ส่วนประกอบของหินแกรนิตคืออะไร? คุณสมบัติหลักของส่วนประกอบของหินแกรนิต

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำ การบินและอวกาศ และมาตรวิทยา ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลพื้นฐาน (เช่น โต๊ะทำงาน ฐาน และรางนำ) ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและเสถียรภาพในการทำงานของอุปกรณ์ ส่วนประกอบหินแกรนิตและหินอ่อนจัดเป็นเครื่องมือหินธรรมชาติที่มีความแม่นยำ แต่ส่วนประกอบหินแกรนิตโดดเด่นด้วยความแข็งและความทนทานที่เหนือกว่า จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีภาระสูงและความถี่สูง ในฐานะผู้จัดจำหน่ายส่วนประกอบหินที่มีความแม่นยำชั้นนำระดับโลก ZHHIMG มุ่งมั่นที่จะชี้แจงคุณสมบัติของวัสดุและข้อได้เปรียบหลักของส่วนประกอบหินแกรนิต เพื่อช่วยให้คุณเลือกโซลูชันพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำของคุณ

1. ส่วนประกอบของหินแกรนิตมีวัสดุอะไรบ้าง?

1.1 ข้อกำหนดวัสดุหลัก

• ความแข็ง: ต้องมีความแข็งชอร์ (Hs) 70 ขึ้นไป (เทียบเท่ากับความแข็งโมห์ส 6-7) ความแข็งนี้รับประกันความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียรูปภายใต้แรงกดเชิงกลระยะยาว ซึ่งสูงกว่าความแข็งของเหล็กหล่อ (Hs 40-50) หรือหินอ่อนทั่วไป (Hs 30-40) มาก
• ความสม่ำเสมอของโครงสร้าง: หินแกรนิตต้องมีโครงสร้างแร่ที่หนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน โดยไม่มีรอยแตกร้าวภายใน รูพรุน หรือสิ่งเจือปนแร่ที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.5 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเค้นเฉพาะที่ระหว่างการแปรรูปหรือการใช้งาน ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียความแม่นยำ
• การบ่มตามธรรมชาติ: หินแกรนิตดิบต้องผ่านการบ่มตามธรรมชาติอย่างน้อย 5 ปี ก่อนการแปรรูป กระบวนการนี้จะช่วยปลดปล่อยความเค้นตกค้างภายในออกอย่างเต็มที่ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะไม่เสียรูปเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความชื้นในสภาพแวดล้อม

1.2 เทคโนโลยีการประมวลผล

1. การตัดแบบกำหนดเอง: บล็อกหินแกรนิตดิบจะถูกตัดเป็นชิ้นเปล่าตามแบบ 2 มิติ/3 มิติที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ (รองรับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รู ช่อง และปลอกเหล็กฝัง)
2. การเจียรความแม่นยำ: เครื่องเจียร CNC (ที่มีความแม่นยำ ±0.001 มม.) ใช้เพื่อปรับปรุงพื้นผิว ทำให้ได้ข้อผิดพลาดของความเรียบ ≤0.003 มม./ม. สำหรับพื้นผิวสำคัญ
3. การเจาะและการเจาะร่อง: ใช้เครื่องมือเพชรที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการเจาะ (ความแม่นยำของตำแหน่งรู ±0.01 มม.) และการเจาะร่อง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับชุดกลไก (เช่น รางนำ สลักเกลียว) ได้
4. การบำบัดพื้นผิว: ใช้สารปิดผนึกเกรดอาหารปลอดสารพิษเพื่อลดการดูดซึมน้ำ (เหลือ ≤0.15%) และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็กของส่วนประกอบ

2. คุณสมบัติหลักของส่วนประกอบหินแกรนิต: เหตุใดจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม

2.1 ความแม่นยำและเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม

• การรักษาความแม่นยำอย่างถาวร: หลังจากการบ่มตามธรรมชาติและการประมวลผลที่แม่นยำ ชิ้นส่วนหินแกรนิตจะไม่เกิดการเสียรูปถาวร ความแม่นยำของมิติ (เช่น ความเรียบ ความตรง) สามารถคงอยู่ได้นานกว่า 10 ปีภายใต้การใช้งานปกติ จึงไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่บ่อยครั้ง
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นเพียง 5.5×10⁻⁶/℃ (1/3 ของเหล็กหล่อ) ซึ่งหมายความว่ามีการเปลี่ยนแปลงมิติเพียงเล็กน้อย แม้ในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีความผันผวนของอุณหภูมิ (เช่น 10-30℃) ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียร

2.2 คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า

• ทนทานต่อการสึกหรอสูง: แร่ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ที่มีความหนาแน่นสูงในหินแกรนิตมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม สูงกว่าเหล็กหล่อ 5-10 เท่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น รางนำของเครื่องมือกล ซึ่งต้องทนต่อแรงเสียดทานจากการเลื่อนซ้ำๆ
• ความแข็งแรงในการบีบอัดสูง: ด้วยความแข็งแรงในการบีบอัดที่ 210-280MPa ส่วนประกอบหินแกรนิตสามารถทนต่อน้ำหนักที่มาก (เช่น 500 กก./ตร.ม. สำหรับโต๊ะทำงาน) โดยไม่เกิดการเสียรูป เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรองรับเครื่องจักรความแม่นยำขนาดใหญ่

2.3 ข้อดีด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

• ไม่ใช่แม่เหล็กและไม่นำไฟฟ้า: เนื่องจากเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ หินแกรนิตจึงไม่ก่อให้เกิดสนามแม่เหล็กหรือนำไฟฟ้า จึงช่วยป้องกันการรบกวนจากเครื่องมือวัดแม่เหล็ก (เช่น หน้าปัดบอกตำแหน่ง) หรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อแสง ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถตรวจจับชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ
• ปราศจากสนิมและทนต่อการกัดกร่อน: หินแกรนิตไม่เกิดสนิม ต่างจากเหล็กหรือเหล็กหล่อ อีกทั้งยังทนทานต่อตัวทำละลายในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่น น้ำมันแร่ แอลกอฮอล์) และกรด/ด่างอ่อนๆ ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งาน
• ความทนทานต่อความเสียหาย: หากพื้นผิวการทำงานเกิดรอยขีดข่วนหรือกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ จะเกิดเพียงหลุมตื้นๆ เล็กๆ เท่านั้น (ไม่มีเสี้ยนหรือขอบยกสูง) ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นงานที่มีความแม่นยำ และไม่กระทบต่อความแม่นยำในการวัด ซึ่งแตกต่างจากพื้นผิวโลหะที่อาจเกิดการเสียรูปจนต้องเจียรใหม่

2.4 การบำรุงรักษาง่าย

• การทำความสะอาดทุกวันเพียงแค่ใช้ผ้าเนื้อนุ่มจุ่มในผงซักฟอกที่เป็นกลาง (หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นกรด/ด่าง)
• ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมัน ทาสี หรือเคลือบสารป้องกันสนิม ช่วยประหยัดเวลาและแรงงานสำหรับทีมงานบำรุงรักษาในโรงงาน

3. โซลูชันส่วนประกอบหินแกรนิตของ ZHHIMG: ปรับแต่งสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก

• ฐานเครื่องจักรและโต๊ะทำงาน: สำหรับศูนย์การกลึง CNC เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องเจียร
• รางนำทางและคานขวาง: สำหรับระบบการเคลื่อนที่เชิงเส้น ช่วยให้การเลื่อนราบรื่นและแม่นยำ
• เสาและตัวรองรับ: สำหรับอุปกรณ์งานหนัก ให้การรับน้ำหนักที่มั่นคง

• การตรวจสอบวัสดุ: หินแกรนิตแต่ละชุดจะได้รับการทดสอบความแข็ง ความหนาแน่น และการดูดซึมน้ำ (โดยได้รับการรับรองจาก SGS)
• การสอบเทียบความแม่นยำ: อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ใช้เพื่อตรวจสอบความเรียบ ความตรง และความขนาน โดยมีรายงานการสอบเทียบโดยละเอียดให้
• ความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง: รองรับขนาดตั้งแต่ 500×300 มม. ถึง 6,000×3,000 มม. และการปรับแต่งพิเศษ เช่น ปลอกเหล็กฝัง (สำหรับการเชื่อมต่อแบบสลัก) หรือชั้นลดแรงสั่นสะเทือน

4. คำถามที่พบบ่อย: คำถามทั่วไปเกี่ยวกับส่วนประกอบหินแกรนิต

คำถามที่ 1: ส่วนประกอบหินแกรนิตมีน้ำหนักมากกว่าส่วนประกอบเหล็กหล่อหรือไม่?

คำถามที่ 2: ส่วนประกอบหินแกรนิตสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีความชื้นสูงได้หรือไม่

ไตรมาสที่ 3: ใช้เวลานานเท่าใดในการผลิตส่วนประกอบหินแกรนิตที่กำหนดเอง?