การประกอบของคุณแม่นยำไหม? ใช้แผ่นตรวจสอบหินแกรนิต

ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ตั้งแต่ยานยนต์และอวกาศ ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง โอกาสเกิดข้อผิดพลาดแทบจะไม่มีเลย แม้ว่าแผ่นพื้นผิวแกรนิตจะทำหน้าที่เป็นรากฐานสากลสำหรับมาตรวิทยาทั่วไป แต่แผ่นตรวจสอบแกรนิตเป็นเกณฑ์มาตรฐานเฉพาะทางที่มีความเสถียรสูง ซึ่งอุทิศให้กับการตรวจสอบส่วนประกอบและการประกอบแบบช่วยเหลือ แผ่นตรวจสอบแกรนิตเป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตภายนอก ความเบี่ยงเบนของมิติ และความเรียบของชิ้นส่วนมูลค่าสูง เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของวิศวกรรมสมัยใหม่

หลักการของข้อมูลที่มีความเสถียรสูง

ฟังก์ชันหลักของแผ่นตรวจสอบแกรนิตอยู่ที่ความเสถียรที่เหนือกว่าและหลักการของ "พื้นผิวอ้างอิงที่มีความเสถียรสูง"

พื้นผิวการทำงานผ่านกระบวนการขัดผิวด้วยความแม่นยำสูงพิเศษ ทำให้ได้ความหยาบผิวที่ต่ำเป็นพิเศษ (โดยทั่วไป Ra ≤ 0.025 μm) และความแม่นยำของความเรียบสูงถึงระดับ 0 (≤ 3 μm/1000 มม.) ส่งผลให้ได้ระนาบอ้างอิงที่ยืดหยุ่นและไม่เสียรูป

ในระหว่างการตรวจสอบ ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกวางลงบนพื้นผิวนี้ จากนั้นใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น ไดอัลอินดิเคเตอร์ หรือคันโยกเกจ เพื่อวัดช่องว่างเล็กๆ ระหว่างส่วนประกอบและแผ่น กระบวนการนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถตรวจสอบความเรียบและความขนานของส่วนประกอบได้ทันที หรือใช้แผ่นเป็นฐานอ้างอิงที่มั่นคงเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญต่างๆ เช่น ระยะห่างของรูและความสูงของขั้นบันได ที่สำคัญคือ ความแข็งแกร่งสูงของหินแกรนิต (โมดูลัสยืดหยุ่น 80-90 GPa) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะไม่โก่งหรือเสียรูปภายใต้น้ำหนักของส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก จึงรับประกันความถูกต้องของข้อมูลการตรวจสอบ

วิศวกรรมเพื่อการตรวจสอบ: การออกแบบและความเหนือกว่าของวัสดุ

แผ่นตรวจสอบของ ZHHIMG® ได้รับการออกแบบโดยเน้นที่ความสามารถในการปรับตัวในการตรวจสอบและรายละเอียดที่พิถีพิถัน:

• ความสามารถในการปรับแต่ง: นอกเหนือจากพื้นผิวเรียบของแกนกลางแล้ว โมเดลหลายรุ่นยังมีรูเข็มหรือร่องตัววีในตัว ซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือไม่สมมาตร เช่น เพลาและชิ้นส่วนรูปจานอย่างแน่นหนา เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ในระหว่างการวัดที่ละเอียดอ่อน
• ความปลอดภัยและการใช้งาน: ขอบถูกตกแต่งด้วยมุมเอียงมนที่นุ่มนวลเพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงานและป้องกันการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ
• ระบบปรับระดับ: ฐานแผ่นมีขารองรับแบบปรับได้ (เช่น สกรูปรับระดับ) ช่วยให้ผู้ใช้ปรับแผ่นให้อยู่ในระดับแนวนอนได้แม่นยำ (ความแม่นยำ ≤0.02 มม./ม.)
• คุณภาพวัสดุ: เราใช้เฉพาะหินแกรนิตเกรดพรีเมียมที่ปราศจากรอยด่างและรอยแตกร้าว ซึ่งผ่านกระบวนการบ่มตามธรรมชาติอย่างเข้มงวดนาน 2-3 ปี กระบวนการที่ยาวนานนี้ช่วยลดแรงเค้นภายในวัสดุ รับประกันความเสถียรของมิติในระยะยาวและระยะเวลาคงความแม่นยำนานกว่าห้าปี

เมื่อความแม่นยำไม่สามารถต่อรองได้: พื้นที่การใช้งานหลัก

แผ่นตรวจสอบแกรนิตเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในกรณีที่ความแม่นยำสูงส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ:

• อุตสาหกรรมยานยนต์: จำเป็นสำหรับการตรวจสอบความเรียบของบล็อกเครื่องยนต์และตัวเรือนเกียร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ
• ภาคการบินและอวกาศ: ใช้ในการตรวจสอบขนาดที่สำคัญของใบพัดกังหันและส่วนประกอบของระบบลงจอดในกรณีที่การเบี่ยงเบนอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยในการบิน
• การทำแม่พิมพ์และแม่พิมพ์: การตรวจสอบความแม่นยำของพื้นผิวของโพรงและแกนแม่พิมพ์ ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อหรือขึ้นรูปขั้นสุดท้ายโดยตรง
• อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: มีความสำคัญในการตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ปริมาณงานสูง ซึ่งการจัดตำแหน่งระดับไมครอนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความแม่นยำในการทำงาน

การปกป้องข้อมูลของคุณ: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษา

เพื่อรักษาความแม่นยำระดับย่อยไมครอนของแผ่นตรวจสอบของคุณ จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาอย่างเคร่งครัด:

• ความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็น: ทันทีหลังจากการตรวจสอบ ให้ทำความสะอาดเศษส่วนประกอบทั้งหมด (โดยเฉพาะเศษโลหะ) ออกจากพื้นผิวโดยใช้แปรงขนนุ่ม
• การเตือนเรื่องการกัดกร่อน: ห้ามวางของเหลวที่กัดกร่อน (กรดหรือด่าง) บนพื้นผิวหินแกรนิตโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจกัดกร่อนหินได้อย่างถาวร
• การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องของแผ่นโลหะเป็นระยะ เราขอแนะนำให้ปรับเทียบด้วยเกจวัดความเรียบที่ได้รับการรับรองทุกหกเดือน
• การจัดการ: เมื่อเคลื่อนย้ายแผ่น ให้ใช้เฉพาะเครื่องมือยกของแบบพิเศษ และหลีกเลี่ยงการเอียงหรือให้แผ่นได้รับแรงกระแทกอย่างกะทันหัน ซึ่งอาจส่งผลต่อความมั่นคงในระยะยาวได้

โดยการใช้แผ่นตรวจสอบแกรนิตเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ผู้ผลิตจึงสามารถมั่นใจได้ถึงการตรวจสอบมิติที่เชื่อถือได้มาหลายทศวรรษ ซึ่งเป็นการตอกย้ำคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนที่สุดของพวกเขา