงเส้นทุกครั้งขึ้นอยู่กับพื้นผิวอ้างอิงที่แม่นยำซึ่งเป็นที่มาของขนาดสุดท้าย แผ่นพื้นผิวจึงเป็นระนาบอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบงานและเค้าโครงก่อนการตัดเฉือน

การควบคุมความเรียบในพื้นที่ให้มีพิกัดความเผื่อที่สูงกว่าความเรียบโดยรวม รับประกันการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ความเรียบของพื้นผิวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด