รากฐานที่มองไม่เห็นของความแม่นยำ: การควบคุมความเรียบและการบำรุงรักษาแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตและเหล็กหล่อ

ความถูกต้องแม่นยำของกระบวนการผลิตหรือการวัดใดๆ เริ่มต้นจากรากฐานของมัน ที่ ZHHIMG® แม้ว่าชื่อเสียงของเราจะสร้างขึ้นจากโซลูชันหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง แต่เราตระหนักถึงบทบาทสำคัญของแผ่นพื้นผิวและแผ่นทำเครื่องหมายเหล็กหล่อในอุตสาหกรรมทั่วโลก การเข้าใจวิธีการติดตั้ง บำรุงรักษา และตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมืออ้างอิงเหล่านี้อย่างถูกต้อง ไม่ใช่แค่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเท่านั้น แต่ยังเป็นความแตกต่างระหว่างการประกันคุณภาพและการสูญเสียที่เสียค่าใช้จ่ายสูงอีกด้วย

ข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุด: การติดตั้งที่ถูกต้องและโครงสร้างที่สมบูรณ์แบบ

ก่อนที่แผ่นเหล็กหล่อสำหรับทำเครื่องหมายจะสามารถให้ความแม่นยำในการอ้างอิงได้ จะต้องติดตั้งและปรับแต่งอย่างถูกต้องเสียก่อน ขั้นตอนการติดตั้งที่สำคัญนี้ไม่ใช่เพียงแค่ขั้นตอนการทำงานเท่านั้น แต่ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงและความเรียบของโครงสร้างแผ่น การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง เช่น การกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอหรือการปรับระดับที่ไม่ถูกต้อง อาจละเมิดข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและทำให้แผ่นเสียรูปถาวรจนใช้งานไม่ได้ ดังนั้น เฉพาะบุคลากรที่ได้รับอนุญาตและผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นจึงควรดำเนินการในส่วนนี้ การฝ่าฝืนขั้นตอนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบต่อโครงสร้างของเครื่องมือที่มีความแม่นยำอีกด้วย

การทำเครื่องหมายบนแผ่นเพลทในขั้นตอนการทำงาน: จุดอ้างอิง

ในโรงงานหรือห้องปฏิบัติการใดๆ เครื่องมือต่างๆ จะถูกจำแนกตามบทบาทเฉพาะ ได้แก่ เครื่องมืออ้างอิง เครื่องมือวัด เครื่องมือวาดแบบโดยตรง และเครื่องมือหนีบ แผ่นสำหรับทำเครื่องหมายเป็นเครื่องมืออ้างอิงพื้นฐานสำหรับกระบวนการขีดเส้น การขีดเส้นนั้นเป็นกระบวนการสำคัญในการแปลงข้อกำหนดในแบบร่างลงบนชิ้นงานเปล่าหรือชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูป โดยกำหนดขอบเขตการทำงาน จุดอ้างอิง และเส้นแก้ไขที่สำคัญอย่างชัดเจน ความแม่นยำในการขีดเส้นเริ่มต้นนี้ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วต้องอยู่ในช่วง 0.25 มม. ถึง 0.5 มม. มีผลกระทบโดยตรงและอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เพื่อรักษาความแข็งแรงทนทาน แผ่นรองรับต้องได้ระดับและวางอย่างมั่นคง โดยกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกจุดรองรับเพื่อป้องกันความเครียดทางโครงสร้าง ผู้ใช้ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักของชิ้นงานไม่เกินน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดไว้ของแผ่นรองรับ เพื่อป้องกันความเสียหายทางโครงสร้าง การเสียรูป และคุณภาพงานที่ลดลง นอกจากนี้ ควรใช้พื้นผิวการทำงานอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสึกหรอและการบุบเฉพาะจุด ซึ่งจะช่วยให้ใช้งานได้ยาวนาน

การตรวจสอบความเรียบ: วิทยาศาสตร์แห่งการตรวจสอบ

มาตรฐานที่แท้จริงของแผ่นสลักคือความเรียบของพื้นผิวใช้งาน วิธีการตรวจสอบหลักคือ วิธีการจุด (Spot Method) วิธีนี้กำหนดความหนาแน่นของจุดสัมผัสที่ต้องการภายในพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 25 มม.

• จานเกรด 0 และ 1: อย่างน้อย 25 จุด
• ป้ายเกรด 2: ขั้นต่ำ 20 จุด
• จานเกรด 3: อย่างน้อย 12 จุด

แม้ว่าเทคนิคดั้งเดิมอย่าง “การขูดแผ่นโลหะสองแผ่นเข้าด้วยกัน” อาจทำให้ได้การประกบที่แน่นสนิทและพื้นผิวที่แนบสนิทกัน แต่ก็ไม่รับประกันความเรียบสนิทเสมอไป เทคนิคนี้อาจทำให้ได้พื้นผิวที่ประกบกันอย่างสมบูรณ์แบบ แต่ในความเป็นจริงแล้วอาจโค้งเป็นทรงกลม ความตรงและความเรียบที่แท้จริงจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้วิธีการที่เข้มงวดกว่า การเบี่ยงเบนของความตรงสามารถวัดได้โดยการเลื่อนเครื่องวัดความตรงและขาตั้งไปตามเส้นอ้างอิงที่ทราบค่า เช่น ไม้บรรทัดมุมฉากที่มีความแม่นยำสูง บนพื้นผิวของแผ่นโลหะ สำหรับแผ่นโลหะที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด จะใช้วิธีระนาบแสง (Optical Plane Method) โดยใช้การแทรกสอดทางแสง (Optical Interferometry) เพื่อตรวจสอบความแม่นยำในระดับต่ำกว่าไมครอน

การจัดการข้อบกพร่อง: การรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

คุณภาพของแผ่นเหล็กมาตรฐานอยู่ภายใต้กรอบการกำกับดูแลที่เข้มงวด เช่น มาตรฐาน JB/T 7974—2000 ในอุตสาหกรรมเครื่องจักร ในระหว่างกระบวนการหล่อ อาจเกิดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รูพรุน รูทราย และโพรงจากการหดตัว การจัดการข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติเหล่านี้อย่างเหมาะสมมีความสำคัญต่ออายุการใช้งานของแผ่นเหล็ก สำหรับแผ่นเหล็กที่มีระดับความแม่นยำต่ำกว่า “00” อนุญาตให้ทำการซ่อมแซมบางอย่างได้:

• รอยตำหนิขนาดเล็ก (อนุภาคทรายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 15 มม.) สามารถอุดได้ด้วยวัสดุชนิดเดียวกัน โดยมีเงื่อนไขว่าความแข็งของวัสดุที่ใช้อุดต้องต่ำกว่าเหล็กโดยรอบ
• พื้นผิวการทำงานควรมีจุดเสียบไม่เกินสี่จุด โดยแต่ละจุดควรมีระยะห่างกันอย่างน้อย 80 มม.

นอกเหนือจากข้อบกพร่องในการหล่อแล้ว พื้นผิวที่ใช้งานต้องปราศจากสนิม รอยขีดข่วน หรือรอยบุบใดๆ ที่ส่งผลต่อการใช้งาน

การบำรุงรักษาเพื่อความแม่นยำที่ยั่งยืน

ไม่ว่าเครื่องมืออ้างอิงจะเป็นแผ่นทำเครื่องหมายเหล็กหล่อหรือแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต ZHHIMG® การบำรุงรักษานั้นง่ายแต่สำคัญยิ่ง พื้นผิวต้องสะอาดอยู่เสมอ เมื่อไม่ใช้งานควรทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม จากนั้นคลุมด้วยฝาครอบป้องกัน การใช้งานควรทำในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ โดยอุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมคือ (20± 5)℃ และต้องหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนอย่างเคร่งครัด การปฏิบัติตามแนวทางที่เข้มงวดเหล่านี้สำหรับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา จะช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าระนาบอ้างอิงของพวกเขายังคงมีความแม่นยำ ปกป้องคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย