จะจัดการกับปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างฐานหินแกรนิตและ CMM ได้อย่างไร?

CMM (เครื่องวัดพิกัด) เป็นเครื่องมือที่ซับซ้อนที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตสำหรับการวัดวัตถุและส่วนประกอบที่แม่นยำ ฐานหินแกรนิตมักจะใช้เพื่อให้แพลตฟอร์มที่มั่นคงและแบนสำหรับ CMM ทำงานได้อย่างถูกต้อง อย่างไรก็ตามปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นกับการใช้ฐานหินแกรนิตและ CMM คือการสั่นสะเทือน

การสั่นสะเทือนอาจทำให้เกิดความไม่ถูกต้องและข้อผิดพลาดในผลการวัดของ CMM ซึ่งลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มีหลายวิธีในการบรรเทาปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างฐานหินแกรนิตและ CMM

1. การตั้งค่าและการสอบเทียบที่เหมาะสม

ขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนใด ๆ คือเพื่อให้แน่ใจว่า CMM ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องและสอบเทียบได้อย่างถูกต้อง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการป้องกันปัญหาอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าและการสอบเทียบที่ไม่เหมาะสม

2. การทำให้หมาด ๆ

การทำให้หมาด ๆ เป็นเทคนิคที่ใช้ในการลดความกว้างของการสั่นสะเทือนเพื่อป้องกันไม่ให้ CMM เคลื่อนที่มากเกินไป การทำให้หมาดสามารถทำได้หลายวิธีรวมถึงการใช้ยางหรือตัวแยกยาง

3. การปรับปรุงโครงสร้าง

การปรับปรุงโครงสร้างสามารถทำได้ทั้งฐานหินแกรนิตและ CMM เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและลดการสั่นสะเทือนที่อาจเกิดขึ้น สิ่งนี้สามารถทำได้ผ่านการใช้เครื่องมือจัดฟันเพิ่มเติมแผ่นเสริมหรือการปรับเปลี่ยนโครงสร้างอื่น ๆ

4. ระบบแยก

ระบบแยกได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการถ่ายโอนการสั่นสะเทือนจากฐานหินแกรนิตไปยัง CMM สิ่งนี้สามารถทำได้ผ่านการใช้การติดตั้งต่อต้านการสั่นสะเทือนหรือระบบแยกอากาศซึ่งใช้อากาศอัดเพื่อสร้างเบาะอากาศระหว่างฐานหินแกรนิตและ CMM

5. การควบคุมสิ่งแวดล้อม

การควบคุมสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งจำเป็นในการควบคุมการสั่นสะเทือนใน CMM สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมระดับอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมการผลิตเพื่อลดความผันผวนใด ๆ ที่อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน

โดยสรุปการใช้ฐานหินแกรนิตสำหรับ CMM สามารถให้ความมั่นคงและความแม่นยำในกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตามปัญหาการสั่นสะเทือนจะต้องได้รับการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่ถูกต้องและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การตั้งค่าและการสอบเทียบที่เหมาะสมการทำให้หมาด ๆ การปรับปรุงโครงสร้างระบบแยกและการควบคุมสิ่งแวดล้อมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพทั้งหมดสำหรับการบรรเทาปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างฐานหินแกรนิตและ CMM ด้วยการใช้มาตรการเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถลดความไม่ถูกต้องและข้อผิดพลาดในผลการวัดของ CMM และผลิตส่วนประกอบคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ