ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิต ความต้องการด้านความแม่นยำจึงมีมากขึ้นเรื่อยๆในฐานะอุปกรณ์ตรวจวัดที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต CMM ได้รับความสนใจจากผู้คนมากขึ้นเรื่อยๆอย่างไรก็ตาม คุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้ในการวัด CMM ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด และความแม่นยำในการผลิตและความหยาบผิวของส่วนประกอบหินแกรนิตมีผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัดซ้ำของ CMM
ประการแรก ความแม่นยำในการผลิตส่วนประกอบหินแกรนิตมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการวัดส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูงกว่าสามารถให้การสนับสนุนและการวางตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยลดการเสียรูปของส่วนประกอบและการเคลื่อนตัวเล็กน้อยเมื่อสัมผัสกับเครื่องจักร จึงปรับปรุงความแม่นยำในการวัดของ CMMอย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในการผลิตต่ำจะมีความเบี่ยงเบนบางประการระหว่างการติดตั้ง เนื่องจากปัญหาความหยาบของการตัดเฉือน ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัดของ CMM
ประการที่สอง ความหยาบผิวของส่วนประกอบหินแกรนิตยังมีผลกระทบที่สำคัญมากต่อความแม่นยำของการวัด CMM ซ้ำอีกด้วยยิ่งความหยาบของพื้นผิวน้อยลง พื้นผิวของส่วนประกอบก็จะยิ่งเรียบขึ้น ซึ่งสามารถลดข้อผิดพลาดในการวัดได้หากความหยาบผิวของส่วนประกอบหินแกรนิตมีขนาดใหญ่ จะทำให้เกิดความผันผวนเล็กน้อยบนพื้นผิวของส่วนประกอบไม่สม่ำเสมอ และส่งผลต่อสถานะการสัมผัสของ CMM ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ในการวัดซ้ำ
ดังนั้นสำหรับส่วนประกอบหินแกรนิต CMM จำเป็นต้องควบคุมความแม่นยำในการผลิตและความหยาบผิวของส่วนประกอบอย่างเคร่งครัดความแม่นยำในการผลิตจำเป็นต้องให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติที่กำหนดโดยการออกแบบนั้นได้รับการปฏิบัติอย่างเคร่งครัดในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของส่วนประกอบความหยาบของพื้นผิวจำเป็นต้องใช้มาตรการทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมในกระบวนการตัดเฉือน เพื่อให้ความหยาบของพื้นผิวส่วนประกอบสามารถตอบสนองข้อกำหนดการวัดได้
กล่าวโดยสรุป ความแม่นยำในการวัดของ CMM มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความแม่นยำในการผลิตและความหยาบผิวของส่วนประกอบหินแกรนิตที่ใช้เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความแม่นยำของความแม่นยำในการวัด จำเป็นต้องเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพของส่วนประกอบหินแกรนิตในกระบวนการใช้งานจริงเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ
เวลาโพสต์: 11 เมษายน-2024