1. โครงสร้างของแท่นวางอุปกรณ์ทางแสง
โต๊ะวางอุปกรณ์ทางแสงประสิทธิภาพสูงได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของการวัด การตรวจสอบ และสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำสูง โครงสร้างที่แข็งแรงเป็นรากฐานสำคัญสำหรับการทำงานที่เสถียร ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย:
-
แพลตฟอร์มที่สร้างจากเหล็กกล้าทั้งหมด
โต๊ะวางอุปกรณ์ทางแสงคุณภาพสูงโดยทั่วไปจะมีโครงสร้างเป็นเหล็กทั้งหมด รวมถึงแผ่นหน้าและแผ่นล่างหนา 5 มม. ประกบกับแกนกลางแบบรังผึ้งเหล็กเชื่อมด้วยความแม่นยำสูงหนา 0.25 มม. แกนกลางนี้ผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง และใช้ตัวเว้นระยะในการเชื่อมเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของระยะห่างทางเรขาคณิต -
สมมาตรทางความร้อนเพื่อความเสถียรของมิติ
โครงสร้างของแท่นมีความสมมาตรในทุกแกน ทำให้มั่นใจได้ว่าการขยายตัวและการหดตัวจะเป็นไปอย่างสม่ำเสมอตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความสมมาตรนี้ช่วยรักษาความเรียบที่ดีเยี่ยมแม้ภายใต้ความเครียดจากความร้อน -
ไม่มีพลาสติกหรืออลูมิเนียมอยู่ภายในแกนกลาง
โครงสร้างรังผึ้งนั้นครอบคลุมตั้งแต่ด้านบนจนถึงพื้นผิวเหล็กด้านล่างโดยไม่มีชิ้นส่วนพลาสติกหรืออะลูมิเนียมแทรกอยู่ วิธีนี้ช่วยป้องกันการลดลงของความแข็งแกร่งหรือการเกิดอัตราการขยายตัวทางความร้อนสูง แผ่นเหล็กด้านข้างใช้เพื่อป้องกันแท่นจากความผิดรูปที่เกิดจากความชื้น -
การขึ้นรูปพื้นผิวขั้นสูง
พื้นผิวโต๊ะได้รับการขัดเงาอย่างประณีตโดยใช้ระบบขัดเงาแบบด้านอัตโนมัติ เมื่อเทียบกับการขัดเงาพื้นผิวแบบเก่า ระบบนี้ให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอกว่า หลังจากปรับแต่งพื้นผิวแล้ว ความเรียบจะคงอยู่ภายใน 1 ไมโครเมตรต่อตารางเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งเครื่องมืออย่างแม่นยำ
2. วิธีการทดสอบและวัดผลแพลตฟอร์มทางแสง
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพ แท่นวางอุปกรณ์ทางแสงแต่ละแท่นจึงต้องผ่านการทดสอบทางกลอย่างละเอียด:
-
การทดสอบด้วยค้อนโมดอล
มีการใช้แรงภายนอกที่ทราบค่ากระทำต่อพื้นผิวโดยใช้ค้อนกระแทกที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว เซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือนถูกติดไว้บนพื้นผิวเพื่อบันทึกข้อมูลการตอบสนอง ซึ่งจะถูกวิเคราะห์ผ่านอุปกรณ์เฉพาะทางเพื่อสร้างสเปกตรัมการตอบสนองความถี่ -
การวัดความยืดหยุ่นดัดงอ
ในระหว่างการวิจัยและพัฒนา จะมีการวัดค่าความยืดหยุ่นที่หลายจุดบนพื้นผิวโต๊ะ โดยทั่วไปแล้วมุมทั้งสี่จะแสดงความยืดหยุ่นสูงสุด เพื่อความสม่ำเสมอ ข้อมูลความยืดหยุ่นส่วนใหญ่ที่รายงานจะถูกเก็บรวบรวมจากจุดมุมเหล่านี้โดยใช้เซ็นเซอร์แบบติดตั้งเรียบ -
รายงานผลการทดสอบอิสระ
แพลตฟอร์มทุกชิ้นได้รับการทดสอบทีละชิ้น และมาพร้อมกับรายงานโดยละเอียด รวมถึงกราฟแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่วัดได้ ซึ่งให้การแสดงผลประสิทธิภาพที่แม่นยำกว่ากราฟมาตรฐานทั่วไปที่อิงตามขนาด -
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก
เส้นโค้งการดัดงอและข้อมูลการตอบสนองความถี่เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญซึ่งสะท้อนถึงพฤติกรรมของแพลตฟอร์มภายใต้แรงกระทำแบบไดนามิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่ไม่เหมาะสม ทำให้ผู้ใช้สามารถคาดหวังประสิทธิภาพการแยกแรงสั่นสะเทือนได้อย่างสมจริง
3. หน้าที่ของระบบแยกการสั่นสะเทือนด้วยแสง
แท่นวางชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงต้องแยกการสั่นสะเทือนจากทั้งแหล่งภายนอกและภายใน:
-
แรงสั่นสะเทือนจากภายนอกอาจรวมถึงการเคลื่อนไหวของพื้น การเดิน การปิดประตู หรือการกระแทกกับผนัง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วแรงสั่นสะเทือนเหล่านี้จะถูกดูดซับโดยอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนแบบใช้ลมหรือแบบกลไกที่ติดตั้งอยู่ในขาโต๊ะ
-
การสั่นสะเทือนภายในเกิดขึ้นจากส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์ของอุปกรณ์ การไหลของอากาศ หรือของเหลวหล่อเย็นที่ไหลเวียน การสั่นสะเทือนเหล่านี้จะถูกลดทอนลงโดยชั้นลดแรงสั่นสะเทือนภายในของพื้นโต๊ะเอง
การสั่นสะเทือนที่ไม่ได้รับการควบคุมอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด ความไม่เสถียร และการหยุดชะงักของการทดลอง
4. การทำความเข้าใจความถี่ธรรมชาติ
ความถี่ธรรมชาติของระบบคืออัตราการสั่นของระบบเมื่อไม่ได้รับอิทธิพลจากแรงภายนอก ซึ่งมีค่าเท่ากับความถี่เรโซแนนซ์
ปัจจัยสำคัญสองประการที่กำหนดความถี่ธรรมชาติ ได้แก่:
-
มวลของส่วนประกอบที่เคลื่อนที่
-
ความแข็ง (ค่าคงที่สปริง) ของโครงสร้างรองรับ
การลดมวลหรือความแข็งจะทำให้ความถี่เพิ่มขึ้น ในขณะที่การเพิ่มมวลหรือความแข็งของสปริงจะทำให้ความถี่ลดลง การรักษาความถี่ธรรมชาติที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันปัญหาการสั่นพ้องและรักษาค่าที่วัดได้อย่างแม่นยำ
5. ส่วนประกอบของแท่นแยกส่วนลอยตัวในอากาศ
แท่นขุดเจาะแบบลอยตัวด้วยอากาศใช้ตลับลูกปืนอากาศและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้การเคลื่อนที่ราบรื่นเป็นพิเศษและปราศจากการสัมผัส โดยทั่วไปแล้วจะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังนี้:
-
แท่นวางเชิงเส้น XYZ พร้อมแบริ่งลม
-
โต๊ะหมุนแบริ่งลม
ระบบแบริ่งลมประกอบด้วย:
-
แผ่นรองรับอากาศแบบแบน (โมดูลลอยตัวด้วยอากาศ)
-
รางลมเชิงเส้น (รางนำทางด้วยลม)
-
แกนหมุนอากาศ
6. การลอยตัวด้วยอากาศในงานอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการลอยตัวด้วยอากาศยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสีย เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมัน และสารแขวนลอยจากน้ำเสียประเภทต่างๆ ทั้งจากภาคอุตสาหกรรมและเทศบาล
ประเภทหนึ่งที่พบได้ทั่วไปคือชุดลอยตัวด้วยอากาศแบบหมุนวน ซึ่งใช้ใบพัดความเร็วสูงในการสร้างฟองอากาศขนาดเล็กเข้าไปในน้ำ ฟองอากาศขนาดเล็กเหล่านี้จะเกาะติดกับอนุภาค ทำให้ลอยขึ้นและถูกกำจัดออกจากระบบ โดยทั่วไปใบพัดจะหมุนด้วยความเร็ว 2900 รอบต่อนาที และการสร้างฟองอากาศจะเพิ่มขึ้นจากการตัดซ้ำๆ ผ่านระบบใบพัดหลายใบ
แอปพลิเคชันต่างๆ ได้แก่:
-
โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี
-
อุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมี
-
การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
-
การบำบัดของเสียจากโรงฆ่าสัตว์
-
การย้อมและการพิมพ์สิ่งทอ
-
การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและการตกแต่งผิวโลหะ
สรุป
แท่นลอยตัวด้วยแสงผสานโครงสร้างที่แม่นยำ การแยกการสั่นสะเทือนอย่างมีประสิทธิภาพ และวิศวกรรมพื้นผิวขั้นสูง เพื่อมอบเสถียรภาพที่เหนือกว่าสำหรับการวิจัย การตรวจสอบ และการใช้งานในอุตสาหกรรมระดับสูง
เรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการด้วยความแม่นยำระดับไมครอน พร้อมข้อมูลการทดสอบครบถ้วน และการสนับสนุน OEM/ODM ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด ภาพวาด CAD หรือความร่วมมือกับตัวแทนจำหน่าย
วันที่เผยแพร่: 30 กรกฎาคม 2568
