ประสบการณ์ใกล้ตายคืออะไร?

ประสบการณ์ใกล้ตายคืออะไร?

การประเมินแบบไม่ทำลาย (NDE) เป็นคำที่มักใช้สลับกับ NDTอย่างไรก็ตาม ในทางเทคนิค NDE ใช้เพื่ออธิบายการวัดที่มีลักษณะเชิงปริมาณมากกว่าตัวอย่างเช่น วิธีการ NDE ไม่เพียงแต่จะค้นหาข้อบกพร่องเท่านั้น แต่ยังใช้ในการวัดบางอย่างเกี่ยวกับข้อบกพร่องนั้นด้วย เช่น ขนาด รูปร่าง และการวางแนวNDE อาจใช้เพื่อกำหนดคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความเหนียวแตกหัก ความสามารถในการขึ้นรูป และคุณลักษณะทางกายภาพอื่นๆ

เทคโนโลยี NDT/NDE บางอย่าง:

หลายๆ คนคงคุ้นเคยกับเทคโนโลยีบางอย่างที่ใช้ใน NDT และ NDE จากการใช้งานในอุตสาหกรรมการแพทย์อยู่แล้วคนส่วนใหญ่เคยได้รับการตรวจเอกซเรย์ด้วย และคุณแม่หลายคนก็ได้รับการตรวจอัลตราซาวนด์โดยแพทย์เพื่อตรวจสุขภาพลูกน้อยขณะยังอยู่ในครรภ์การเอกซเรย์และอัลตราซาวนด์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของเทคโนโลยีที่ใช้ในสาขา NDT/NDEดูเหมือนว่าจำนวนวิธีการตรวจสอบจะเพิ่มขึ้นทุกวัน แต่คุณสามารถดูข้อมูลสรุปโดยย่อของวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดได้ที่ด้านล่างนี้

การทดสอบการมองเห็นและการมองเห็น (VT)

วิธี NDT ขั้นพื้นฐานที่สุดคือการตรวจสายตาผู้ตรวจสอบด้วยภาพจะปฏิบัติตามขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การดูชิ้นส่วนเพื่อดูว่ามองเห็นข้อบกพร่องของพื้นผิวหรือไม่ ไปจนถึงการใช้ระบบกล้องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อจดจำและวัดคุณลักษณะของส่วนประกอบโดยอัตโนมัติ

การถ่ายภาพรังสี (RT)

RT เกี่ยวข้องกับการใช้รังสีแกมมาหรือรังสีเอกซ์ที่เจาะทะลุเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องและคุณสมบัติภายในของวัสดุและผลิตภัณฑ์เครื่องเอ็กซ์เรย์หรือไอโซโทปกัมมันตรังสีใช้เป็นแหล่งรังสีการแผ่รังสีจะถูกส่งผ่านส่วนหนึ่งไปยังแผ่นฟิล์มหรือสื่ออื่นๆกราฟเงาที่ได้จะแสดงคุณลักษณะภายในและความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนการเปลี่ยนแปลงความหนาและความหนาแน่นของวัสดุจะแสดงเป็นบริเวณที่สว่างกว่าหรือเข้มกว่าบนฟิล์มบริเวณที่มืดกว่าในภาพเอ็กซ์เรย์ด้านล่างแสดงถึงช่องว่างภายในส่วนประกอบ

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

วิธี NDT นี้ทำได้โดยการกระตุ้นสนามแม่เหล็กในวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก จากนั้นปัดฝุ่นที่พื้นผิวด้วยอนุภาคเหล็ก (ไม่ว่าจะแห้งหรือแขวนลอยอยู่ในของเหลวก็ตาม)ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวทำให้เกิดขั้วแม่เหล็กหรือบิดเบือนสนามแม่เหล็กในลักษณะที่อนุภาคเหล็กถูกดึงดูดและมีความเข้มข้นสิ่งนี้ทำให้เกิดข้อบ่งชี้ที่มองเห็นได้ของข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุภาพด้านล่างสาธิตส่วนประกอบก่อนและหลังการตรวจสอบโดยใช้อนุภาคแม่เหล็กแห้ง

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

ในการทดสอบอัลตราโซนิก คลื่นเสียงความถี่สูงจะถูกส่งไปยังวัสดุเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์หรือเพื่อค้นหาการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุเทคนิคการทดสอบอัลตราโซนิกที่ใช้กันมากที่สุดคือเสียงสะท้อนแบบพัลส์ โดยเสียงจะถูกส่งไปยังวัตถุทดสอบและการสะท้อน (เสียงสะท้อน) จากความไม่สมบูรณ์ภายในหรือพื้นผิวทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องรับด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของการตรวจสอบการเชื่อมด้วยคลื่นเฉือนสังเกตสัญลักษณ์ที่ขยายไปจนถึงขีดจำกัดด้านบนของหน้าจอข้อบ่งชี้นี้เกิดจากเสียงที่สะท้อนจากข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อม

การทดสอบการแทรกซึม (PT)

วัตถุทดสอบถูกเคลือบด้วยสารละลายที่ประกอบด้วยสีย้อมที่มองเห็นได้หรือสีย้อมเรืองแสงจากนั้นสารละลายส่วนเกินจะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวของวัตถุ แต่ทิ้งไว้ในข้อบกพร่องที่ทำลายพื้นผิวจากนั้นจึงใช้นักพัฒนาเพื่อดึงสารแทรกซึมออกจากข้อบกพร่องเมื่อใช้สีย้อมฟลูออเรสเซนต์ แสงอัลตราไวโอเลตจะทำให้แสงเรืองแสงมีความสว่าง ดังนั้นจึงมองเห็นจุดบกพร่องได้อย่างง่ายดายด้วยสีย้อมที่มองเห็นได้ ความแตกต่างระหว่างสีที่สดใสระหว่างสารแทรกซึมและดีเวลลอปเปอร์ ทำให้มองเห็น “เลือดออก” ได้ง่ายเครื่องหมายสีแดงด้านล่างแสดงถึงข้อบกพร่องหลายประการในส่วนประกอบนี้

การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้า (ET)

กระแสไฟฟ้า (กระแสไหลวน) ถูกสร้างขึ้นในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโดยการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็กความแรงของกระแสน้ำวนเหล่านี้สามารถวัดได้ข้อบกพร่องของวัสดุทำให้เกิดการหยุดชะงักในการไหลของกระแสน้ำวน ซึ่งแจ้งเตือนผู้ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องเกิดขึ้นกระแสเอ็ดดี้ยังได้รับผลกระทบจากการนำไฟฟ้าและการซึมผ่านของแม่เหล็กของวัสดุ ซึ่งทำให้สามารถจัดเรียงวัสดุบางชนิดตามคุณสมบัติเหล่านี้ได้ช่างเทคนิคด้านล่างกำลังตรวจสอบปีกเครื่องบินว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่

การทดสอบการรั่ว (LT)

มีการใช้เทคนิคหลายอย่างในการตรวจจับและระบุตำแหน่งรอยรั่วในส่วนกักเก็บแรงดัน ภาชนะรับแรงดัน และโครงสร้างสามารถตรวจพบรอยรั่วได้โดยใช้อุปกรณ์ฟังอิเล็กทรอนิกส์ การวัดเกจวัดความดัน เทคนิคการแทรกซึมของของเหลวและก๊าซ และ/หรือการทดสอบฟองสบู่แบบง่ายๆ

การทดสอบการปล่อยเสียง (AE)

เมื่อวัสดุแข็งถูกกดดัน ความไม่สมบูรณ์ภายในวัสดุจะปล่อยพลังงานเสียงออกมาเป็นช่วงสั้นๆ ที่เรียกว่า “การปล่อยก๊าซ”เช่นเดียวกับการทดสอบอัลตราโซนิก เครื่องรับพิเศษสามารถตรวจจับการปล่อยเสียงได้แหล่งที่มาของการปล่อยก๊าซสามารถประเมินได้โดยการศึกษาความเข้มข้นและเวลาที่มาถึงเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับแหล่งที่มาของพลังงาน เช่น ตำแหน่งของแหล่งพลังงาน