การประยุกต์ใช้และข้อดีของหินแกรนิตในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC ความแม่นยำ ความเสถียร และความทนทานเป็นตัวบ่งชี้หลักในการวัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ หินแกรนิตซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่โดดเด่น ได้ค่อยๆ กลายมาเป็นวัสดุสำคัญในการผลิตอุปกรณ์ CNC และถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์สำคัญต่างๆ ช่วยกระตุ้นการพัฒนาของอุตสาหกรรม

I. สถานการณ์การใช้งานหินแกรนิตในอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC
ฐานศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง
ในสาขาต่างๆ เช่น การประมวลผลแม่พิมพ์ความแม่นยำและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน ความต้องการที่สูงมากถูกวางไว้สำหรับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของศูนย์เครื่องจักรกล หินแกรนิตซึ่งมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม มักใช้เป็นวัสดุฐานสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลระดับไฮเอนด์ โครงสร้างที่หนาแน่นและความแข็งแกร่งสูงของหินแกรนิตสามารถรองรับส่วนประกอบหลักของเครื่องมือเครื่องจักร เช่น แกนหมุนและรางนำทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากการเสียรูปฐาน ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลแม่พิมพ์ของใบพัดเครื่องยนต์อากาศยานที่มีพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน ศูนย์เครื่องจักรกลที่ใช้ฐานหินแกรนิตสามารถรับประกันการดำเนินการที่แม่นยำของเส้นทางเครื่องมือและปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของแม่พิมพ์
2. แพลตฟอร์มเครื่องวัดสามพิกัด
เครื่องวัดสามพิกัดเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการตรวจสอบคุณภาพในการกลึง CNC และความแม่นยำในการวัดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แท่นหินแกรนิตที่มีความเรียบสูงมาก (ถึง ±0.1μm/m) และความหยาบของพื้นผิวต่ำมาก (Ra≤0.02μm) มอบพื้นผิวอ้างอิงที่มั่นคงสำหรับหัววัด เมื่อตรวจสอบขนาด รูปร่าง และความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ แท่นหินแกรนิตสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากการเสียรูปหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของข้อมูลการตรวจสอบ
3. รางนำทางสำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC
ประสิทธิภาพของรางนำทางจะกำหนดความราบรื่นและความแม่นยำของการเคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักร รางนำทางหินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่อการสึกหรอได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับรางนำทางโลหะ รางนำทางหินแกรนิตสามารถลดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและลดความถี่ในการบำรุงรักษา ในขณะเดียวกัน ประสิทธิภาพการหน่วงที่ยอดเยี่ยมสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการกลึง ในกระบวนการตัดความเร็วสูง รางนำทางหินแกรนิตสามารถรักษาเครื่องมือตัดให้อยู่ในสถานะการตัดที่เสถียร ลดความหยาบของพื้นผิวของชิ้นงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. โต๊ะทำงานเครื่องมือเครื่องจักรกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า อุณหภูมิสูงและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจะเกิดขึ้น ซึ่งทำให้เกิดความต้องการสูงต่อเสถียรภาพและฉนวนของโต๊ะทำงาน หินแกรนิตไม่เพียงแต่มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการประมวลผลได้เท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติเป็นฉนวนตามธรรมชาติและไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ดังนั้นโต๊ะทำงานหินแกรนิตจึงสามารถให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่เสถียรสำหรับการตัดเฉือนด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว
ข้อดีหลักของหินแกรนิตในอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC
เสถียรภาพทางความร้อนที่โดดเด่น
ในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานของอุปกรณ์ CNC จะเกิดความร้อนจำนวนมาก ส่งผลให้ส่วนประกอบของอุปกรณ์เกิดการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของหินแกรนิตนั้นต่ำมาก (เพียง 4-8 ×10⁻⁶/℃) และขนาดของหินแกรนิตแทบจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประมวลผลและการเบี่ยงเบนการวัดที่เกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุปกรณ์ CNC ที่มีฐานหินแกรนิตยังคงรักษาความแม่นยำในการประมวลผลให้คงที่ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของอุณหภูมิ
2. ประสิทธิภาพป้องกันการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม
ในระหว่างกระบวนการกลึง CNC การทำงานความเร็วสูงของเครื่องมือเครื่องจักรและแรงตัดจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดและคุณภาพพื้นผิว โครงสร้างผลึกที่เป็นเอกลักษณ์ภายในหินแกรนิตทำให้มีประสิทธิภาพการหน่วงที่ยอดเยี่ยม ช่วยลดพลังงานการสั่นสะเทือนภายนอกได้อย่างรวดเร็วและลดการรบกวนจากการสั่นสะเทือนให้เหลือน้อยที่สุด ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนการหน่วงของหินแกรนิตสามารถไปถึง 0.05-0.1 ซึ่งมากกว่าวัสดุโลหะ 5-10 เท่า สามารถลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือและความโค้งของพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและการตกแต่งพื้นผิว
3. มีความแข็งแกร่งและทนทานต่อการสึกหรอสูง
หินแกรนิตมีความหนาแน่นสูง (สูงถึง 2.6-3.0g /cm³) และมีความแข็งมาก (โดยมีความแข็ง Mohs 6-7) และมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม เมื่อต้องรับน้ำหนักมากและมีการเคลื่อนไหวทางกลบ่อยครั้งของอุปกรณ์ CNC ชิ้นส่วนหินแกรนิตจะไม่เสียรูปหรือสึกหรอง่าย และสามารถรักษาสถานะความแม่นยำสูงได้เป็นเวลานาน ตามสถิติ เวลาคงความแม่นยำของอุปกรณ์ CNC ที่ใช้ชิ้นส่วนหินแกรนิตสามารถนานกว่าอุปกรณ์โลหะแบบเดิมถึง 3 ถึง 5 เท่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์และเวลาหยุดทำงานลงได้อย่างมาก
4. มีเสถียรภาพทางเคมีที่แข็งแกร่ง
ในกระบวนการกลึง CNC มักใช้สารเคมี เช่น ของเหลวสำหรับตัดและน้ำมันหล่อลื่น และสารเหล่านี้อาจทำให้ชิ้นส่วนของอุปกรณ์เกิดการกัดกร่อนได้ หินแกรนิตมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร มีช่วงค่า pH ที่กว้าง (1-14) ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีทั่วไป และไม่เกิดสนิมหรือกัดกร่อนได้ง่าย คุณสมบัตินี้ไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้สภาพแวดล้อมในการประมวลผลสะอาดขึ้นอีกด้วย โดยหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อันเนื่องมาจากมลพิษทางเคมี
เนื่องด้วยอุตสาหกรรมอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC ยังคงมุ่งมั่นพัฒนาอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงอย่างต่อเนื่อง หินแกรนิตซึ่งมีข้อดี เช่น ความเสถียรทางความร้อน ทนทานต่อการสั่นสะเทือน ความแข็งแกร่งสูง และความเสถียรทางเคมี จึงมีบทบาทสำคัญที่ไม่อาจทดแทนได้ในอุปกรณ์สำคัญต่างๆ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง วัสดุหินแกรนิตจะถูกนำไปใช้ในสาขา CNC อย่างกว้างขวางมากขึ้น ส่งเสริมให้อุตสาหกรรมพัฒนาไปสู่ความแม่นยำสูงและคุณภาพที่สูงขึ้น.