เหตุใดชิ้นส่วนแก้วที่มีความแม่นยำสูงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบตรวจสอบด้วยแสงระดับสูง

ในยุคปัจจุบันของการตรวจจับข้อบกพร่องระดับต่ำกว่าไมครอน ไม่ว่าจะเป็นแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ฟอยล์แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า หรือไมโครออปติก ประสิทธิภาพของระบบตรวจสอบด้วยแสงไม่ได้ขึ้นอยู่กับกล้องและอัลกอริทึมเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับความเสถียรทางกายภาพของเส้นทางแสงด้วย หัวใจสำคัญของความเสถียรนี้อยู่ที่ส่วนประกอบแก้วที่มีความแม่นยำสูง ได้แก่ เลนส์ หน้าต่าง ปริซึม และแผ่นเรียบอ้างอิงที่ได้รับการออกแบบให้มีความคลาดเคลื่อนระดับนาโนเมตรและทำจากวัสดุพิเศษที่มีการขยายตัวต่ำ

ที่ ZHHIMG เราให้บริการแก่ผู้ผลิตอุปกรณ์ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักรชั้นนำ และผู้รวมระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ด้วยชิ้นส่วนกระจกแบบกำหนดเองที่รับประกันความเป็นกลางทางความร้อน ความแม่นยำของหน้าคลื่น และความสามารถในการทำซ้ำในระยะยาว แม้ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีปริมาณงานสูง

ความท้าทายที่ซ่อนอยู่: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในเส้นทางแสง

กระจกออปติคอลมาตรฐาน (เช่น BK7) มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ประมาณ 7–8 ppm/°C ในสายการผลิตที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ซึ่งอุณหภูมิแวดล้อมผันผวน ±3°C อาจทำให้เกิดการเลื่อนจุดโฟกัสหรือการคลาดเคลื่อนเกิน 5 µm ซึ่งมากพอที่จะทำให้รายละเอียดเล็กๆ เบลอหรือทำให้เกิดการคัดทิ้งชิ้นงานโดยไม่ถูกต้องได้
ระบบตรวจสอบคุณภาพสูงต้องการกระจกที่มีการขยายตัวต่ำ เช่น:
  • ULE® (กระจกที่มีการขยายตัวต่ำมาก) – ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ≈ ±0.03 ppb/°C ที่อุณหภูมิใกล้เคียงอุณหภูมิห้อง
  • Zerodur® (Schott) – ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) < 0.1 ppb/°C ในช่วงอุณหภูมิ 0–50°C
  • เซรามิกแก้ว Clearceram-HS / TiO₂-doped – ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนใกล้ศูนย์และขัดเงาได้ดีเยี่ยม
วัสดุเหล่านี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของแกนแสงตลอดวงจรความร้อน ทำให้ได้ความละเอียดที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องปรับเทียบใหม่

การเจียรแก้วด้วยความแม่นยำสูง: ไมครอนคือสิ่งสำคัญยิ่งยวด

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมอย่างเดียวไม่เพียงพอ รูปทรงเรขาคณิตต้องสมบูรณ์แบบด้วย ความสามารถภายในของ ZHHIMG ประกอบด้วย:
  • การขัดเงาแบบซับอะเพอร์เจอร์และการตกแต่งผิวด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า (MRF) เพื่อความแม่นยำของพื้นผิว λ/20
  • ความขนาน ≤1 อาร์คเซค บนคู่หน้าต่างสำหรับชุดเลนส์เทเลเซนทริก
  • ความหยาบของพื้นผิว <0.5 นาโนเมตร RMS เพื่อลดการกระเจิงในภาพถ่ายแบบสว่าง/มืด
  • สารเคลือบ AR แบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับความยาวคลื่น 405 นาโนเมตร, 532 นาโนเมตร หรือ SWIR
“การเปลี่ยนหน้าต่างอ้างอิงจาก BK7 เป็น Zerodur ช่วยลดความแปรปรวนของการวัดระหว่างแต่ละขั้นตอนในระบบ AOI ของ PCB ลงได้ 62%”
— หัวหน้าฝ่ายออกแบบด้านเลนส์ บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์การมองเห็นระดับ Tier-1

บล็อกเซรามิกที่มีความแม่นยำสูง

นอกเหนือจากกระจก: โซลูชันแบบบูรณาการหลายวัสดุ

สิ่งที่ทำให้ ZHHIMG โดดเด่นคือความสามารถของเราในการผสานกระจกที่มีความแม่นยำสูงเข้ากับโครงสร้างโลหะและเซรามิกในชิ้นส่วนประกอบเดียว:
  • การยึดติดกระจกที่มีการขยายตัวต่ำเข้ากับฐานยึดอินวาร์เพื่อการติดตั้งแบบจลนศาสตร์โดยปราศจากแรงเค้น
  • การผสานปริซึมแก้วเข้ากับตัวเรือนอะลูมิเนียมที่มีส่วนต่อประสานค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ที่เข้ากัน
  • การพัฒนาร่วมกันของโมดูลไฮบริดเชิงแสงและเชิงกลที่มีเครื่องหมายอ้างอิงฝังอยู่ภายใน
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุที่หลากหลายนี้ช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบออปติคอลที่มีอยู่ของคุณได้อย่างราบรื่น โดยไม่กระทบต่อการจัดแนวหรือพฤติกรรมทางความร้อน

แอปพลิเคชันที่เรารองรับ

  • การตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์และแผ่นแม่พิมพ์เซมิคอนดักเตอร์
  • การตรวจจับข้อบกพร่องของจอแสดงผลแบบแบน (FPD)
  • การสแกนอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
  • การวัดความแม่นยำสูงสำหรับเลนส์แอสเฟอริก
  • โปรเจ็กเตอร์แสงโครงสร้าง 3 มิติความละเอียดสูง

พร้อมที่จะกำจัดปัญหาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระบบตรวจสอบของคุณแล้วหรือยัง?

ZHHIMG ให้การสนับสนุนแบบครบวงจร ตั้งแต่การเลือกวัสดุและการวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อนทางแสง ไปจนถึงการส่งมอบที่ได้รับการรับรองพร้อมรายงานการทดสอบด้วยเครื่องวัดการแทรกสอดแสง
โปรแกรมสำหรับผู้สร้างระบบวิชั่น ไตรมาสที่ 2 ปี 2026:
→ ตัวอย่างฟรีของกระจกขยายตัวต่ำ (Zerodur หรือเทียบเท่า)
→ การตรวจสอบความเป็นไปได้ของค่าความคลาดเคลื่อนภายใน 48 ชั่วโมง
→ ระยะเวลานำส่งสั้นที่สุดเพียง 12 วัน สำหรับชิ้นส่วน Plano มาตรฐาน
ปรับมุมมองของคุณให้มั่นคง เพิ่มความคมชัดในการวิเคราะห์
ZHHIMG – กระจกความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาเพื่อดวงตาของเครื่องจักร

วันที่โพสต์: 20 มีนาคม 2026