ส่วนประกอบของหินแกรนิตคืออะไร?
ชิ้นส่วนหินแกรนิตเป็นฐานวัดที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ผลิตจากหินแกรนิตธรรมชาติ ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวอ้างอิงพื้นฐานในงานตรวจสอบ การจัดวาง การประกอบ และการเชื่อมที่แม่นยำหลากหลายประเภท มักใช้ในห้องปฏิบัติการมาตรวิทยา โรงกลึง และสายการผลิต ชิ้นส่วนหินแกรนิตให้ฐานการทำงานที่มั่นคงและแม่นยำสูง ทนทานต่อสนิม การเสียรูป และการรบกวนจากแม่เหล็ก ด้วยคุณสมบัติความเรียบสูงและความสมบูรณ์ของมิติ จึงนิยมใช้เป็นฐานสำหรับอุปกรณ์ทดสอบทางกลอย่างแพร่หลาย
คุณสมบัติหลักของส่วนประกอบหินแกรนิต
-
เสถียรภาพของมิติ: โครงสร้างของหินแกรนิตธรรมชาติผ่านการก่อตัวทางธรณีวิทยามานานหลายล้านปี ส่งผลให้มีแรงเครียดภายในน้อยที่สุดและมีความสม่ำเสมอของมิติที่โดดเด่นในระยะยาว
-
มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม: หินแกรนิตมีความแข็งของพื้นผิวสูง ทำให้ทนทานต่อการเสียดสี รอยขีดข่วน และการสึกหรอจากสภาพแวดล้อมได้ดี
-
ทนทานต่อการกัดกร่อนและสนิม: ต่างจากโต๊ะทำงานโลหะ หินแกรนิตไม่กัดกร่อนหรือเกิดสนิม แม้จะอยู่ในสภาวะที่มีความชื้นหรือมีสารเคมีรุนแรงก็ตาม
-
ไม่มีแม่เหล็ก: ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่ได้รับการทำให้เป็นแม่เหล็ก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้กับเครื่องมือที่มีความละเอียดอ่อนหรือในสภาพแวดล้อมที่มีความแม่นยำสูง
-
เสถียรภาพทางความร้อน: ด้วยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำมาก หินแกรนิตจึงยังคงมีเสถียรภาพภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิห้อง
-
การบำรุงรักษาน้อยที่สุด: ไม่ต้องใช้น้ำมันหรือสารเคลือบพิเศษ การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาทั่วไปทำได้ง่าย ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว
ส่วนประกอบหินแกรนิตทำมาจากวัสดุอะไรบ้าง?
ส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตจากหินแกรนิตดำเนื้อละเอียดความหนาแน่นสูง ซึ่งคัดสรรมาเพื่อความเสถียรและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม หินแกรนิตถูกขุดขึ้นจากหินธรรมชาติ บ่มตามธรรมชาติ และผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่องจักรคุณภาพสูงเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำในด้านความเรียบ ความเหลี่ยม และความขนาน วัสดุหินแกรนิตที่ใช้โดยทั่วไปมีความหนาแน่น 2.9–3.1 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งสูงกว่าหินตกแต่งหรือหินสำหรับสถาปัตยกรรมอย่างมาก
การใช้งานทั่วไปของส่วนประกอบหินแกรนิต
ส่วนประกอบทางกลจากหินแกรนิตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น:
-
ฐานอุปกรณ์วัดความแม่นยำ
-
ฐานเครื่องจักร CNC
-
แพลตฟอร์มเครื่องวัดพิกัด (CMM)
-
ห้องปฏิบัติการมาตรวิทยา
-
ระบบตรวจสอบด้วยเลเซอร์
-
แพลตฟอร์มแบริ่งอากาศ
-
การติดตั้งอุปกรณ์ออปติคอล
-
โครงและเตียงเครื่องจักรที่กำหนดเอง
สามารถปรับแต่งคุณสมบัติต่างๆ ได้ตามความต้องการของลูกค้า เช่น ร่องตัว T, เกลียวแทรก, รูทะลุ หรือร่องต่างๆ ด้วยความที่ไม่เสียรูปของเครื่องมือ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและต้องการพื้นผิวอ้างอิงที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
เวลาโพสต์: 29 ก.ค. 2568