ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวแผ่นหินแกรนิตมีความเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูง ความเสถียรสูง และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดเหล่านี้:
I. ข้อกำหนดพื้นฐาน
พื้นผิวที่ปราศจากข้อบกพร่อง: พื้นผิวการใช้งานของแผ่นหินแกรนิตต้องปราศจากรอยแตก รอยบุบ พื้นผิวที่หลวม รอยสึกหรอ หรือข้อบกพร่องด้านความสวยงามอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำและอายุการใช้งานของแผ่นหินแกรนิต
ลายเส้นและจุดสีตามธรรมชาติ: อนุญาตให้มีลายเส้นและจุดสีตามธรรมชาติที่ไม่ใช่แบบเทียมบนพื้นผิวของแผ่นหินแกรนิต แต่ไม่ควรส่งผลกระทบต่อความสวยงามโดยรวมหรือประสิทธิภาพของแผ่น
2. ข้อกำหนดความแม่นยำของการตัดเฉือน
ความเรียบ: ความเรียบของพื้นผิวการทำงานของแผ่นหินแกรนิตเป็นตัวบ่งชี้หลักที่บ่งบอกถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน ต้องเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดเพื่อรักษาความแม่นยำสูงในระหว่างการวัดและการวางตำแหน่ง โดยทั่วไปแล้วความเรียบจะถูกวัดโดยใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยำสูง เช่น อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์และเครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์
ความหยาบผิว: ความหยาบผิวของพื้นผิวการทำงานของแผ่นหินแกรนิตยังเป็นตัวบ่งชี้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สำคัญอีกด้วย โดยเป็นตัวกำหนดพื้นที่สัมผัสและแรงเสียดทานระหว่างแผ่นหินแกรนิตและชิ้นงาน ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำและความเสถียรในการวัด ควรควบคุมความหยาบผิวโดยอิงจากค่า Ra ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.32 ถึง 0.63 ไมโครเมตร ค่า Ra สำหรับความหยาบผิวด้านข้างควรน้อยกว่า 10 ไมโครเมตร
3. วิธีการประมวลผลและข้อกำหนดกระบวนการ
พื้นผิวที่ตัดด้วยเครื่องจักร: ตัดและขึ้นรูปโดยใช้เลื่อยวงเดือน เลื่อยทราย หรือเลื่อยสะพาน ส่งผลให้พื้นผิวมีความหยาบขึ้นและมีรอยตัดด้วยเครื่องจักรที่เห็นได้ชัด วิธีนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับความแม่นยำของพื้นผิวมากนัก
ผิวด้าน: ขัดเงาเบาๆ ด้วยสารกัดกร่อนเรซินบนพื้นผิว ส่งผลให้มีความเงาสะท้อนต่ำมาก โดยทั่วไปต่ำกว่า 10° วิธีนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความเงาเป็นสิ่งสำคัญแต่ไม่ใช่สิ่งสำคัญที่สุด
การขัดเงา: พื้นผิวที่ขัดเงาสูงจะให้เอฟเฟกต์กระจกเงาสูง วิธีนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเงาสูงและความแม่นยำ
วิธีการประมวลผลอื่นๆ เช่น การเผาด้วยเปลวไฟ การขัดด้วยลิ้นจี่ และการขัดด้วยลำไย มักใช้เพื่อการตกแต่งและความสวยงาม และไม่เหมาะสำหรับแผ่นหินแกรนิตที่ต้องการความแม่นยำสูง
ในระหว่างกระบวนการกลึง ความแม่นยำของอุปกรณ์กลึงและพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ความเร็วในการเจียร แรงกดในการเจียร และเวลาในการเจียร จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวตรงตามข้อกำหนด
4. ข้อกำหนดหลังการประมวลผลและการตรวจสอบ
การทำความสะอาดและการทำให้แห้ง: หลังจากการกลึง แผ่นหินแกรนิตจะต้องได้รับการทำความสะอาดและทำให้แห้งอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและความชื้นบนพื้นผิว จึงป้องกันไม่ให้เกิดผลกระทบต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพในการวัด
การเคลือบป้องกัน: เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและอายุการใช้งานของแผ่นหินแกรนิต จำเป็นต้องเคลือบด้วยการเคลือบป้องกัน สารเคลือบป้องกันที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ น้ำยาป้องกันชนิดตัวทำละลายและชนิดน้ำ การเคลือบป้องกันควรทำบนพื้นผิวที่สะอาด แห้ง และปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด
การตรวจสอบและการยอมรับ: หลังจากการตัดเฉือน แผ่นหินแกรนิตจะต้องผ่านการตรวจสอบและการยอมรับอย่างละเอียด การตรวจสอบครอบคลุมตัวชี้วัดสำคัญต่างๆ เช่น ความแม่นยำของขนาด ความเรียบ และความหยาบของพื้นผิว การยอมรับต้องปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของแผ่นหินแกรนิตเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและการใช้งานตามวัตถุประสงค์
โดยสรุป ข้อกำหนดสำหรับการแปรรูปพื้นผิวแผ่นหินแกรนิตประกอบด้วยหลายแง่มุม ได้แก่ ข้อกำหนดพื้นฐาน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการแปรรูป วิธีการแปรรูปและข้อกำหนดด้านกระบวนการ รวมถึงข้อกำหนดด้านกระบวนการและการตรวจสอบที่ตามมา ข้อกำหนดเหล่านี้ร่วมกันเป็นระบบกำหนดคุณภาพสำหรับการแปรรูปพื้นผิวแผ่นหินแกรนิต ซึ่งกำหนดประสิทธิภาพและความเสถียรในการวัดและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
เวลาโพสต์: 12 ก.ย. 2568