วิธีการทางเทคนิคและระเบียบปฏิบัติสำหรับการรับรองความแม่นยำของหินแกรนิต

แท่นทดสอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงเป็นรากฐานของการวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้ ก่อนที่เครื่องมือหินแกรนิตใดๆ ไม่ว่าจะเป็นแผ่นพื้นผิวธรรมดาไปจนถึงเครื่องมือสี่เหลี่ยมที่ซับซ้อน จะได้รับการพิจารณาว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งาน ความแม่นยำของมันจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ผู้ผลิตเช่น ZHONGHUI Group (ZHHIMG) ยึดมั่นในมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด โดยรับรองแท่นทดสอบในระดับต่างๆ เช่น 000, 00, 0 และ 1 การรับรองนี้อาศัยวิธีการทางเทคนิคที่ได้รับการยอมรับ ซึ่งกำหนดความเรียบที่แท้จริงของพื้นผิว

การกำหนดความเรียบ: วิธีการหลัก

วัตถุประสงค์หลักของการรับรองแท่นหินแกรนิตคือการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบ (FE) ค่าความคลาดเคลื่อนนี้โดยพื้นฐานแล้วหมายถึงระยะห่างน้อยที่สุดระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่ประกอบด้วยจุดทั้งหมดของพื้นผิวการทำงานจริง นักมาตรวิทยาใช้ระเบียบวิธีที่เป็นที่ยอมรับสี่วิธีในการกำหนดค่านี้:

วิธีการสามจุดและวิธีการแนวทแยง: วิธีการเหล่านี้เสนอการประเมินพื้นฐานที่ใช้งานได้จริงของลักษณะภูมิประเทศของพื้นผิว วิธีการสามจุดกำหนดระนาบอ้างอิงการประเมินโดยการเลือกจุดสามจุดที่ห่างกันมากบนพื้นผิว โดยกำหนดค่า FE ด้วยระยะห่างระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่ล้อมรอบ วิธีการแนวทแยง ซึ่งมักใช้เป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน เช่น ระดับอิเล็กทรอนิกส์ร่วมกับแผ่นสะพาน ในที่นี้ ระนาบอ้างอิงจะถูกกำหนดตามแนวทแยง ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการจับภาพการกระจายข้อผิดพลาดโดยรวมทั่วทั้งพื้นผิว

วิธีตัวคูณน้อยที่สุดสอง (วิธีกำลังสองน้อยที่สุด): นี่คือวิธีการที่เข้มงวดทางคณิตศาสตร์ที่สุด วิธีนี้กำหนดระนาบอ้างอิงเป็นระนาบที่ทำให้ผลรวมของกำลังสองของระยะทางจากจุดที่วัดทั้งหมดไปยังระนาบนั้นมีค่าน้อยที่สุด วิธีทางสถิตินี้ให้การประเมินความเรียบที่เที่ยงตรงที่สุด แต่ต้องใช้การประมวลผลด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นสูงเนื่องจากความซับซ้อนของการคำนวณที่เกี่ยวข้อง

วิธีการพื้นที่ขนาดเล็ก: เทคนิคนี้สอดคล้องโดยตรงกับนิยามทางเรขาคณิตของความเรียบ โดยค่าความคลาดเคลื่อนจะถูกกำหนดโดยความกว้างของพื้นที่ที่เล็กที่สุดที่จำเป็นในการครอบคลุมจุดพื้นผิวที่วัดได้ทั้งหมด

การควบคุมการทำงานแบบขนานอย่างเชี่ยวชาญ: โปรโตคอลตัวบ่งชี้แบบหน้าปัด

นอกเหนือจากการตรวจสอบความเรียบขั้นพื้นฐานแล้ว เครื่องมือเฉพาะทาง เช่น ไม้ฉากหินแกรนิต ยังต้องการการตรวจสอบความขนานระหว่างพื้นผิวที่ใช้งานด้วย วิธีการใช้เครื่องวัดความเรียบแบบหน้าปัด (dial indicator) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานนี้ แต่ความน่าเชื่อถือขึ้นอยู่กับการดำเนินการอย่างพิถีพิถันเป็นอย่างมาก

การตรวจสอบจะต้องดำเนินการบนแผ่นพื้นผิวอ้างอิงที่มีความแม่นยำสูงเสมอ โดยใช้ด้านวัดด้านหนึ่งของแผ่นหินแกรนิตสี่เหลี่ยมเป็นจุดอ้างอิงเริ่มต้น จัดวางให้ตรงกับแท่นอย่างระมัดระวัง ขั้นตอนที่สำคัญคือการกำหนดจุดวัดบนพื้นผิวที่กำลังตรวจสอบ ซึ่งไม่ใช่การสุ่ม เพื่อให้การประเมินครอบคลุม จุดตรวจสอบจะต้องอยู่ห่างจากขอบของพื้นผิวประมาณ 5 มม. เสริมด้วยรูปแบบตารางที่เว้นระยะห่างเท่าๆ กันตรงกลาง โดยปกติจุดต่างๆ จะห่างกัน 20 มม. ถึง 50 มม. ตารางที่เข้มงวดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนโค้งจะถูกบันทึกอย่างเป็นระบบโดยตัวบ่งชี้

ที่สำคัญคือ เมื่อตรวจสอบด้านตรงข้ามที่สอดคล้องกัน ต้องหมุนแผ่นหินแกรนิต 180 องศา การเปลี่ยนตำแหน่งนี้ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่ง ห้ามเลื่อนเครื่องมือไปบนแผ่นอ้างอิงโดยเด็ดขาด ต้องยกขึ้นอย่างระมัดระวังและวางตำแหน่งใหม่ ขั้นตอนการจัดการที่สำคัญนี้จะช่วยป้องกันการสัมผัสที่ทำให้เกิดการเสียดสีระหว่างพื้นผิวที่ขัดเงาอย่างแม่นยำทั้งสองด้าน ซึ่งจะช่วยรักษาความแม่นยำที่ได้มาอย่างยากลำบากของทั้งแผ่นวัดมุมและแท่นอ้างอิงในระยะยาว

การบรรลุค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำของเครื่องมือคุณภาพสูง เช่น ไม้ฉากเกรด 00 ที่ผ่านการขัดเงาอย่างแม่นยำของ ZHHIMG เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงคุณสมบัติทางกายภาพที่เหนือกว่าของหินแกรนิต และการประยุกต์ใช้โปรโตคอลการวัดที่เข้มงวดและเป็นที่ยอมรับเหล่านี้