หินแกรนิตความแม่นยำสูงที่ใช้ในเทคโนโลยีการสแกน CT ทางอุตสาหกรรม

ส่วนใหญ่แล้ว CT ในภาคอุตสาหกรรม (การสแกน 3 มิติ) จะใช้ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตความแม่นยำสูง.

เทคโนโลยีการสแกน CT ในอุตสาหกรรมคืออะไร?

เทคโนโลยีนี้เป็นเทคโนโลยีใหม่ในวงการมาตรวิทยา และ Exact Metrology เป็นผู้นำในด้านนี้ เครื่องสแกน CT ระดับอุตสาหกรรมช่วยให้สามารถตรวจสอบภายในชิ้นส่วนได้โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหายหรือถูกทำลาย เทคโนโลยีอื่นใดในโลกก็ยังไม่มีความสามารถเช่นนี้

CT ย่อมาจาก Computed Tomography และการสแกน CT ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยีประเภทเดียวกับเครื่องสแกน CT ในทางการแพทย์ โดยจะทำการวัดค่าหลายๆ ครั้งจากหลายมุม และแปลงภาพขาวดำของ CT ให้เป็นกลุ่มจุดสามมิติแบบ voxel หลังจากที่เครื่องสแกน CT สร้างกลุ่มจุดแล้ว Exact Metrology สามารถสร้างแผนที่เปรียบเทียบ CAD กับชิ้นส่วน กำหนดขนาดของชิ้นส่วน หรือทำการวิศวกรรมย้อนกลับชิ้นส่วนเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้

ข้อดี

• ตรวจสอบโครงสร้างภายในของวัตถุโดยไม่ทำลายวัตถุ
• ให้ขนาดภายในที่แม่นยำอย่างยิ่ง
• ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบกับแบบจำลองอ้างอิงได้
• ไม่มีพื้นที่แรเงา
• ใช้ได้กับทุกรูปทรงและขนาด
• ไม่ต้องทำการปรับแต่งภาพเพิ่มเติม
• ความละเอียดที่ยอดเยี่ยม

ตามคำจำกัดความ: การถ่ายภาพตัดขวาง

วิธีการสร้างภาพสามมิติของโครงสร้างภายในของวัตถุแข็ง โดยการสังเกตและบันทึกความแตกต่างของผลกระทบต่อการเคลื่อนที่ของคลื่นพลังงาน [รังสีเอกซ์] ที่กระทบหรือรุกล้ำโครงสร้างเหล่านั้น

เมื่อนำองค์ประกอบของคอมพิวเตอร์เข้ามาใช้ ก็จะได้ CT (Computed Tomography) ซึ่งเป็นการถ่ายภาพรังสีแบบสามมิติ โดยคอมพิวเตอร์จะสร้างภาพตัดขวางระนาบหลายๆ ภาพที่ถ่ายตามแนวแกน
รูปแบบการสแกน CT ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดคือการสแกน CT ทางการแพทย์และการสแกน CT ทางอุตสาหกรรม ซึ่งมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ในเครื่อง CT ทางการแพทย์ เพื่อให้ได้ภาพรังสีจากทิศทางต่างๆ หน่วยเอกซเรย์ (แหล่งกำเนิดรังสีและเซ็นเซอร์) จะหมุนรอบตัวผู้ป่วยที่อยู่นิ่ง สำหรับการสแกน CT ทางอุตสาหกรรม หน่วยเอกซเรย์จะอยู่กับที่ และชิ้นงานจะหมุนอยู่ในเส้นทางของลำแสง

การทำงานภายใน: การถ่ายภาพด้วยรังสีเอกซ์อุตสาหกรรมและการถ่ายภาพด้วยคอมพิวเตอร์ (CT)

การสแกน CT ในระดับอุตสาหกรรมใช้ประโยชน์จากความสามารถของรังสีเอกซ์ในการทะลุทะลวงวัตถุ โดยใช้หลอดเอกซ์เรย์เป็นแหล่งกำเนิดรังสีแบบจุด รังสีเอกซ์จะทะลุผ่านวัตถุที่ต้องการวัดไปยังเซ็นเซอร์เอกซ์เรย์ ลำแสงเอกซ์เรย์รูปทรงกรวยจะสร้างภาพเอกซ์เรย์สองมิติของวัตถุ ซึ่งเซ็นเซอร์จะประมวลผลในลักษณะเดียวกับเซ็นเซอร์รับภาพในกล้องดิจิทัล

ในกระบวนการเอกซเรย์คอมพิวเตอร์แบบสามมิติ จะมีการสร้างภาพเอกซเรย์สองมิติหลายร้อยถึงหลายพันภาพเรียงลำดับกัน โดยวัตถุที่ต้องการวัดจะอยู่ในตำแหน่งหมุนต่างๆ มากมาย ข้อมูลสามมิติจะถูกบันทึกไว้ในลำดับภาพดิจิทัลที่สร้างขึ้น จากนั้นจึงใช้ระเบียบวิธีทางคณิตศาสตร์ที่เหมาะสมในการคำนวณแบบจำลองปริมาตรที่อธิบายรูปทรงเรขาคณิตและองค์ประกอบวัสดุทั้งหมดของชิ้นงาน