ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมแปรรูปเวเฟอร์ ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ การประกอบ การทดสอบ และการสอบเทียบฐานเครื่องจักรหินแกรนิตจำเป็นต้องใส่ใจในรายละเอียดและความเชี่ยวชาญ ในบทความนี้ เราจะอธิบายคำแนะนำทีละขั้นตอนในการประกอบ การทดสอบ และการสอบเทียบฐานเครื่องจักรหินแกรนิตสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปเวเฟอร์
1. การประกอบฐานเครื่องแกรนิต
ขั้นตอนแรกในการประกอบฐานเครื่องหินแกรนิตคือการเตรียมส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดและรับรองคุณภาพ ส่วนประกอบสำหรับฐานเครื่องหินแกรนิตอาจประกอบด้วยแผ่นหินแกรนิต โครงอะลูมิเนียม แผ่นปรับระดับ และสลักเกลียว ขั้นตอนการประกอบฐานเครื่องหินแกรนิตมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ 1 - วางแผ่นหินแกรนิตบนพื้นผิวที่เรียบและสะอาด
ขั้นตอนที่ 2 - ยึดกรอบอลูมิเนียมรอบแผ่นหินแกรนิตโดยใช้สลักเกลียว และตรวจสอบให้แน่ใจว่ากรอบนั้นเรียบเสมอกับขอบหินแกรนิต
ขั้นตอนที่ 3 - ติดตั้งแผ่นปรับระดับที่ด้านล่างของโครงอลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าฐานเครื่องอยู่ในระดับ
ขั้นตอนที่ 4 - ขันสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานเครื่องหินแกรนิตแข็งแรงและมั่นคง
2. การทดสอบฐานเครื่องจักรแกรนิต
หลังจากประกอบฐานเครื่องหินแกรนิตแล้ว จำเป็นต้องทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าฐานทำงานได้อย่างถูกต้อง การทดสอบฐานเครื่องหินแกรนิตประกอบด้วยการตรวจสอบความเรียบ ความเรียบ และความมั่นคง ขั้นตอนการทดสอบฐานเครื่องหินแกรนิตมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ 1 - ใช้ระดับน้ำที่มีความแม่นยำเพื่อตรวจสอบความเรียบระดับของฐานเครื่องโดยวางไว้บนจุดต่างๆ ของแผ่นหินแกรนิต
ขั้นตอนที่ 2 - ใช้ขอบตรงหรือแผ่นพื้นผิวเพื่อตรวจสอบความเรียบของฐานเครื่องโดยการวางบนจุดต่างๆ ของแผ่นหินแกรนิต ค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบควรน้อยกว่า 0.025 มม.
ขั้นตอนที่ 3 - ทดสอบความแข็งแรงของฐานเครื่อง ทดสอบความแข็งแรงของฐานเครื่อง ทดสอบความแข็งแรงของฐานเครื่องต้องไม่ทำให้ฐานเครื่องเสียรูปหรือเคลื่อนที่
3. การปรับเทียบฐานเครื่องแกรนิต
การปรับเทียบฐานเครื่องหินแกรนิตเกี่ยวข้องกับการปรับความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องและจัดวางให้ตรงกับส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ขั้นตอนในการปรับเทียบฐานเครื่องหินแกรนิตมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ 1 - ติดตั้งเครื่องมือวัด เช่น แพลตฟอร์มออปติคัลหรือระบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์บนฐานเครื่องหินแกรนิต
ขั้นตอนที่ 2 - ดำเนินการทดสอบและการวัดชุดหนึ่งเพื่อระบุข้อผิดพลาดและความเบี่ยงเบนของตำแหน่งของเครื่องจักร
ขั้นตอนที่ 3 - ปรับพารามิเตอร์การวางตำแหน่งของเครื่องจักรเพื่อลดข้อผิดพลาดและความเบี่ยงเบนให้น้อยที่สุด
ขั้นตอนที่ 4 - ตรวจสอบครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าฐานเครื่องได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้อง และไม่มีข้อผิดพลาดหรือความเบี่ยงเบนในการวัด
บทสรุป
สรุปได้ว่า การประกอบ ทดสอบ และสอบเทียบฐานเครื่องจักรหินแกรนิตสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปแผ่นเวเฟอร์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อให้ได้ความแม่นยำและความแม่นยำสูงในกระบวนการผลิต ด้วยส่วนประกอบ เครื่องมือ และความเชี่ยวชาญที่จำเป็น การปฏิบัติตามขั้นตอนที่อธิบายไว้ข้างต้นจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าฐานเครื่องจักรหินแกรนิตได้รับการประกอบ ทดสอบ และสอบเทียบอย่างถูกต้อง ฐานเครื่องจักรหินแกรนิตที่สร้างขึ้นอย่างดีและสอบเทียบจะให้ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำในผลิตภัณฑ์แปรรูปแผ่นเวเฟอร์
เวลาโพสต์: 07 พ.ย. 2566