แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการกลึงและการบำรุงรักษาแผ่นหินแกรนิตมีอะไรบ้าง?

คู่มือการกลึงและการบำรุงรักษาแผ่นหินแกรนิต: แผ่นหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงนั้นต้องการการกลึงและการบำรุงรักษาแบบพิเศษเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ก่อนการขัดเงา ชิ้นส่วนหินแกรนิตจะต้องผ่านการกลึงเบื้องต้นและการปรับตำแหน่งในแนวนอนโดยอิงตามหลักการวางตำแหน่งแบบสามเหลี่ยม หลังจากการเจียรในแนวนอน หากการกลึง CNC ไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการได้—โดยทั่วไปคือความแม่นยำระดับ 0 (ค่าความคลาดเคลื่อน 0.01 มม./เมตร ตามที่ระบุใน DIN 876)—การตกแต่งด้วยมือจึงจำเป็นเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่สูงขึ้น เช่น ระดับ 00 (ค่าความคลาดเคลื่อน 0.005 มม./เมตร ตามมาตรฐาน ASTM B89.3.7)

กระบวนการขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องจักรประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ขั้นแรก การเจียรหยาบจะทำให้ได้ความเรียบขั้นพื้นฐาน ตามด้วยการตกแต่งขั้นกลางเพื่อลบรอยจากการขึ้นรูป การเจียรละเอียด ซึ่งมักทำด้วยมือ จะปรับแต่งพื้นผิวเพื่อให้ได้ความเรียบและความหยาบของพื้นผิวตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ (ค่า Ra 0.32-0.63 μm โดยที่ Ra คือค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ยทางเลขคณิตของโปรไฟล์พื้นผิว) สุดท้าย การตรวจสอบอย่างพิถีพิถันจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิค โดยมีการวางจุดวัดอย่างมีกลยุทธ์ตามแนวทแยง ขอบ และเส้นกึ่งกลาง โดยทั่วไปจะมี 10-50 จุด ขึ้นอยู่กับขนาดของแผ่นโลหะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการประเมินความแม่นยำมีความสม่ำเสมอ

การขนส่งและการติดตั้งส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำ เนื่องจากหินแกรนิตมีความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติ (ความแข็งโมห์ 6-7) การยกที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการเสียรูปถาวร สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการความแม่นยำระดับเกรด 00 การขัดด้วยมือหลังการติดตั้งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อฟื้นฟูความแม่นยำที่ลดลงระหว่างการขนส่ง ความใส่ใจในรายละเอียดนี้ทำให้แผ่นหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงแตกต่างจากแผ่นที่ผลิตด้วยเครื่องจักรทั่วไป

การบำรุงรักษาที่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงโดยใช้สารทำความสะอาดที่มีค่า pH เป็นกลาง หลีกเลี่ยงสารที่เป็นกรดซึ่งอาจกัดกร่อนพื้นผิว การสอบเทียบประจำปีด้วยเครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ ซึ่งสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐาน NIST ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง เมื่อวางชิ้นงาน ควรปล่อยให้พื้นผิวปรับสมดุลทางความร้อน (โดยทั่วไป 15-30 นาที) เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิ ห้ามเลื่อนวัตถุที่มีพื้นผิวหยาบไปบนพื้นผิว เพราะอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนขนาดเล็กซึ่งส่งผลต่อความเรียบของพื้นผิวได้

แนวทางการใช้งานที่เหมาะสม ได้แก่ การเคารพขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกเพื่อป้องกันการเสียรูปของโครงสร้าง การรักษาสภาพแวดล้อมให้คงที่ (อุณหภูมิ 20±2°C ความชื้น 50±5%) และการใช้อุปกรณ์ยกเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ระนาบการแตก แตกต่างจากวัสดุโลหะ หินแกรนิตมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง (0.01 ppm/°C) ช่วยลดอิทธิพลของสภาพแวดล้อม แต่ก็ควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

แผ่นหินแกรนิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 17025 เป็นเครื่องมือพื้นฐานในด้านมาตรวิทยาความแม่นยำสูง และใช้เป็นมาตรฐานอ้างอิงสำหรับการวัดขนาด การบำรุงรักษาทำได้ง่ายมาก เพียงแค่เช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุยหลังการใช้งาน ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคลือบหรือสารหล่อลื่นพิเศษใดๆ การปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตและการดูแลรักษาเหล่านี้ จะช่วยให้แผ่นหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงสามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายสิบปี ทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในห้องปฏิบัติการสอบเทียบ การผลิตด้านอวกาศ และการใช้งานด้านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำสูง