ข้อได้เปรียบของแพลตฟอร์มหินแกรนิตเหนือแพลตฟอร์มตรวจสอบอื่นๆ ในการตรวจสอบใบพัดเครื่องยนต์อากาศยานคืออะไร

การตรวจสอบใบพัดของเครื่องยนต์อากาศยานมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความเสถียร ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของแพลตฟอร์ม เมื่อเปรียบเทียบกับแพลตฟอร์มตรวจสอบแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กหล่อและโลหะผสมอลูมิเนียม แพลตฟอร์มหินแกรนิตแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ไม่อาจทดแทนได้ในตัวบ่งชี้สำคัญหลายประการ
I. เสถียรภาพทางความร้อน: “เกราะป้องกันตามธรรมชาติ” ต่อการรบกวนของอุณหภูมิ
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของแท่นเหล็กหล่ออยู่ที่ประมาณ 10-12 ×10⁻⁶/℃ และของโลหะผสมอลูมิเนียมสูงถึง 23×10⁻⁶/℃ ภายใต้ความร้อนที่เกิดจากการทำงานของอุปกรณ์ตรวจจับหรือความผันผวนของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม การเปลี่ยนรูปของมิติมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการตรวจจับ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของแท่นหินแกรนิตอยู่ที่ (4-8) ×10⁻⁶/℃ เท่านั้น ภายในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ±5℃ การเปลี่ยนแปลงมิติของแท่นหินแกรนิตยาว 1 เมตรจะน้อยกว่า 0.04μm ซึ่งแทบจะละเลยได้ ลักษณะการขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำพิเศษนี้ให้พื้นผิวอ้างอิงที่เสถียรสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เช่น อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์และเครื่องวัดสามพิกัด หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนการวัดของรูปร่างใบมีดที่เกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อน

Ii. ประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือน: “อุปสรรคที่มีประสิทธิภาพ” สำหรับการกำจัดการรบกวนจากการสั่นสะเทือน
ในโรงงานการผลิตเครื่องบิน การสั่นสะเทือนจากสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรและการเคลื่อนไหวของบุคลากรนั้นเกิดขึ้นบ่อยครั้ง แพลตฟอร์มโลหะผสมอลูมิเนียมมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และแพลตฟอร์มเหล็กหล่อก็มีประสิทธิภาพการหน่วงที่จำกัด ทำให้ยากต่อการรองรับการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างผลึกหนาแน่นภายในแพลตฟอร์มหินแกรนิตทำให้มีคุณสมบัติการหน่วงที่ยอดเยี่ยม โดยมีอัตราส่วนการหน่วง 0.05-0.1 ซึ่งมากกว่าเหล็กหล่อ 5 เท่าและมากกว่าโลหะผสมอลูมิเนียม 10 เท่า เมื่อการสั่นสะเทือนภายนอกถูกส่งไปยังแพลตฟอร์ม สามารถลดพลังงานการสั่นสะเทือนได้มากกว่า 90% ภายใน 0.3 วินาที ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ตรวจจับยังคงสามารถส่งข้อมูลที่แม่นยำได้ในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน
ความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอ: "ป้อมปราการอันแข็งแกร่ง" ที่ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำในระยะยาว
หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง แพลตฟอร์มเหล็กหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากความเมื่อยล้า ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ แพลตฟอร์มโลหะผสมอลูมิเนียมมีความแข็งต่ำและทนต่อการสึกหรอต่ำ ทำให้ยากต่อการทนต่อการใช้งานอุปกรณ์ตรวจสอบงานหนักบ่อยครั้ง ความหนาแน่นของแพลตฟอร์มหินแกรนิตจะอยู่ที่ 2.6-2.8g /cm³ ความแข็งแรงในการบีบอัดเกิน 200MPa และความแข็งโมห์สอยู่ที่ 6-7 เมื่อต้องรับน้ำหนักมากและการเสียดสีเป็นเวลานานจากอุปกรณ์ตรวจสอบใบมีด แพลตฟอร์มจะไม่สึกหรอหรือเสียรูปง่าย ข้อมูลจากองค์กรการบินแห่งหนึ่งแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลาแปดปี การเปลี่ยนแปลงความเรียบของแพลตฟอร์มหินแกรนิตยังคงควบคุมได้ภายใน ±0.1μm/m ในขณะที่แพลตฟอร์มเหล็กหล่อจำเป็นต้องปรับเทียบใหม่หลังจากผ่านไปเพียงสามปี
Iv. เสถียรภาพทางเคมี: "รากฐานที่มั่นคง" สำหรับการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
สารเคมี เช่น สารทำความสะอาดและสารหล่อลื่น มักใช้ในเวิร์กช็อปตรวจสอบการบิน แพลตฟอร์มโลหะผสมอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน และแพลตฟอร์มเหล็กหล่ออาจได้รับผลกระทบจากความแม่นยำเนื่องจากออกซิเดชันและสนิม แกรนิตประกอบด้วยแร่ธาตุเป็นหลัก เช่น ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ทนต่อค่า pH ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 14 และสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีทั่วไปได้ ไม่มีการตกตะกอนของไอออนโลหะบนพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมในการตรวจจับจะสะอาด และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากมลพิษทางเคมี
V. ความแม่นยำของการตัดเฉือน: “ฐานที่เหมาะสม” สำหรับการวัดที่แม่นยำ
ด้วยเทคโนโลยีที่มีความแม่นยำสูง เช่น การขัดด้วยแมกนีโตรเฮโอโลยีและการประมวลผลลำแสงไอออน แพลตฟอร์มหินแกรนิตสามารถบรรลุความแม่นยำในการประมวลผลที่ ±0.1μm/m สำหรับความเรียบและ Ra≤0.02μm สำหรับความหยาบของพื้นผิว ซึ่งสูงกว่าแพลตฟอร์มเหล็กหล่อ (±1μm/m สำหรับความเรียบ) และแพลตฟอร์มโลหะผสมอลูมิเนียม (±2μm/m สำหรับความเรียบ) มาก พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงนี้ให้การอ้างอิงการติดตั้งที่แม่นยำสำหรับเซ็นเซอร์และหัววัดที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถวัดรูปร่างสามมิติของใบพัดเครื่องยนต์อากาศยานได้ในระดับ 0.1μm
ในสถานการณ์การตรวจสอบใบพัดของเครื่องยนต์อากาศยานที่มีความต้องการสูง แพลตฟอร์มหินแกรนิตซึ่งมีข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมในด้านเสถียรภาพทางความร้อน ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน ความแข็งแกร่ง เสถียรภาพทางเคมี และความแม่นยำในการประมวลผล ได้กลายมาเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการรับรองความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบ ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาการผลิตอากาศยานคุณภาพสูง