หินแกรนิตความแม่นยำที่ใช้ในเทคโนโลยีการสแกน CT ในอุตสาหกรรม

CT อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (การสแกน 3 มิติ) จะใช้ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ.

เทคโนโลยีการสแกน CT อุตสาหกรรมคืออะไร?

เทคโนโลยีนี้ถือเป็นเทคโนโลยีใหม่ในสาขามาตรวิทยา และ Exact Metrology ถือเป็นเทคโนโลยีชั้นนำในวงการนี้ เครื่องสแกน CT อุตสาหกรรมช่วยให้สามารถตรวจสอบภายในชิ้นส่วนได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายหรือความเสียหายใดๆ ต่อชิ้นส่วนนั้นๆ ไม่มีเทคโนโลยีใดในโลกที่จะมีความสามารถเช่นนี้

CT ย่อมาจาก Computed Tomography (การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์) และการสแกน CT ของชิ้นส่วนอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยีเดียวกันกับเครื่อง CT ของวงการแพทย์ โดยจะอ่านค่าจากหลายมุมและแปลงภาพ CT ระดับสีเทาเป็นภาพจุดสามมิติแบบวอกเซล หลังจากที่เครื่อง CT สร้างภาพจุดแล้ว Exact Metrology จะสามารถสร้างแผนที่เปรียบเทียบ CAD กับชิ้นส่วน กำหนดขนาดชิ้นส่วน หรือวิศวกรรมย้อนกลับชิ้นส่วนให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า

ข้อดี

• ได้รับโครงสร้างภายในของวัตถุโดยไม่ทำลาย
• ผลิตขนาดภายในที่แม่นยำอย่างยิ่ง
• ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบกับแบบจำลองอ้างอิงได้
• ไม่มีโซนร่มเงา
• เข้ากันได้กับทุกรูปทรงและขนาด
• ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลหลังการประมวลผล
• ความละเอียดที่ยอดเยี่ยม

ตามคำจำกัดความ: เอกซเรย์คอมพิวเตอร์

วิธีการผลิตภาพสามมิติของโครงสร้างภายในของวัตถุทึบโดยการสังเกตและบันทึกความแตกต่างของผลกระทบต่อการผ่านของคลื่นพลังงาน [รังสีเอกซ์] ที่กระทบหรือรุกล้ำเข้าไปในโครงสร้างเหล่านั้น

ลองเพิ่มองค์ประกอบของคอมพิวเตอร์เข้าไป คุณจะได้ CT (Computed Tomography) หรือเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ ซึ่งภาพสามมิติจะถูกสร้างขึ้นด้วยคอมพิวเตอร์จากภาพตัดขวางระนาบหลายชุดที่สร้างขึ้นตามแนวแกน
รูปแบบการสแกน CT ที่ได้รับการยอมรับมากที่สุดคือแบบทางการแพทย์และแบบอุตสาหกรรม ซึ่งมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ในเครื่อง CT ทางการแพทย์ เพื่อที่จะถ่ายภาพรังสีจากทิศทางต่างๆ หน่วยเอกซเรย์ (แหล่งกำเนิดรังสีและเซ็นเซอร์) จะถูกหมุนรอบตัวผู้ป่วยที่หยุดนิ่ง สำหรับการสแกน CT แบบอุตสาหกรรม หน่วยเอกซเรย์จะอยู่นิ่งและชิ้นงานจะถูกหมุนไปตามเส้นทางของลำแสง

การทำงานภายใน: การเอกซเรย์อุตสาหกรรมและการถ่ายภาพด้วยคอมพิวเตอร์โทโมกราฟี (CT)

การสแกน CT เชิงอุตสาหกรรมใช้ความสามารถของรังสีเอกซ์ในการทะลุผ่านวัตถุ โดยใช้หลอดเอกซ์เรย์เป็นแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์แบบจุด รังสีเอกซ์จะผ่านวัตถุที่วัดและไปถึงเซ็นเซอร์เอกซ์เรย์ ลำแสงเอกซ์เรย์รูปกรวยจะสร้างภาพรังสีเอกซ์สองมิติของวัตถุ ซึ่งเซ็นเซอร์จะประมวลผลในลักษณะเดียวกับเซ็นเซอร์ภาพในกล้องดิจิทัล

ในระหว่างกระบวนการเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ จะมีการสร้างภาพรังสีเอกซ์สองมิติหลายร้อยถึงหลายพันภาพตามลำดับ โดยวัตถุที่วัดจะอยู่ในตำแหน่งที่หมุนหลายตำแหน่ง ข้อมูลสามมิติจะอยู่ในลำดับภาพดิจิทัลที่สร้างขึ้น โดยใช้วิธีการทางคณิตศาสตร์ที่เหมาะสม แบบจำลองปริมาตรที่อธิบายรูปทรงเรขาคณิตและส่วนประกอบวัสดุทั้งหมดของชิ้นงานจึงสามารถคำนวณได้