ข่าว - หินแกรนิตคืออะไร? วัสดุและข้อดีหลักๆ ของมัน

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมการวัด ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนกลไกพื้นฐาน (เช่น โต๊ะทำงาน ฐาน และรางนำทางของเครื่องจักร) ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและความเสถียรในการทำงานของเครื่องจักร ชิ้นส่วนหินแกรนิตและชิ้นส่วนหินอ่อนจัดเป็นเครื่องมือหินธรรมชาติที่ต้องการความแม่นยำสูง แต่ชิ้นส่วนหินแกรนิตมีความโดดเด่นในด้านความแข็งและความทนทานที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีภาระสูงและความถี่สูง ในฐานะผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนหินที่ต้องการความแม่นยำสูงชั้นนำระดับโลก ZHHIMG มุ่งมั่นที่จะชี้แจงคุณสมบัติของวัสดุและข้อได้เปรียบหลักของชิ้นส่วนหินแกรนิต เพื่อช่วยให้คุณเลือกโซลูชันพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงของคุณ

1. ส่วนประกอบของหินแกรนิตทำจากวัสดุอะไร?

ชิ้นส่วนหินแกรนิตผลิตจากหินแกรนิตธรรมชาติคุณภาพสูง ซึ่งเป็นหินอัคนีชนิดหนึ่งที่เกิดจากการเย็นตัวและแข็งตัวอย่างช้าๆ ของแมกมาใต้ดิน แตกต่างจากหินอ่อนทั่วไป การคัดเลือกวัตถุดิบสำหรับชิ้นส่วนหินแกรนิตเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพเชิงกลและการรักษาความแม่นยำ:

1.1 ข้อกำหนดวัสดุหลัก

ความแข็ง: ต้องมีค่าความแข็ง Shore (Hs) 70 ขึ้นไป (เทียบเท่าความแข็ง Mohs 6-7) เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียรูปภายใต้แรงกดทางกลในระยะยาว ซึ่งมีความแข็งมากกว่าเหล็กหล่อ (Hs 40-50) หรือหินอ่อนทั่วไป (Hs 30-40) มาก
ความสม่ำเสมอของโครงสร้าง: หินแกรนิตต้องมีโครงสร้างแร่ที่หนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน โดยไม่มีรอยแตก รูพรุน หรือสิ่งเจือปนแร่ภายในที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.5 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการกระจุกตัวของความเค้นเฉพาะจุดในระหว่างกระบวนการผลิตหรือการใช้งาน ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียความแม่นยำได้
การบ่มตามธรรมชาติ: หินแกรนิตดิบจะผ่านกระบวนการบ่มตามธรรมชาติอย่างน้อย 5 ปี ก่อนนำไปแปรรูป กระบวนการนี้จะปลดปล่อยความเครียดตกค้างภายในอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะไม่เสียรูปทรงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความชื้นในสิ่งแวดล้อม

1.2 เทคโนโลยีการประมวลผล

ชิ้นส่วนหินแกรนิตของ ZHHIMG ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการที่เข้มงวดและหลายขั้นตอน เพื่อให้ได้ความแม่นยำตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า:

บริการตัดตามสั่ง: เราตัดหินแกรนิตดิบเป็นชิ้นงานหยาบตามแบบร่าง 2 มิติ/3 มิติที่ลูกค้าจัดหาให้ (รองรับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รู ร่อง และปลอกเหล็กฝัง)
การเจียรละเอียด: ใช้เครื่องเจียร CNC (ที่มีความแม่นยำ ±0.001 มม.) ในการปรับแต่งพื้นผิว เพื่อให้ได้ความเรียบที่คลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.003 มม./เมตร สำหรับพื้นผิวที่สำคัญ
การเจาะและการเซาะร่อง: ใช้เครื่องมือเพชรที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการเจาะ (ความแม่นยำของตำแหน่งรู ±0.01 มม.) และการเซาะร่อง เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้กับชิ้นส่วนประกอบทางกล (เช่น รางนำทาง สลักเกลียว)
การปรับปรุงพื้นผิว: ใช้สารเคลือบผิวที่ปลอดภัยต่ออาหารและปลอดสารพิษ เพื่อลดการดูดซับน้ำ (ให้เหลือ ≤0.15%) และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็กของชิ้นส่วน

2. คุณสมบัติหลักของส่วนประกอบหินแกรนิต: เหตุใดจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม

ชิ้นส่วนหินแกรนิตมีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์เหนือกว่าโลหะ (เหล็กหล่อ เหล็กกล้า) หรือวัสดุสังเคราะห์ ทำให้เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในระบบกลไกที่มีความแม่นยำสูง:

2.1 ความแม่นยำและเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม

การคงความแม่นยำอย่างถาวร: หลังจากผ่านกระบวนการบ่มตามธรรมชาติและการแปรรูปอย่างแม่นยำแล้ว ชิ้นส่วนหินแกรนิตจะไม่มีการเสียรูปทรง ความแม่นยำของขนาด (เช่น ความเรียบ ความตรง) สามารถคงอยู่ได้นานกว่า 10 ปีภายใต้การใช้งานปกติ จึงไม่จำเป็นต้องทำการปรับเทียบใหม่บ่อยครั้ง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นเพียง 5.5×10⁻⁶/℃ (1/3 ของเหล็กหล่อ) ซึ่งหมายความว่าขนาดจะเปลี่ยนแปลงน้อยมากแม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงานที่มีอุณหภูมิผันผวน (เช่น 10-30℃) ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียร

2.2 คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า

ความทนทานต่อการสึกหรอสูง: แร่ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ที่มีความหนาแน่นสูงในหินแกรนิตให้ความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม สูงกว่าเหล็กหล่อถึง 5-10 เท่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น รางนำของเครื่องมือกล ที่ต้องทนต่อแรงเสียดทานจากการเลื่อนซ้ำๆ
ความแข็งแรงรับแรงอัดสูง: ด้วยความแข็งแรงรับแรงอัด 210-280 MPa ชิ้นส่วนหินแกรนิตสามารถรับน้ำหนักได้มาก (เช่น 500 กก./ตร.ม. สำหรับโต๊ะทำงาน) โดยไม่เสียรูปทรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรองรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง

2.3 ข้อดีด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

ไม่เป็นแม่เหล็กและไม่นำไฟฟ้า: เนื่องจากหินแกรนิตเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ จึงไม่สร้างสนามแม่เหล็กหรือนำไฟฟ้า ทำให้ป้องกันการรบกวนจากเครื่องมือวัดแม่เหล็ก (เช่น เกจวัดระยะ) หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อสนามแม่เหล็ก จึงมั่นใจได้ว่าการตรวจจับชิ้นงานจะมีความแม่นยำ
ไม่เป็นสนิมและทนต่อการกัดกร่อน: หินแกรนิตไม่เหมือนเหล็กหรือเหล็กหล่อที่ไม่เป็นสนิม นอกจากนี้ยังทนต่อตัวทำละลายทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่น น้ำมันแร่ แอลกอฮอล์) และกรด/ด่างอ่อนๆ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งาน
ความทนทานต่อความเสียหาย: หากพื้นผิวการทำงานเกิดรอยขีดข่วนหรือถูกกระแทกโดยไม่ตั้งใจ จะเกิดเพียงรอยบุ๋มเล็กๆ ตื้นๆ เท่านั้น (ไม่มีเสี้ยนหรือขอบนูน) ซึ่งจะช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นงานที่มีความแม่นยำ และไม่กระทบต่อความถูกต้องในการวัด ต่างจากพื้นผิวโลหะที่อาจเกิดการเสียรูปจนต้องทำการเจียรใหม่

2.4 บำรุงรักษาง่าย

ส่วนประกอบที่ทำจากหินแกรนิตต้องการการดูแลรักษาเพียงเล็กน้อย:

การทำความสะอาดประจำวันนั้น เพียงแค่ใช้ผ้าเนื้อนุ่มชุบน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลาง (หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด/ด่าง) ก็เพียงพอแล้ว
ไม่จำเป็นต้องทาน้ำมัน ทาสี หรือเคลือบสารป้องกันสนิม ช่วยประหยัดเวลาและแรงงานสำหรับทีมบำรุงรักษาโรงงาน

3. โซลูชันส่วนประกอบหินแกรนิตของ ZHHIMG: ปรับแต่งให้เหมาะสมกับอุตสาหกรรมทั่วโลก

ZHHIMG เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนหินแกรนิตตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ และเครื่องมือวัดความแม่นยำ ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:

ฐานเครื่องและโต๊ะทำงาน: สำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องเจียร
รางนำและคานขวาง: สำหรับระบบการเคลื่อนที่เชิงเส้น เพื่อให้การเลื่อนเป็นไปอย่างราบรื่นและแม่นยำ
เสาและฐานรองรับ: สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เพื่อให้รับน้ำหนักได้อย่างมั่นคง

ส่วนประกอบหินแกรนิตทั้งหมดของ ZHHIMG เป็นไปตามมาตรฐานสากล (ISO 8512-1, DIN 876) และผ่านการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด:

การตรวจสอบวัสดุ: หินแกรนิตแต่ละล็อตจะได้รับการทดสอบความแข็ง ความหนาแน่น และการดูดซึมน้ำ (พร้อมใบรับรองจาก SGS)
การสอบเทียบที่แม่นยำ: เครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ใช้ในการตรวจสอบความเรียบ ความตรง และความขนาน พร้อมรายงานการสอบเทียบโดยละเอียด
ความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง: รองรับขนาดตั้งแต่ 500×300 มม. ถึง 6000×3000 มม. และการตกแต่งพิเศษ เช่น ปลอกเหล็กฝัง (สำหรับการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว) หรือชั้นลดแรงสั่นสะเทือน

นอกจากนี้ เรายังรับประกันสินค้า 2 ปี และให้คำปรึกษาทางเทคนิคฟรีสำหรับชิ้นส่วนหินแกรนิตทุกชิ้น เครือข่ายโลจิสติกส์ระดับโลกของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะจัดส่งตรงเวลาไปยังกว่า 50 ประเทศ พร้อมบริการให้คำแนะนำการติดตั้งในสถานที่สำหรับโครงการขนาดใหญ่

4. คำถามที่พบบ่อย: คำถามทั่วไปเกี่ยวกับส่วนประกอบของหินแกรนิต

คำถามที่ 1: ชิ้นส่วนที่ทำจากหินแกรนิตหนักกว่าชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กหล่อหรือไม่?

A1: ใช่ครับ หินแกรนิตมีความหนาแน่น 2.6-2.8 กรัม/ซม³ (สูงกว่าเหล็กหล่อเล็กน้อย ซึ่ง 7.2 กรัม/ซม³ นั้นไม่ถูกต้อง แก้ไขแล้ว: ความหนาแน่นของเหล็กหล่ออยู่ที่ประมาณ 7.2 กรัม/ซม³ ส่วนหินแกรนิตอยู่ที่ประมาณ 2.6 กรัม/ซม³) อย่างไรก็ตาม ความแข็งแกร่งที่สูงกว่าของหินแกรนิตหมายความว่า การออกแบบที่บางและเบากว่าสามารถให้ความเสถียรได้เท่ากับชิ้นส่วนเหล็กหล่อขนาดใหญ่

คำถามที่ 2: ชิ้นส่วนหินแกรนิตสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีความชื้นสูงได้หรือไม่?

A2: ใช่ครับ ชิ้นส่วนหินแกรนิตของ ZHHIMG ผ่านการเคลือบกันน้ำพิเศษ (สารเคลือบผิว) เพื่อลดการดูดซับน้ำให้เหลือ ≤0.15% เหมาะสำหรับโรงงานที่มีความชื้นสูง แต่ไม่แนะนำให้ใช้งานกลางแจ้งเป็นเวลานาน (โดนฝน/แดด)

Q3: การผลิตชิ้นส่วนหินแกรนิตแบบสั่งทำพิเศษใช้เวลานานเท่าไหร่?

A3: สำหรับแบบมาตรฐาน (เช่น โต๊ะทำงานทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า) การผลิตใช้เวลา 2-3 สัปดาห์ สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน (มีรู/ช่องหลายช่อง) ระยะเวลารอคอยคือ 4-6 สัปดาห์ ซึ่งรวมถึงการทดสอบวัสดุและการปรับเทียบความแม่นยำด้วย

หากคุณต้องการชิ้นส่วนหินแกรนิตสั่งทำพิเศษสำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง หรือมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเลือกวัสดุ โปรดติดต่อ ZHHIMG วันนี้เพื่อรับคำปรึกษาด้านการออกแบบและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ฟรี ทีมวิศวกรของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อสร้างโซลูชันที่ตรงกับความต้องการด้านประสิทธิภาพและงบประมาณของคุณอย่างแท้จริง

วันที่เผยแพร่: 22 สิงหาคม 2568