ส่วนใหญ่ผ่านลิงค์สำคัญต่อไปนี้:
• การเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง: ในการผลิตฐานหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง จำเป็นต้องเลือกวัสดุหินแกรนิตที่มีเนื้อสัมผัสสม่ำเสมอและมีโครงสร้างที่หนาแน่น อนุภาคของหินแกรนิตประเภทนี้มีความละเอียดและกระจายตัวสม่ำเสมอ มีความแข็งและความแข็งแรงสูง ซึ่งช่วยให้เกิดสภาวะพื้นฐานที่ดีเพื่อให้ได้ความเรียบที่แม่นยำสูง ตัวอย่างเช่น หินแกรนิตสีเขียวจี่หนาน ไท่ซาน และหินแกรนิตคุณภาพสูงชนิดอื่นๆ มักถูกนำมาใช้ในการผลิตฐานหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่เสถียรและคุณสมบัติการแปรรูปที่ดี
• การขึ้นรูปหยาบ: การใช้อุปกรณ์ตัดขนาดใหญ่เพื่อตัดวัตถุดิบหินแกรนิตให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่มีขนาดใกล้เคียงกับขนาดสำเร็จของฐาน เหลือขอบไว้สำหรับกระบวนการละเอียดในขั้นตอนต่อไป ในขั้นตอนนี้ เครื่องมือตัด เช่น ใบเลื่อยเพชร จะถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมความเร็วตัด อัตราป้อน และเส้นทางการตัดผ่านโปรแกรม CNC ที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและแนวตั้งของพื้นผิวการตัด และควบคุมความคลาดเคลื่อนของความเรียบให้อยู่ในช่วงที่กำหนด เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่เรียบสม่ำเสมอมากขึ้นสำหรับกระบวนการต่อไป
• การเจียรละเอียด: ฐานหินแกรนิตหลังจากการเจียรหยาบจำเป็นต้องเจียรให้ละเอียด ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญเพื่อให้ได้ความเรียบที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไปจะใช้เครื่องเจียรที่มีล้อเจียรหรือแผ่นเจียรขนาดต่างๆ การเจียรจะดำเนินการทีละขั้นตอนตั้งแต่หยาบไปจนถึงละเอียด ขั้นแรก ใช้วัสดุขัดหยาบเพื่อขจัดเศษวัสดุที่เสียไปอย่างรวดเร็วและปรับปรุงความเรียบในขั้นต้น จากนั้นจึงเปลี่ยนมาใช้วัสดุเจียรละเอียดเพื่อเจียรละเอียด เพื่อลดความหยาบของพื้นผิวและเพิ่มความแม่นยำของความเรียบ ในกระบวนการเจียร ความเรียบของพื้นผิวฐานหินแกรนิตจะได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องโดยการควบคุมแรงกด ความเร็วในการเจียร และเวลาในการเจียรอย่างแม่นยำ รวมถึงการใช้กระบวนการเจียรขั้นสูง เช่น การเจียรแบบดาวเคราะห์ และการเจียรแบบสองด้าน
• การวัดและผลป้อนกลับที่มีความแม่นยำสูง: ในกระบวนการประมวลผล จำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อวัดและตรวจสอบความเรียบของฐานหินแกรนิตแบบเรียลไทม์ เครื่องมือวัดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ ระดับอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัดพิกัด และอื่นๆ เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ใช้หลักการของการรบกวนของแสงเพื่อวัดความเรียบของระนาบอย่างแม่นยำด้วยการปล่อยลำแสงเลเซอร์ ด้วยความแม่นยำสูงสุดถึงนาโนเมตร เครื่องมือวัดจะส่งข้อมูลการวัดกลับไปยังระบบควบคุมของอุปกรณ์ตัดเฉือน และระบบควบคุมจะปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยอัตโนมัติตามข้อมูลป้อนกลับ เช่น ตำแหน่งการเจียร แรงดัน ฯลฯ และแก้ไขข้อผิดพลาดของความเรียบเพื่อให้ได้การควบคุมแบบวงปิด และมั่นใจได้ว่าความเรียบจะใกล้เคียงกับข้อกำหนดการออกแบบอย่างต่อเนื่อง
• การขัดผิวและขัดเงา: หลังจากการเจียรแล้ว พื้นผิวของฐานหินแกรนิตจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความเรียบของพื้นผิว กระบวนการขัดเงาใช้ล้อขัดและน้ำยาขัดเงาเพื่อขจัดรอยตำหนิขนาดเล็กบนพื้นผิวด้วยกลไกและปฏิกิริยาทางเคมี ทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและเรียบยิ่งขึ้น และบรรลุข้อกำหนดความเรียบของพื้นผิวขั้นสูง ขณะเดียวกัน เทคโนโลยีการขัดเงาขั้นสูง เช่น การขัดด้วยลำแสงไอออน การขัดด้วยแมกนีโตรฮีโอโลยี ฯลฯ ก็ถูกนำมาใช้ในการประมวลผลฐานหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถขัดผิวได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและตอบสนองความต้องการของงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง
เวลาโพสต์: 10 เม.ย. 2568