รากฐานที่มองไม่เห็นของความแม่นยำ: การควบคุมความเรียบของแผ่นหินแกรนิตและเหล็กหล่อและการบำรุงรักษา

ความสมบูรณ์ของกระบวนการผลิตหรือกระบวนการมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำใดๆ เริ่มต้นจากรากฐาน ที่ ZHHIMG® แม้ว่าชื่อเสียงของเราจะสร้างขึ้นจากโซลูชันหินแกรนิตความแม่นยำสูงพิเศษ แต่เราก็ตระหนักถึงบทบาทสำคัญของแผ่นพื้นผิวเหล็กหล่อและแผ่นทำเครื่องหมายในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั่วโลก ความเข้าใจในการติดตั้ง บำรุงรักษา และตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมืออ้างอิงเหล่านี้อย่างถูกต้อง ไม่เพียงแต่เป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเท่านั้น แต่ยังเป็นความแตกต่างระหว่างการประกันคุณภาพกับเศษวัสดุที่มีราคาแพงอีกด้วย

ข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญ: การติดตั้งที่เหมาะสมและโครงสร้างที่ไม่มีการประนีประนอม

ก่อนที่แผ่นเหล็กหล่อสำหรับทำเครื่องหมายจะสามารถให้ความแม่นยำอ้างอิงได้ จะต้องติดตั้งและปรับแต่งอย่างถูกต้อง ขั้นตอนการติดตั้งที่สำคัญนี้ไม่เพียงแต่เป็นขั้นตอนเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเรียบของแผ่น การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม เช่น การกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอหรือการปรับระดับที่ไม่ถูกต้อง อาจละเมิดกฎระเบียบของอุตสาหกรรมและทำให้แผ่นเสียรูปอย่างถาวรจนไม่สามารถใช้งานได้ ดังนั้น งานนี้จึงควรดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับอนุญาตและผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น การฝ่าฝืนขั้นตอนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลเสียต่อโครงสร้างของเครื่องมือวัดความแม่นยำอีกด้วย

การทำเครื่องหมายแผ่นในเวิร์กโฟลว์: ข้อมูลอ้างอิง

ในเวิร์กช็อปใดๆ เครื่องมือจะถูกจัดประเภทตามบทบาทเฉพาะ ได้แก่ การอ้างอิง การวัด การดึงโดยตรง และการยึด แผ่นทำเครื่องหมายเป็นเครื่องมืออ้างอิงพื้นฐานสำหรับกระบวนการขีดเขียน ขีดเขียนเป็นขั้นตอนสำคัญในการแปลงรายละเอียดแบบร่างลงบนชิ้นงานเปล่าหรือชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูป การกำหนดขอบเขตการประมวลผล จุดอ้างอิง และเส้นแก้ไขที่สำคัญ ความแม่นยำในการขีดเขียนเบื้องต้นนี้ ซึ่งโดยทั่วไปกำหนดให้อยู่ในช่วง 0.25 มม. ถึง 0.5 มม. ส่งผลโดยตรงและลึกซึ้งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เพื่อรักษาความสมบูรณ์นี้ แผ่นต้องได้รับการปรับระดับและวางอย่างมั่นคง โดยกระจายน้ำหนักให้ทั่วทุกจุดรองรับอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันแรงเค้นโครงสร้าง ผู้ใช้ต้องมั่นใจว่าน้ำหนักชิ้นงานไม่เกินน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดของแผ่น เพื่อป้องกันความเสียหายต่อโครงสร้าง การเสียรูป และการลดคุณภาพของงาน นอกจากนี้ ควรใช้พื้นผิวการทำงานอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสึกหรอและรอยบุบเฉพาะจุด เพื่อยืดอายุการใช้งาน

การตรวจสอบความเรียบ: วิทยาศาสตร์แห่งการตรวจสอบ

การวัดที่แท้จริงของแผ่นเขียนลายคือความเรียบของพื้นผิวที่ใช้งาน วิธีการหลักในการตรวจสอบคือวิธี Spot Method วิธีการนี้กำหนดความหนาแน่นของจุดสัมผัสที่ต้องการภายในพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 25 มม.:

• แผ่นเกรด 0 และ 1: ขั้นต่ำ 25 จุด
• แผ่นเกรด 2: ขั้นต่ำ 20 จุด
• แผ่นเกรด 3: ขั้นต่ำ 12 จุด

แม้ว่าเทคนิคดั้งเดิมของการ "ขูดแผ่นโลหะสองแผ่นเข้าหากัน" อาจทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นโลหะจะแนบสนิทและพื้นผิวมีความเรียบ แต่ก็ไม่ได้รับประกันความเรียบ เทคนิคนี้สามารถทำให้เกิดพื้นผิวสองแผ่นที่ประกบกันอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งแท้จริงแล้วโค้งเป็นทรงกลม ความตรงและความเรียบที่แท้จริงต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้วิธีการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ความเบี่ยงเบนของความตรงสามารถวัดได้โดยการเลื่อนตัวระบุหน้าปัดและฐานรองรับไปตามจุดอ้างอิงตรงที่ทราบ เช่น ไม้บรรทัดมุมฉากที่มีความแม่นยำ บนพื้นผิวของแผ่นโลหะ สำหรับแผ่นโลหะที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด จะใช้วิธี Optical Plane Method ซึ่งใช้การแทรกสอดแบบออปติคัลเพื่อตรวจสอบความถูกต้องในระดับซับไมครอน

การจัดการข้อบกพร่อง: การรับประกันอายุการใช้งานและความสอดคล้อง

คุณภาพของแผ่นโลหะทำเครื่องหมายถูกควบคุมโดยกรอบการกำกับดูแลที่เข้มงวด เช่น มาตรฐาน JB/T 7974-2000 ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ในระหว่างกระบวนการหล่อ อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รูทราย และโพรงหดตัว การจัดการข้อบกพร่องตามธรรมชาติเหล่านี้อย่างเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของแผ่นโลหะ สำหรับแผ่นโลหะที่มีค่าความแม่นยำต่ำกว่า "00" อนุญาตให้ซ่อมแซมได้ดังนี้:

• ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ (อนุภาคทรายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 15 มม.) สามารถอุดได้ด้วยวัสดุชนิดเดียวกัน โดยต้องให้ความแข็งของปลั๊กต่ำกว่าเหล็กโดยรอบ
• พื้นผิวการทำงานควรมีจุดอุดไม่เกิน 4 จุด โดยห่างกันอย่างน้อย 80 มม.

นอกเหนือจากข้อบกพร่องในการหล่อ พื้นผิวการทำงานจะต้องปราศจากสนิม รอยขีดข่วน หรือรอยบุบที่อาจส่งผลต่อการใช้งาน

การบำรุงรักษาเพื่อความแม่นยำที่ยั่งยืน

ไม่ว่าเครื่องมืออ้างอิงจะเป็นแผ่นทำเครื่องหมายเหล็กหล่อ (Cast Iron Marking Plate) หรือแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต ZHHIMG® การบำรุงรักษาก็เป็นเรื่องง่ายแต่สำคัญอย่างยิ่ง พื้นผิวต้องสะอาดอยู่เสมอ เมื่อไม่ใช้งานควรทำความสะอาดให้ทั่วถึง เคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม และปิดทับด้วยฝาครอบป้องกัน การใช้งานควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมคือ (20± 5)℃ และหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนอย่างเคร่งครัด การปฏิบัติตามแนวทางที่เข้มงวดเหล่านี้สำหรับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ว่าระนาบอ้างอิงยังคงแม่นยำ ช่วยปกป้องคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย