ภาพรวมของแพลตฟอร์มลอยอากาศแบบออปติคัล: โครงสร้าง การวัด และการแยกการสั่นสะเทือน

1. องค์ประกอบโครงสร้างของแพลตฟอร์มออปติคัล

โต๊ะออปติคัลประสิทธิภาพสูงออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการวัด การตรวจสอบ และสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำสูง ความแข็งแรงของโครงสร้างเป็นรากฐานสำคัญสำหรับการทำงานที่มั่นคง ส่วนประกอบสำคัญประกอบด้วย:

1. แพลตฟอร์มที่สร้างด้วยเหล็กทั้งหมด
   โต๊ะออปติคอลคุณภาพสูงมักมีโครงสร้างเป็นเหล็กทั้งหมด ประกอบด้วยผิวด้านบนและด้านล่างหนา 5 มม. ประกอบกับแกนเหล็กรังผึ้งเชื่อมอย่างแม่นยำหนา 0.25 มม. แกนผลิตโดยใช้แม่พิมพ์กดที่มีความแม่นยำสูง และใช้สเปเซอร์เชื่อมเพื่อรักษาระยะห่างทางเรขาคณิตให้สม่ำเสมอ

2. สมมาตรความร้อนเพื่อเสถียรภาพมิติ
   โครงสร้างแพลตฟอร์มมีความสมมาตรทั้งสามแกน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขยายตัวและการหดตัวที่สม่ำเสมอเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ความสมมาตรนี้ช่วยรักษาความเรียบได้อย่างยอดเยี่ยมแม้ภายใต้สภาวะความเค้นจากความร้อน

3. ไม่มีพลาสติกหรืออลูมิเนียมภายในแกน
   แกนรังผึ้งขยายออกอย่างเต็มที่จากด้านบนถึงด้านล่างของพื้นผิวเหล็ก โดยไม่มีพลาสติกหรืออลูมิเนียมแทรกเข้ามา ช่วยป้องกันการสูญเสียความแข็งแรงหรืออัตราการขยายตัวทางความร้อนที่สูง แผงด้านข้างทำจากเหล็กช่วยป้องกันแพลตฟอร์มจากการเสียรูปเนื่องจากความชื้น

4. การกลึงพื้นผิวขั้นสูง
   พื้นผิวโต๊ะได้รับการขัดเงาอย่างประณีตด้วยระบบขัดเงาแบบด้านอัตโนมัติ เมื่อเทียบกับการขัดผิวแบบเก่า พื้นผิวโต๊ะจึงเรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น หลังจากปรับแต่งพื้นผิวแล้ว ความเรียบจะคงอยู่ภายใน 1 ไมโครเมตรต่อตารางเมตร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งเครื่องมืออย่างแม่นยำ

2. วิธีการทดสอบและการวัดแพลตฟอร์มออปติคัล

เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพ แพลตฟอร์มออปติคัลแต่ละแพลตฟอร์มจะต้องผ่านการทดสอบเชิงกลอย่างละเอียด:

1. การทดสอบค้อนโมดอล
   แรงภายนอกที่ทราบจะถูกกระทำบนพื้นผิวโดยใช้ค้อนกระแทกที่ได้รับการปรับเทียบแล้ว เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนจะถูกติดไว้บนพื้นผิวเพื่อบันทึกข้อมูลการตอบสนอง ซึ่งจะถูกวิเคราะห์ผ่านอุปกรณ์เฉพาะทางเพื่อสร้างสเปกตรัมการตอบสนองความถี่

2. การวัดความสอดคล้องของการดัดงอ
   ในระหว่างการวิจัยและพัฒนา จะมีการวัดความสอดคล้องของจุดต่างๆ บนพื้นผิวโต๊ะ โดยทั่วไปมุมทั้งสี่จะมีความยืดหยุ่นสูงสุด เพื่อความสม่ำเสมอ ข้อมูลการดัดงอที่รายงานส่วนใหญ่จะถูกรวบรวมจากจุดมุมเหล่านี้โดยใช้เซ็นเซอร์แบบติดตั้งบนแผ่นเรียบ

3. รายงานการทดสอบอิสระ
   แต่ละแพลตฟอร์มได้รับการทดสอบแยกกันและมาพร้อมกับรายงานโดยละเอียด รวมถึงเส้นโค้งการปฏิบัติตามมาตรฐานที่วัดได้ ซึ่งทำให้การแสดงประสิทธิภาพแม่นยำยิ่งขึ้นกว่าเส้นโค้งมาตรฐานทั่วไปที่อิงตามขนาด

4. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก
   เส้นโค้งการดัดและข้อมูลการตอบสนองความถี่เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญที่สะท้อนถึงพฤติกรรมของแพลตฟอร์มภายใต้ภาระแบบไดนามิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้เงื่อนไขที่ไม่เหมาะสม ช่วยให้ผู้ใช้สามารถคาดหวังประสิทธิภาพการแยกส่วนได้อย่างสมจริง

3. ฟังก์ชั่นของระบบแยกการสั่นสะเทือนด้วยแสง

แพลตฟอร์มที่แม่นยำจะต้องแยกการสั่นสะเทือนจากทั้งแหล่งภายนอกและภายใน:

• แรงสั่นสะเทือนจากภายนอกอาจรวมถึงการเคลื่อนไหวของพื้น เสียงฝีเท้า เสียงประตูปิดดังปัง หรือแรงกระแทกจากผนัง โดยทั่วไปแล้วแรงสั่นสะเทือนเหล่านี้จะถูกดูดซับโดยตัวแยกแรงสั่นสะเทือนแบบลมหรือแบบกลไกที่ติดตั้งอยู่ในขาโต๊ะ

• แรงสั่นสะเทือนภายในเกิดจากส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์เครื่องมือ การไหลเวียนของอากาศ หรือของเหลวหล่อเย็นที่หมุนเวียน แรงสั่นสะเทือนเหล่านี้ถูกลดทอนลงโดยชั้นหน่วงภายในของตัวโต๊ะเอง

การสั่นสะเทือนที่ไม่ได้รับการบรรเทาอาจส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด ความไม่เสถียร และการทดลองหยุดชะงัก

4. ความเข้าใจเกี่ยวกับความถี่ธรรมชาติ

ความถี่ธรรมชาติของระบบคืออัตราการแกว่งของระบบเมื่อไม่ได้รับอิทธิพลจากแรงภายนอก ซึ่งมีค่าเท่ากับความถี่เรโซแนนซ์ของระบบ

ปัจจัยสำคัญสองประการกำหนดความถี่ธรรมชาติ:

• มวลของส่วนประกอบที่เคลื่อนที่

• ความแข็ง (ค่าคงที่ของสปริง) ของโครงสร้างรองรับ

การลดมวลหรือความแข็งจะทำให้ความถี่เพิ่มขึ้น ในขณะที่การเพิ่มมวลหรือความแข็งของสปริงจะทำให้ความถี่ลดลง การรักษาความถี่ธรรมชาติให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันปัญหาการสั่นพ้องและรักษาค่าที่อ่านได้แม่นยำ

5. ส่วนประกอบของแพลตฟอร์มแยกลอยอากาศ

แพลตฟอร์มลอยลมใช้ตลับลูกปืนลมและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้เกิดการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นเป็นพิเศษและปราศจากการสัมผัส แพลตฟอร์มเหล่านี้มักถูกจัดประเภทเป็น:

• แท่นรองรับอากาศเชิงเส้น XYZ

• โต๊ะหมุนรับลม

ระบบลูกปืนลมประกอบด้วย:

• แผ่นรองรับอากาศแบบระนาบ (โมดูลลอยตัวของอากาศ)

• รางลมเชิงเส้น (รางนำลม)

• แกนหมุนอากาศ

6. การทำให้ลอยตัวของอากาศในงานอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการลอยตัวด้วยอากาศยังถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสีย เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมัน และสารคอลลอยด์ออกจากน้ำเสียประเภทต่างๆ ทั้งจากอุตสาหกรรมและเทศบาล

ประเภทหนึ่งที่พบได้ทั่วไปคือชุดลอยอากาศแบบวอร์เท็กซ์ ซึ่งใช้ใบพัดความเร็วสูงเพื่อเติมฟองอากาศขนาดเล็กลงในน้ำ ฟองอากาศขนาดเล็กเหล่านี้จะเกาะติดกับอนุภาค ทำให้ฟองอากาศลอยขึ้นและถูกกำจัดออกจากระบบ โดยทั่วไปใบพัดจะหมุนที่ 2,900 รอบต่อนาที และการสร้างฟองอากาศจะเพิ่มขึ้นด้วยแรงเฉือนซ้ำๆ ผ่านระบบใบพัดหลายใบ

การใช้งานประกอบด้วย:

• โรงงานกลั่นและปิโตรเคมี

• อุตสาหกรรมแปรรูปเคมี

• การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม

• การบำบัดของเสียจากโรงฆ่าสัตว์

• การย้อมและการพิมพ์สิ่งทอ

• การชุบด้วยไฟฟ้าและการตกแต่งโลหะ

สรุป

แพลตฟอร์มลอยลมแบบออปติคัลผสมผสานโครงสร้างที่แม่นยำ การแยกการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ และวิศวกรรมพื้นผิวขั้นสูงเพื่อให้เสถียรภาพที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับการวิจัย การตรวจสอบ และการใช้ในอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์

เรานำเสนอโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะบุคคลด้วยความแม่นยำระดับไมครอน พร้อมข้อมูลการทดสอบเต็มรูปแบบและการสนับสนุนจาก OEM/ODM ติดต่อเราเพื่อขอทราบข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด แบบร่าง CAD หรือความร่วมมือกับผู้จัดจำหน่าย