NDE คืออะไร?
การประเมินแบบไม่ทำลาย (Nondestructive Evaluation หรือ NDE) เป็นคำที่มักใช้สลับกันได้กับ NDT (Nondestructive Testing) อย่างไรก็ตาม ในทางเทคนิคแล้ว NDE ใช้เพื่ออธิบายการวัดที่มีลักษณะเชิงปริมาณมากกว่า ตัวอย่างเช่น วิธีการ NDE ไม่เพียงแต่จะระบุตำแหน่งของข้อบกพร่องเท่านั้น แต่ยังใช้ในการวัดสิ่งต่างๆ เกี่ยวกับข้อบกพร่องนั้น เช่น ขนาด รูปร่าง และทิศทางของข้อบกพร่องนั้นด้วย NDE อาจใช้เพื่อกำหนดคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความทนทานต่อการแตกหัก ความสามารถในการขึ้นรูป และลักษณะทางกายภาพอื่นๆ
เทคโนโลยี NDT/NDE บางประเภท:
หลายคนคุ้นเคยกับเทคโนโลยีบางอย่างที่ใช้ใน NDT และ NDE อยู่แล้ว จากการใช้งานในอุตสาหกรรมการแพทย์ หลายคนเคยได้รับการถ่ายภาพรังสีเอกซ์ และคุณแม่หลายคนเคยได้รับการตรวจอัลตราซาวนด์จากแพทย์เพื่อตรวจสุขภาพทารกในครรภ์ รังสีเอกซ์และอัลตราซาวนด์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของเทคโนโลยีที่ใช้ในสาขา NDT/NDE จำนวนวิธีการตรวจสอบดูเหมือนจะเพิ่มขึ้นทุกวัน แต่บทสรุปโดยย่อของวิธีการที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดมีดังต่อไปนี้
การทดสอบการมองเห็นและทางแสง (VT)
วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายขั้นพื้นฐานที่สุดคือการตรวจสอบด้วยสายตา ผู้ตรวจสอบด้วยสายตาจะปฏิบัติตามขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การมองชิ้นส่วนเพื่อดูว่ามีตำหนิบนพื้นผิวหรือไม่ ไปจนถึงการใช้ระบบกล้องควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อจดจำและวัดคุณลักษณะของชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ
การถ่ายภาพรังสี (RT)
การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) คือการใช้รังสีแกมมาหรือรังสีเอกซ์ที่ทะลุทะลวงเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องและลักษณะภายในของวัสดุและผลิตภัณฑ์ โดยใช้เครื่องเอกซ์เรย์หรือไอโซโทปรังสีเป็นแหล่งกำเนิดรังสี รังสีจะถูกส่งผ่านชิ้นส่วนและไปยังฟิล์มหรือสื่ออื่นๆ ภาพเงาที่ได้จะแสดงลักษณะภายในและความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน การเปลี่ยนแปลงความหนาและความหนาแน่นของวัสดุจะแสดงเป็นบริเวณที่สว่างหรือมืดกว่าบนฟิล์ม บริเวณที่มืดกว่าในภาพรังสีเอกซ์ด้านล่างแสดงถึงช่องว่างภายในชิ้นส่วน
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)
วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) นี้ทำได้โดยการเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กในวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก แล้วโรยอนุภาคเหล็ก (ทั้งแบบแห้งหรือแขวนลอยในของเหลว) ลงบนพื้นผิว รอยตำหนิบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวจะสร้างขั้วแม่เหล็กหรือบิดเบือนสนามแม่เหล็กในลักษณะที่อนุภาคเหล็กถูกดึงดูดและรวมตัวกัน ทำให้เกิดร่องรอยตำหนิที่มองเห็นได้บนพื้นผิวของวัสดุ ภาพด้านล่างแสดงชิ้นส่วนก่อนและหลังการตรวจสอบโดยใช้ผงแม่เหล็กแห้ง
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT)
ในการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค คลื่นเสียงความถี่สูงจะถูกส่งเข้าไปในวัสดุเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์หรือระบุตำแหน่งการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ เทคนิคการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคที่ใช้กันมากที่สุดคือแบบพัลส์เอคโค ซึ่งเสียงจะถูกส่งเข้าไปในวัตถุที่ต้องการทดสอบ และการสะท้อน (เสียงสะท้อน) จากความไม่สมบูรณ์ภายในหรือพื้นผิวทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนจะถูกส่งกลับไปยังตัวรับสัญญาณ ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยคลื่นเฉือน สังเกตสัญญาณที่ขยายไปถึงขอบบนของหน้าจอ สัญญาณนี้เกิดจากเสียงสะท้อนจากข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อม
การทดสอบการแทรกซึม (PT)
ชิ้นงานทดสอบจะถูกเคลือบด้วยสารละลายที่มีสีย้อมที่มองเห็นได้หรือสีย้อมเรืองแสง จากนั้นจะกำจัดสารละลายส่วนเกินออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน แต่จะเหลือสารละลายไว้ในรอยแตกหรือรอยตำหนิบนพื้นผิว จากนั้นจะใช้น้ำยาเร่งปฏิกิริยาเพื่อดึงสารที่ซึมออกมาจากรอยตำหนิ สำหรับสีย้อมเรืองแสง จะใช้แสงอัลตราไวโอเลตทำให้สารที่ซึมออกมาเรืองแสงอย่างสว่าง ทำให้สามารถมองเห็นรอยตำหนิได้ง่าย ส่วนสีย้อมที่มองเห็นได้นั้น ความแตกต่างของสีที่สดใสระหว่างสารที่ซึมออกมาและน้ำยาเร่งปฏิกิริยาจะทำให้มองเห็น "สารที่ซึมออกมา" ได้ง่าย รอยสีแดงด้านล่างแสดงถึงรอยตำหนิหลายจุดในชิ้นส่วนนี้
Eการทดสอบด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้า (ET)
กระแสไฟฟ้า (กระแสไหลวน) เกิดขึ้นในวัสดุตัวนำเนื่องจากสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลง ความแรงของกระแสไหลวนเหล่านี้สามารถวัดได้ ข้อบกพร่องของวัสดุทำให้เกิดการขัดจังหวะการไหลของกระแสไหลวน ซึ่งจะแจ้งเตือนผู้ตรวจสอบถึงการมีอยู่ของข้อบกพร่อง กระแสไหลวนยังได้รับผลกระทบจากค่าการนำไฟฟ้าและค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กของวัสดุ ซึ่งทำให้สามารถคัดแยกวัสดุบางชนิดตามคุณสมบัติเหล่านี้ได้ ช่างเทคนิคด้านล่างกำลังตรวจสอบปีกเครื่องบินเพื่อหาข้อบกพร่อง
การทดสอบการรั่วไหล (LT)
มีการใช้เทคนิคหลายอย่างในการตรวจจับและระบุตำแหน่งรอยรั่วในชิ้นส่วนที่กักเก็บแรงดัน ภาชนะรับแรงดัน และโครงสร้างต่างๆ สามารถตรวจจับรอยรั่วได้โดยใช้อุปกรณ์ตรวจจับเสียงอิเล็กทรอนิกส์ การวัดด้วยมาตรวัดแรงดัน เทคนิคการแทรกซึมของของเหลวและก๊าซ และ/หรือการทดสอบด้วยฟองสบู่แบบง่ายๆ
การทดสอบการปล่อยคลื่นเสียง (AE)
เมื่อวัสดุแข็งถูกกดดัน ความไม่สมบูรณ์ภายในวัสดุจะปล่อยพลังงานเสียงออกมาเป็นช่วงสั้นๆ เรียกว่า "การปล่อยคลื่นเสียง" เช่นเดียวกับการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การปล่อยคลื่นเสียงสามารถตรวจจับได้ด้วยเครื่องรับสัญญาณพิเศษ แหล่งกำเนิดการปล่อยคลื่นเสียงสามารถประเมินได้จากการศึกษาความเข้มและเวลาที่คลื่นมาถึง เพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับแหล่งที่มาของพลังงาน เช่น ตำแหน่งที่ตั้ง
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
วันที่โพสต์: 27 ธันวาคม 2021