ท่ามกลางกระแสการพัฒนาอุตสาหกรรม LED สู่เทคโนโลยี LED ความแม่นยำของอุปกรณ์ยึดติดแม่พิมพ์ (Die Bonding Equipment) เป็นตัวกำหนดผลผลิตของบรรจุภัณฑ์ชิปและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง ZHHIMG ผสานรวมวิทยาศาสตร์วัสดุและการผลิตที่แม่นยำอย่างลึกซึ้ง ให้การสนับสนุนอุปกรณ์ยึดติดแม่พิมพ์ LED ที่สำคัญ และกลายเป็นกำลังสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม
ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพสูงเป็นพิเศษ: รับประกันความแม่นยำในการยึดติดแม่พิมพ์ระดับไมครอน
กระบวนการยึดติดแบบไดของ LED จำเป็นต้องยึดติดชิปขนาดไมครอน (ขนาดเล็กสุดที่ 50μm×50μm) เข้ากับวัสดุพิมพ์อย่างแม่นยำ การเสียรูปของฐานอาจทำให้การยึดติดแบบไดเคลื่อน วัสดุ ZHHIMG มีความหนาแน่น 2.7-3.1 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร และมีความแข็งแรงอัดมากกว่า 200 เมกะปาสคาล ขณะใช้งานอุปกรณ์ อุปกรณ์นี้สามารถต้านทานแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของหัวยึดติดแบบไดด้วยความถี่สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ (สูงสุด 2,000 ครั้งต่อนาที) จากการวัดจริงของบริษัทชั้นนำด้าน LED พบว่าอุปกรณ์ยึดติดแบบไดที่ใช้ฐาน ZHHIMG สามารถควบคุมค่าออฟเซ็ตของชิปได้ภายใน ±15μm ซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์ฐานแบบเดิมถึง 40% และเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐาน JEDEC J-STD-020D สำหรับความแม่นยำในการยึดติดแบบได
เสถียรภาพทางความร้อนที่โดดเด่น: รับมือกับความท้าทายของการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอุปกรณ์
การใช้งานอุปกรณ์ยึดติดแม่พิมพ์เป็นเวลานานอาจทำให้อุณหภูมิเฉพาะที่เพิ่มสูงขึ้น (สูงกว่า 50°C) และการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุทั่วไปอาจทำให้ตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างหัวยึดติดแม่พิมพ์กับพื้นผิวเปลี่ยนแปลงไป ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของ ZHHIMG ต่ำถึง (4-8) ×10⁻⁶/°C ซึ่งน้อยกว่าค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของเหล็กหล่อเพียงครึ่งเดียว ระหว่างการทำงานที่ใช้พลังงานสูงต่อเนื่อง 8 ชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงขนาดของฐาน ZHHIMG น้อยกว่า 0.1μm ทำให้ควบคุมแรงกดและความสูงของการยึดติดแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันความเสียหายของเศษชิปหรือการบัดกรีที่ไม่ดีอันเนื่องมาจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อน ข้อมูลจากโรงงานบรรจุภัณฑ์ LED ในไต้หวันแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้ฐาน ZHHIMG อัตราข้อบกพร่องในการยึดติดแม่พิมพ์ลดลงจาก 3.2% เหลือ 1.1% ช่วยประหยัดต้นทุนได้มากกว่า 10 ล้านหยวนต่อปี
คุณสมบัติการหน่วงสูง: กำจัดการรบกวนจากการสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนที่ความถี่ 20-50 เฮิรตซ์ที่เกิดจากการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงของหัวได หากไม่ได้รับการลดทอนลงตามเวลาที่กำหนด จะส่งผลต่อความแม่นยำในการวางชิป โครงสร้างผลึกภายในของ ZHHIMG มอบประสิทธิภาพการหน่วงที่ดีเยี่ยม ด้วยอัตราส่วนการหน่วง 0.05 ถึง 0.1 ซึ่งสูงกว่าวัสดุโลหะ 5 ถึง 10 เท่า ได้รับการยืนยันจากการจำลองของ ANSYS ว่าสามารถลดทอนแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนได้มากกว่า 90% ภายใน 0.3 วินาที ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของกระบวนการยึดติดชิป ทำให้ความคลาดเคลื่อนของมุมยึดติดชิปน้อยกว่า 0.5° และตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของชิป LED สำหรับองศาการเอียง
ความเสถียรทางเคมี: ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรงได้
ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ LED มักใช้สารเคมี เช่น ฟลักซ์และสารทำความสะอาด วัสดุพื้นฐานทั่วไปมักเกิดการกัดกร่อนได้ง่าย ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำ ZHHIMG ประกอบด้วยแร่ธาตุ เช่น ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียรและทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างได้ดีเยี่ยม ไม่มีปฏิกิริยาเคมีที่ชัดเจนในช่วง pH 1 ถึง 14 การใช้งานในระยะยาวจะไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนของไอออนโลหะ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของสภาพแวดล้อมการยึดติดของแม่พิมพ์ และเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานห้องสะอาด ISO 14644-1 Class 7 ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์ LED
ความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำ: บรรลุการประกอบที่มีความแม่นยำสูง
ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง ZHHIMG สามารถควบคุมความเรียบของฐานได้ภายใน ±0.5μm/m และความหยาบผิว Ra≤0.05μm ทำให้มีข้อมูลอ้างอิงการติดตั้งที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น หัวยึดติดแม่พิมพ์และระบบวิชั่น ด้วยการผสานรวมที่ราบรื่นกับไกด์เชิงเส้นความแม่นยำสูง (ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.3μm) และเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ (ความละเอียด 0.1μm) ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของอุปกรณ์ยึดติดแม่พิมพ์จึงได้รับการยกระดับขึ้นสู่ระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม เอื้อต่อความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสำหรับบริษัท LED ในอุตสาหกรรม LED
ในยุคปัจจุบันที่อุตสาหกรรม LED มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว บริษัท ZHHIMG ได้ใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบสองประการในด้านประสิทธิภาพของวัสดุและกระบวนการผลิต เพื่อมอบโซลูชันฐานความแม่นยำที่เสถียรและเชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์การยึดติดแม่พิมพ์ ส่งเสริมให้การบรรจุภัณฑ์ LED มีความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น และได้กลายเป็นพลังขับเคลื่อนที่สำคัญสำหรับการทำซ้ำทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์: 21 พฤษภาคม 2568