วิธีตรวจสอบความเรียบของแผ่นหินแกรนิต

คุณสั่งซื้อแผ่นหินแกรนิตเกรด 00 ผู้จำหน่ายแจ้งว่าได้รับการรับรองแล้ว กล่องสินค้ามาถึง คุณเซ็นรับใบเสร็จรับสินค้า

หกเดือนต่อมา เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพของคุณทำการตรวจสอบด้วยเครื่องออโตคอลลิเมเตอร์ตามปกติ และพบว่าแผ่นโลหะเบี่ยงเบนออกนอกค่าความคลาดเคลื่อน คุณจึงยื่นเรื่องร้องเรียน ผู้จำหน่ายชี้ไปที่ลายเซ็นในใบเสร็จรับสินค้าของคุณ

สถานการณ์เช่นนี้เกิดขึ้นบ่อยกว่าที่ควรจะเป็น ไม่ใช่เพราะผู้ซื้อประมาท แต่เป็นเพราะผู้ซื้อส่วนใหญ่ไม่รู้ว่าจะต้องตรวจสอบอะไรบ้างก่อนที่จะเซ็นสัญญา

คู่มือนี้ให้วิธีการที่แท้จริงแก่คุณ ไม่มีการพูดจาไร้สาระ คุณสามารถนำไปใช้ในศูนย์ตรวจสอบได้ในวันพรุ่งนี้เลย

สรุปสั้นๆ

ระดับความเรียบ (ระดับ 00: ≤0.5 μm/m, ระดับ 0: ≤1 μm/m, ระดับ 1: ≤2 μm/m) แสดงถึงปริมาณการวัดจริง ไม่ใช่ฉลากทางการตลาด ก่อนลงนามในใบรับสินค้าใดๆ โปรดทำการทดสอบด้วยแถบกระดาษเป็นด่านแรก (5-10 นาที) จากนั้นทำการวัดด้วยเครื่องวัดความเรียบแบบอัตโนมัติอย่างถูกต้อง (45-90 นาที) แผ่นพื้นผิว ZHHIMG® ทุกแผ่นจะมาพร้อมกับการตรวจสอบ Mahr 0.5 μm จากเยอรมนี การยืนยันระดับอิเล็กทรอนิกส์ WYLER จากสวิตเซอร์แลนด์ และการตรวจสอบซ้ำด้วยเครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ Renishaw ซึ่งทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติได้ หากการตรวจสอบขาเข้าพบปัญหา โปรดบันทึกข้อมูลการวัดของคุณเองทันทีก่อนลงนาม

เหตุใดผู้ซื้อจากต่างประเทศ 70% จึงไม่ตรวจสอบแผ่นหินแกรนิตที่ได้รับเมื่อสินค้ามาถึง

เดี๋ยวผมจะเล่าให้ฟังว่าจริงๆ แล้วเกิดอะไรขึ้นในฝั่งผู้รับสาร

ผู้ซื้อต่างประเทศส่วนใหญ่เชื่อถือใบรับรองการสอบเทียบจากผู้จำหน่าย พวกเขาคิดว่าห้องปฏิบัติการอิสระหรือใบรับรองภายในของผู้ผลิตนั้นเพียงพอแล้ว พวกเขาเซ็นเอกสารแล้วก็ดำเนินการต่อไป

ปัญหาคือ ใบรับรองนั้นออกให้หลายวันหรือหลายสัปดาห์ก่อนที่แผ่นหินจะมาถึงโรงงานของคุณ ในระหว่างการขนส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขนส่งทางเรือข้ามมหาสมุทร แผ่นหินแกรนิตอาจได้รับผลกระทบจากความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ แรงสั่นสะเทือน และแรงกระแทก แผ่นหินที่ออกจากโรงงานโดยอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ อาจมาถึงโรงงานของคุณในสภาพที่ไม่ได้มาตรฐาน

ผมเคยเห็นผู้ซื้อค้นพบเรื่องนี้เมื่อพวกเขาทำการตรวจสอบด้วยเครื่องออโต้คอลลิเมเตอร์ด้วยตนเองระหว่างการตรวจสอบโรงงาน ถึงเวลานั้น ระยะเวลาการจัดส่งก็หมดลงแล้ว ระยะเวลาการเรียกร้องค่าเสียหายก็หมดอายุแล้ว และพวกเขาก็ต้องแบกรับแผ่นโลหะเกรด 00 มูลค่า 15,000 ดอลลาร์ที่ใช้ไม่ได้สำหรับงานเกรด 00

วิธีแก้ปัญหาไม่ใช่การหวาดระแวง แต่เป็นขั้นตอนการตรวจสอบที่ใช้เวลาเพียง 20 นาที ซึ่งคุณสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์พื้นฐาน

ทำความเข้าใจเกรด 00, เกรด 0 และเกรด 1: ตัวเลขเหล่านั้นหมายถึงอะไรในหน่วยไมครอน

ก่อนที่คุณจะตรวจสอบความเรียบได้ คุณต้องรู้ก่อนว่าคุณกำลังมองหาอะไร

ระดับความเรียบถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานสากลหลายฉบับ ได้แก่ DIN876, ASME B89, JIS, GB/T ซึ่งทั้งหมดล้วนมีข้อกำหนดพื้นฐานเดียวกัน ต่อไปนี้คือความหมายของระดับความเรียบแต่ละระดับ:

ขออนุญาตแปลสิ่งนี้เป็นตัวเลขในโลกแห่งความเป็นจริงนะครับ

สำหรับแผ่นโลหะขนาดมาตรฐาน 1000 × 630 มม. (ขนาดส่งออกที่พบได้บ่อยที่สุด) เกรด 00 อนุญาตให้มีความเบี่ยงเบนความเรียบโดยรวมประมาณ 1.5 ไมโครเมตรทั่วทั้งพื้นผิว ซึ่งคิดเป็นประมาณ 1/50 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเซลล์เม็ดเลือดแดงของมนุษย์ เกรด 0 จะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า คือประมาณ 3 ไมโครเมตร และเกรด 1 จะอยู่ที่ประมาณ 6 ไมโครเมตร

สิ่งที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มองข้ามไปก็คือ ข้อมูลจำเพาะนั้นระบุเป็นต่อเมตรของความยาวพื้นผิว ไม่ใช่ค่าเบี่ยงเบนรวมของแผ่นเหล็ก

หากคุณซื้อแผ่นเหล็กขนาด 2000 × 1000 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนของเกรดจะถูกกำหนดแยกกันในแต่ละเมตรของพื้นผิว โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตจะคำนวณจากมิติที่ยาวกว่า สำหรับแผ่นเหล็กขนาด 2000 มม. ค่าเบี่ยงเบนโดยประมาณจะอยู่ที่ 2.5 ไมโครเมตรสำหรับเกรด 00, 5 ไมโครเมตรสำหรับเกรด 0 และ 10 ไมโครเมตรสำหรับเกรด 1

นี่คือตัวเลขที่คุณสามารถวัดได้จริง หากใครบอกคุณว่าแผ่นเหล็กเกรด 00 ขนาด 2000 มม. ของพวกเขามี "ความคลาดเคลื่อนประมาณ 3 ไมครอน" นั่นถือว่าอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน แต่ถ้าพวกเขาบอกว่า "ประมาณ 8 ไมครอน" นั่นคือเกรด 1 ไม่ใช่เกรด 00

ตรวจสอบตัวเลขให้ชัดเจนก่อนเซ็นเอกสารใดๆ

การทดสอบด้วยแถบกระดาษ: วิธีการภาคสนามที่รวดเร็วซึ่งช่างเทคนิคทุกคนควรรู้

การทดสอบด้วยแถบกระดาษไม่ใช่การวัดที่แม่นยำแต่มันเป็นวิธีที่รวดเร็วในการตรวจจับปัญหาที่เห็นได้ชัดก่อนที่คุณจะเสียเวลาไปกับการตั้งค่าเครื่องวัดมุมอัตโนมัติ

นี่คือวิธีการใช้งาน

สิ่งที่คุณต้องใช้: กระดาษพิมพ์มาตรฐาน (70-80 แกรมใช้ได้ดี), พื้นผิวแม่พิมพ์ที่สะอาด และมือที่นิ่ง

1. ทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นเพลทให้สะอาดหมดจดด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เศษสิ่งสกปรกใดๆ จะทำให้เกิดการสัมผัสที่ไม่ถูกต้อง

2. ตัดกระดาษเป็นแถบกว้างประมาณ 20 มม. และยาว 50-80 มม.

3. วางแผ่นกระดาษไว้ตามจุดต่างๆ บนพื้นผิวจาน เช่น มุม ตรงกลาง และตามแนวทแยงมุม

4. ลองสอดเกจวัดความหนา 0.5 มม. เข้าไปใต้แถบกระดาษโดยอาศัยน้ำหนักของตัวเกจเอง

สิ่งที่คุณกำลังทดสอบจริง ๆ คือ: ถ้าแถบกระดาษเลื่อนได้ด้วยน้ำหนักของตัวเอง แสดงว่ามีช่องว่าง — หมายความว่าพื้นผิวแผ่นโลหะยุบตัวลง ณ จุดนั้นเมื่อเทียบกับบริเวณโดยรอบ นี่แสดงถึงความนูนหรือความเว้าเฉพาะจุด

ข้อจำกัด: การทดสอบนี้ไม่สามารถวัดค่าเบี่ยงเบนของความเรียบได้อย่างเป็นรูปธรรม มันบอกได้เพียงว่าพื้นผิวแผ่นพิมพ์สัมผัสกับกระดาษตลอดความกว้างหรือไม่ แผ่นพิมพ์อาจผ่านการทดสอบนี้ได้ แต่ยังคงอยู่นอกเหนือเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนระดับ 0 ก็ได้

การทดสอบด้วยแถบกระดาษมีประโยชน์ในฐานะด่านแรก หากไม่ผ่าน คุณจะมีเหตุผลทันทีในการปฏิเสธหรือระงับการส่งมอบ หากผ่าน ให้ดำเนินการต่อด้วยเครื่องวัดมุมอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบความถูกต้องจริง

วิธีการวัดด้วยออโตคอลลิเมเตอร์: วิธีที่ผู้เชี่ยวชาญใช้วัดความเรียบระดับต่ำกว่าไมครอนจริง ๆ

ตรงจุดนี้การตรวจสอบจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เครื่องวัดมุมสะท้อนอัตโนมัติ (Autocollimator) วัดการเบี่ยงเบนเชิงมุมของพื้นผิวสะท้อนแสงโดยการฉายลำแสงขนานและวัดมุมสะท้อน สามารถวัดได้ละเอียดถึง 0.1 อาร์คเซคอนด์ ซึ่งเทียบเท่ากับประมาณ 0.5 ไมโครเมตรต่อเมตรบนพื้นผิวหินแกรนิต

อุปกรณ์ที่คุณต้องเตรียม:

• • เครื่องวัดมุมเลนส์อัตโนมัติ (Taylor-Hobson, Mahr หรือ Dietzgen เป็นแบรนด์ที่นิยมใช้ในระดับมืออาชีพ)
• · อุปกรณ์สะท้อนแสงหรือกระจกที่มีความแม่นยำสูง
• • ขาตั้งยึดที่มั่นคง
• • การควบคุมด้านสิ่งแวดล้อม (รายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง)

ขั้นตอนการวัด:

1. หลังจากได้รับสินค้าแล้ว ควรปล่อยให้แผ่นหินแกรนิตคงอุณหภูมิห้องอย่างน้อย 4 ชั่วโมง หินแกรนิตจะมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิประมาณ 0.001 มม. ต่อองศาเซลเซียส หากแผ่นหินแกรนิตมาถึงในสภาพเย็น แต่ร้านของคุณมีอุณหภูมิอบอุ่น โปรดรอสักครู่

2. ทำความสะอาดพื้นผิวให้หมดจด

3. ตั้งเครื่องวัดมุมอัตโนมัติ (autocollimator) บนขาตั้งกล้องที่มั่นคง ณ ปลายด้านหนึ่งของแผ่นฐาน

4. กำหนดตารางการวัดของคุณ สำหรับแผ่นขนาด 1000 × 630 มม. ตาราง 5 × 5 (จุดวัด 25 จุด) ถือเป็นมาตรฐาน แผ่นขนาดใหญ่กว่าจะใช้ตารางแบบสัดส่วน

5. บันทึกค่าที่จุดตัดแต่ละจุดบนตาราง โดยเลื่อนตัวสะท้อนแสงระหว่างจุดต่างๆ

6. บันทึกค่าที่วัดได้ทั้งหมด คำนวณค่าการวัดรวม (TIR) ​​จากทุกจุด

สำหรับแผ่นขนาด 1000 × 630 มม. เกรด 00 ค่า TIR รวมไม่ควรเกินประมาณ 1.5 ไมโครเมตร

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ผู้ซื้อทำ:

• • การวัดทันทีหลังจากที่แผ่นมาถึง (การเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิ)
• • การใช้เครื่องวัดมุมดิจิทัลราคาถูกที่ไม่มีการตรวจสอบการสอบเทียบ
• • การวัดเพียง 3-4 ครั้ง แทนที่จะใช้ตารางวัดที่ถูกต้อง
• • การละเลยบริเวณขอบ — มาตรฐานบางอย่างอนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อนที่ผ่อนปรนได้ภายในระยะ 12 มม. จากขอบแผ่น แต่คุณควรบันทึกเรื่องนี้ไว้ด้วย

หากค่าที่วัดได้จากเครื่องวัดความคลาดเคลื่อนอัตโนมัติเกินกว่าข้อกำหนดด้านเกรด คุณจะมีหลักฐานสำหรับการเรียกร้องค่าเสียหาย ห้ามลงชื่อในใบรับสินค้า

อ่านใบรับรองการสอบเทียบที่มาพร้อมกับแผ่นพื้นผิว ZHHIMG® ทุกชิ้น

แผ่นพื้นผิว ZHHIMG® ทุกชิ้นจะมาพร้อมกับใบรับรองการสอบเทียบ นี่คือวิธีการอ่านใบรับรองอย่างถูกต้อง

สิ่งที่ควรปรากฏบนใบรับรอง:

• • ขนาดแผ่นเหล็กและเกรดที่กำหนด
• • วิธีการวัดที่ใช้ (เครื่องวัดมุมอัตโนมัติ, เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ หรือเครื่องวัดพิกัดสามมิติ — ทั้งหมดนี้ใช้ได้หากดำเนินการอย่างถูกต้อง)
• · ขนาดตารางการวัด
• • สภาพแวดล้อมขณะทำการวัด (อุณหภูมิ ความชื้น)
• • ใช้อุปกรณ์สอบเทียบที่มีหมายเลขรับรองที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
• • ค่าเบี่ยงเบนความเรียบที่วัดได้จริง
• • วันที่ทำการสอบเทียบ
• • ใช้มาตรฐานอ้างอิง (DIN876, ASME B89 เป็นต้น)

สิ่งที่ต้องตรวจสอบทันที:

• • ค่าความเรียบที่รายงานตรงกับเกรดที่คุณสั่งซื้อ
• • วันที่ทำการวัดเป็นวันที่ล่าสุด (ภายใน 3-6 เดือน)
• • ใบรับรองนี้อ้างอิงถึงมาตรฐานการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

สัญญาณอันตราย:

• · ใบรับรองไม่แสดงเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม
• • ไม่มีการอ้างอิงถึงวิธีการวัด
• • อุปกรณ์สอบเทียบที่ลงรายการไว้โดยไม่มีหมายเลขรับรองที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
• · ระบุ "เกรด" โดยไม่มีค่าที่วัดได้จริง

ZHHIMG® สอบเทียบแผ่นทดสอบทุกแผ่นโดยใช้เครื่องมือ Mahr จากเยอรมนีที่มีความละเอียด 0.5 μm และระดับอิเล็กทรอนิกส์ WYLER จากสวิตเซอร์แลนด์ โดยอุปกรณ์ทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติ ได้แก่ PTB (เยอรมนี) และ NIST (สหรัฐอเมริกา) ใบรับรองการสอบเทียบจะระบุอุปกรณ์ที่ใช้และหมายเลขรับรองที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

สามรายละเอียดที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักมองข้าม และผลที่ตามมาเมื่อพลาดไป

หลังจากทำงานร่วมกับผู้ซื้อในเรื่องการยอมรับแผ่นผิวหน้ามาหลายปี ผมพบว่าข้อผิดพลาดสามประการเดิมๆ นี่แหละที่ก่อให้เกิดปัญหาที่แพงที่สุด

1. การละเลยข้อกำหนดเรื่องการรักษาเสถียรภาพทางความร้อน

หินแกรนิตมีค่าการนำความร้อนต่ำ แต่มีการขยายตัวทางความร้อนที่วัดได้ แผ่นหินที่วัดที่อุณหภูมิ 20°C ในโรงงาน เมื่อมาถึงโกดังที่อุณหภูมิ 15°C จะมีการเปลี่ยนแปลง หากคุณเซ็นรับสินค้าโดยไม่รอให้อุณหภูมิสมดุล คุณกำลังรับแผ่นหินในสภาพที่ไม่ทราบแน่ชัด

ผลเสียของการละเลย: แผ่นเหล็กเกรด 00 ในสภาพอุณหภูมิที่แตกต่างกัน 5 องศาเซลเซียส อาจเกิดการคลาดเคลื่อนได้ถึง 5 ไมโครเมตรต่อเมตร ซึ่งมากกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของเกรด 00 ถึงสิบเท่า

2. ไม่บันทึกความเบี่ยงเบนของเขตขอบเขต

มาตรฐานส่วนใหญ่ (DIN876, ASME B89) กำหนดความเรียบของแผ่นเหล็กบน "พื้นที่ใช้งาน" ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่รวมขอบ 12 มม. หากแผ่นเหล็กมีการลบมุมหรือตัดเพื่อลดความเรียบ การพิจารณาจะซับซ้อนขึ้น

ผลเสียของการเพิกเฉย: คุณยอมรับแผ่นเหล็กที่ไม่ผ่านเกณฑ์ความเรียบในบริเวณตรงกลางที่ใช้งานได้ แม้ว่าใบรับรอง (ซึ่งวัดบริเวณขอบ) จะระบุว่าผ่านเกณฑ์ก็ตาม

3. การยอมรับว่า "อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้" โดยไม่มีค่าที่แท้จริง

ใบรับรองที่ระบุว่า “เกรด 00 — ผ่าน” โดยไม่ระบุค่าเบี่ยงเบนที่วัดได้จริงนั้นไม่สมบูรณ์ แผ่นโลหะที่มีค่าเบี่ยงเบน 0.48 μm/m จัดเป็นเกรด 00 แผ่นโลหะที่มีค่าเบี่ยงเบน 0.49 μm/m ก็เป็นเกรด 00 เช่นกัน แต่แผ่นหนึ่งอยู่ใกล้ขอบเขตความคลาดเคลื่อนมากกว่าอีกแผ่นอย่างเห็นได้ชัด

ผลเสียของการละเลย: คุณไม่มีข้อมูลพื้นฐานสำหรับการติดตามการเคลื่อนตัวเมื่อเวลาผ่านไป หากแผ่นโลหะเคลื่อนตัวไปเป็น 0.52 ไมโครเมตร/เมตร ในอีกหกเดือนต่อมา คุณจะไม่รู้ว่ามันเคลื่อนไปเท่าไหร่กันแน่

สิ่งที่ ZHHIMG® ทำก่อนการจัดส่งทุกครั้ง: ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพภายในของเรา

คุณควรรู้ว่าเกิดอะไรขึ้นก่อนที่จานของคุณจะถึงท่าเรือ

ZHHIMG® ดำเนินงานโรงงานผลิตสองแห่ง รวมพื้นที่ 200,000 ตารางเมตร พร้อมลานเก็บหินขนาด 20,000 ตารางเมตร แผ่นเหล็กทุกแผ่นจะผ่านกระบวนการตรวจสอบหลายขั้นตอนก่อนจัดส่ง:

1. การวัดโดยใช้เครื่องมือ Mahr ของเยอรมนีที่มีความละเอียด 0.5 ไมโครเมตร ซึ่งเป็นมาตรฐานเดียวกับที่ PTB และห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาแห่งชาติใช้

2. การตรวจสอบขั้นที่สองโดยใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์ WYLER จากสวิตเซอร์แลนด์เพื่อยืนยันความคลาดเคลื่อนเชิงมุม

3. การสแกนด้วยตารางออโตคอลลิเมเตอร์แบบเต็มพื้นผิว — ตารางขนาดอย่างน้อย 5 × 5 สำหรับแผ่นที่มีขนาดต่ำกว่า 1500 มม. ตารางขนาดใหญ่ขึ้นสำหรับแผ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า

4. การตรวจสอบความเรียบของแผ่นเหล็กเกรด 00 ทั้งหมดด้วยเครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตรี Renishaw จากสหราชอาณาจักร — เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเรียบของแผ่นเหล็กได้อย่างอิสระ

5. การตรวจสอบความเสถียรทางความร้อน — จะทำการวัดแผ่นโลหะหลังจากคงสภาพทางความร้อนอย่างน้อย 24 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม

6. การออกใบรับรองการสอบเทียบพร้อมค่าที่วัดได้ทั้งหมด ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม และอุปกรณ์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติได้

นี่ไม่ใช่มาตรฐานอุตสาหกรรม ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ให้ข้อมูลการวัดเพียงครั้งเดียวโดยไม่มีการตรวจสอบซ้ำ ZHHIMG® ดำเนินการตรวจสอบซ้ำสองครั้งสำหรับแผ่นเหล็กเกรด 00 ทุกแผ่น เพราะ "ธุรกิจที่ต้องการความแม่นยำสูงนั้นต้องมีมาตรฐานที่สูง" ไม่ใช่แค่สโลแกน แต่เป็นเหตุผลที่ผู้ซื้ออย่าง GE, Bosch และ Rexroth ยังคงสั่งซื้อสินค้าจากเราอย่างต่อเนื่อง

ตารางเปรียบเทียบ: วิธีการวัดความเรียบ

สำหรับผู้ซื้อส่วนใหญ่ที่ได้รับแผ่นขนาดมาตรฐาน 1000 × 630 มม. การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความคลาดเคลื่อนอัตโนมัติโดยใช้ตาราง 5 × 5 ที่เหมาะสมจะให้ความแม่นยำที่เพียงพอและใช้เวลาไม่มากเกินไป

คำถามที่พบบ่อย

พื้นผิวหินแกรนิตเกรด 00 มีความเรียบมากแค่ไหนในเชิงตัวเลข?

มาตรฐานเกรด 00 ระบุค่าเบี่ยงเบนความเรียบสูงสุดที่ ≤0.5 μm/m สำหรับแผ่นขนาด 1000 × 630 มม. จะอนุญาตให้มีค่าเบี่ยงเบนรวมประมาณ 1.5 μm ทั่วทั้งพื้นผิว สำหรับแผ่นขนาด 2000 มม. จะอนุญาตให้มีค่าเบี่ยงเบนประมาณ 2.5 μm การวัดเหล่านี้มีความละเอียดระดับต่ำกว่าไมครอน ซึ่งต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการตรวจสอบ

ฉันสามารถใช้ระดับน้ำราคาถูกของช่างกลตรวจสอบแผ่นหินแกรนิตได้หรือไม่?

ระดับน้ำของช่างกลใช้วัดความเอียงเชิงมุม ไม่ใช่ความเรียบ มันไม่สามารถตรวจจับรอยบุ๋มหรือรอยนูนเฉพาะจุดบนพื้นผิวแผ่นโลหะได้ วัดได้เฉพาะความเอียงโดยรวมเท่านั้น อย่าใช้ระดับน้ำของช่างกลเป็นเครื่องมือตรวจสอบความเรียบ มันมีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบว่าแผ่นโลหะของคุณอยู่ในระดับหรือไม่ ไม่ใช่ว่ามันเรียบสนิทหรือไม่

ฉันควรทำอย่างไรหากแผ่นโลหะที่ส่งมอบไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความเรียบ?

อย่าเซ็นรับใบส่งสินค้า บันทึกความเสียหายด้วยข้อมูลการวัดของคุณเอง (ค่าที่อ่านได้จากเครื่องวัดมุมอัตโนมัติ ภาพถ่าย สภาพแวดล้อม) ติดต่อ ZHHIMG® พร้อมหลักฐานที่บันทึกไว้ เราจะจัดการข้อเรียกร้องทั้งหมดโดยตรง พร้อมทำการปรับเทียบใหม่หรือเปลี่ยนสินค้าใหม่ภายใต้การรับประกันคุณภาพของเรา

การวัดด้วยเครื่องออโตคอลลิเมเตอร์ที่ถูกต้องสำหรับแผ่นขนาด 1000 × 630 มม. ใช้เวลานานเท่าใด?

วางแผนเผื่อเวลาไว้ 45-90 นาที ซึ่งรวมถึง 20-30 นาทีสำหรับการตรวจสอบความเสถียรของอุณหภูมิ 15-30 นาทีสำหรับการทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิว และ 15-30 นาทีสำหรับการวัดจริงบนตาราง 5 × 5 การเร่งรีบจะทำให้เกิดข้อผิดพลาด

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคืออะไร และส่งผลต่อการวัดของฉันอย่างไร?

การเปลี่ยนแปลงขนาดของแผ่นโลหะเนื่องจากอุณหภูมิ คือการเปลี่ยนแปลงขนาดของแผ่นโลหะที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ หินแกรนิตจะขยายตัวประมาณ 0.001 มิลลิเมตรต่อองศาเซลเซียสต่อเมตร หากแผ่นโลหะของคุณได้รับการสอบเทียบที่อุณหภูมิ 22°C แต่ห้องตรวจสอบของคุณมีอุณหภูมิ 19°C ขนาด 1000 มิลลิเมตรจะเปลี่ยนแปลงไป 3 ไมโครเมตร ซึ่งมากกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของเกรด 00 ถึงหกเท่า ควรปล่อยให้อุณหภูมิสมดุลอย่างน้อย 4 ชั่วโมงก่อนทำการวัดเสมอ

ZHHIMG® จะจัดการกับข้อเรียกร้องอย่างไรหากพบว่าแผ่นโลหะไม่ได้มาตรฐาน?

โปรดติดต่อเราทันทีพร้อมข้อมูลการวัดของคุณ เราจะทำการตรวจสอบภายใน ตรวจสอบซ้ำอีกครั้งโดยใช้ห้องปฏิบัติการสอบเทียบของเรา และหากพบว่าแผ่นโลหะอยู่นอกเกณฑ์ที่กำหนด เราจะเปลี่ยนสินค้าให้ใหม่หรือคืนเงินเต็มจำนวนโดยที่เราเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมด รวมถึงค่าจัดส่งคืนสินค้า ทั้งนี้อยู่ภายใต้การรับประกันคุณภาพที่ได้รับการบันทึกไว้และได้รับการสนับสนุนจากระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 ของเรา

พร้อมตรวจสอบแล้วหรือยัง? เริ่มต้นด้วย ZHHIMG®

แผ่นพื้นผิว ZHHIMG® ทุกชิ้นจะมาพร้อมกับข้อมูลการสอบเทียบที่สมบูรณ์ บันทึกการวัดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ และการสนับสนุนโดยตรงหากมีสิ่งใดไม่ตรงตามข้อกำหนด

เมื่อคุณกำลังประเมินซัพพลายเออร์ ให้ขอใบรับรองการสอบเทียบก่อนสั่งซื้อ สอบถามเกี่ยวกับอุปกรณ์วัดที่พวกเขาใช้ และสอบถามว่าพวกเขาทำการตรวจสอบซ้ำสองครั้งกับแผ่นเกรด 00 หรือไม่

ถ้าพวกเขาไม่สามารถตอบคำถามเหล่านั้นได้อย่างมั่นใจ คุณก็รู้แล้วว่าจะต้องไปหาคำตอบจากที่ไหน

ขอรับเอกสารข้อมูลจำเพาะของแผ่นพื้นผิว ZHHIMG® พร้อมข้อมูลการวัดครบถ้วน หรือติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการตรวจสอบของคุณ