การประกอบหินแกรนิตด้วยอีพ็อกซี่ อาจเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างเครื่องมือกลที่เสถียร เงียบ และเร็วขึ้นหรือไม่?

เป็นเวลานานหลายทศวรรษแล้วที่เหล็กหล่อเป็นวัสดุหลักในการผลิตฐานเครื่องมือกล โครงวัด และสถานีงานที่ต้องการความแม่นยำสูง มวลของเหล็กหล่อช่วยลดการสั่นสะเทือน ความแข็งแกร่งช่วยต้านทานการโก่งงอ และความสามารถในการขึ้นรูปทำให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ แต่เมื่ออุตสาหกรรมต่างๆ มุ่งไปสู่ความเร็วรอบแกนหมุนที่สูงขึ้น ความคลาดเคลื่อนที่แคบลง และสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดขึ้น ข้อจำกัดของโลหะ เช่น การขยายตัวทางความร้อน ความไวต่อการกัดกร่อน ระยะเวลารอคอยที่ยาวนาน และต้นทุนพลังงานสูงในการหล่อ ก็เริ่มยากที่จะมองข้ามไปได้

ขอแนะนำทางเลือกที่เงียบกว่าและชาญฉลาดกว่า: การประกอบหินแกรนิตอีพ็อกซี หรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุคอมโพสิตพอลิเมอร์หรือการหล่อแร่ ที่ ZHHIMG เราใช้เวลา 12 ปีในการพัฒนาเทคโนโลยีนี้ให้สมบูรณ์แบบ ไม่ใช่แค่ในฐานะวัสดุทดแทนโลหะ แต่ในฐานะแพลตฟอร์มที่เหนือกว่าสำหรับระบบความแม่นยำรุ่นใหม่ ผ่านบริการหล่อแร่แบบกำหนดเองของเรา เราออกแบบและผลิตโครงสร้างแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์ ซึ่งรวมเอาการลดแรงสั่นสะเทือน ความเสถียรทางความร้อน และฟังก์ชันการทำงานแบบฝังตัวในแบบที่โรงหล่อแบบดั้งเดิมไม่สามารถเทียบได้

แล้วอีพ็อกซี่แกรนิตคืออะไรกันแน่? แม้ชื่อจะบอกว่าเป็นแกรนิต แต่ที่จริงแล้วมันไม่มีส่วนผสมของวัสดุธรรมชาติเลยแผ่นหินแกรนิตแต่แท้จริงแล้วมันคือวัสดุหล่อขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง ประกอบด้วยแร่ธาตุละเอียดมากกว่า 90% (โดยทั่วไปคือควอตซ์ หินบะซอลต์ หรือผงหินแกรนิตรีไซเคิล) ที่ยึดติดกันด้วยระบบเรซินอีพ็อกซีประสิทธิภาพสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติพิเศษ: การลดแรงสั่นสะเทือนภายในได้ดีกว่าเหล็กหล่อถึง 10 เท่า การขยายตัวทางความร้อนเกือบเป็นศูนย์เมื่อได้รับการผสมสูตรอย่างเหมาะสม และทนต่อสนิม สารหล่อเย็น และสารเคมีอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์

แต่ข้อได้เปรียบที่แท้จริงอยู่ที่อิสระในการออกแบบ ต่างจากการหล่อโลหะซึ่งต้องใช้มุมเอียง ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และการกลึงเพิ่มเติมสำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ การหล่อพอลิเมอร์ช่วยให้เราสามารถฝังรางเชิงเส้น ช่องระบายความร้อน ท่อร้อยสายเคเบิล แท่นยึดมอเตอร์ และแม้แต่ช่องสำหรับเซ็นเซอร์ลงในโครงสร้างได้โดยตรงในระหว่างการเท ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการประกอบ ลดจำนวนชิ้นส่วน และปรับปรุงเสถียรภาพในการจัดแนวในระยะยาวได้อย่างมาก

ผู้ผลิตเครื่องวัดพิกัดเชิงแสงรายหนึ่งในยุโรปเปลี่ยนมาใช้ฐานประกอบจากหินแกรนิตอีพ็อกซี่ของ ZHHIMG และพบว่าสัญญาณรบกวนจากการสั่นสะเทือนลดลงถึง 73% หัวหน้าวิศวกรของบริษัทอธิบายว่า “ความแม่นยำในการวัดซ้ำของเราถูกจำกัดด้วยไมโครเรโซแนนซ์ในเหล็กหล่อ แต่เมื่อใช้เหล็กหล่อผสมแร่ ความถี่เหล่านั้นจะถูกดูดซับก่อนที่จะไปถึงหัววัด”

ที่ ZHHIMG เราไม่มองการหล่อแร่แบบกำหนดเองเป็นกระบวนการผลิตสินค้าทั่วไป สูตรทุกสูตรได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งาน ต้องการการลดแรงสั่นสะเทือนสูงสุดสำหรับแกนหมุนเครื่องกัดความเร็วสูงหรือไม่? เราปรับการกระจายขนาดอนุภาคและความหนืดของเรซินให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานภายในให้สูงสุด ต้องการการปล่อยก๊าซต่ำมากสำหรับหุ่นยนต์จัดการเซมิคอนดักเตอร์หรือไม่? เราใช้ระบบอีพ็อกซี่ที่ผ่านการกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศและมี VOC ต่ำ ซึ่งได้รับการรับรองสำหรับห้องคลีนรูม ISO Class 5 กำลังวางแผนสร้างสะพานวัดที่ต้องรักษาการจัดแนวให้คงที่ตลอดวงจรการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 24 ชั่วโมงหรือไม่? เราใช้สารเติมแต่งที่มีการขยายตัวต่ำและกระบวนการอบอ่อนเพื่อลดความเครียด

ระดับการควบคุมนี้เกิดจากแนวทางการทำงานแบบบูรณาการในแนวดิ่งของเรา เราคิดค้นสูตรผสมเรซินเอง คัดสรรและร่อนวัสดุผสมให้ได้ความละเอียดระดับไมครอน และอบชิ้นส่วนภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้ หลังจากการอบแล้ว ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปที่มีความแม่นยำทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบความถูกต้องของขนาดโดยใช้เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์หรือโฟโตแกรมเมตรี เพื่อให้มั่นใจว่าค่าอ้างอิงที่สำคัญมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±10 µm ในระยะ 2 เมตร แม้แต่ในรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติที่ซับซ้อน

และเนื่องจากอีพ็อกซี่หินแกรนิตแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง จึงไม่มีความเครียดตกค้างจากการหดตัวเมื่อเย็นตัวลง ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปของการเคลื่อนตัวในระยะยาวของชิ้นส่วนโลหะหล่อ โครงสร้างที่คุณติดตั้งในวันนี้ คือโครงสร้างที่คุณจะมีในอีกสิบปีข้างหน้า

บางทีประโยชน์ที่โดดเด่นที่สุดก็คือความเร็ว ฐานเหล็กหล่อแบบดั้งเดิมอาจใช้เวลา 12-16 สัปดาห์ ตั้งแต่การทำแบบจำลองจนถึงการกลึงขั้นสุดท้าย แต่ด้วยวัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ ZHHIMG สามารถส่งมอบต้นแบบที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ในเวลาเพียง 3 สัปดาห์ และหน่วยการผลิตใน 5-6 สัปดาห์ บริษัทสตาร์ทอัพในสหรัฐฯ แห่งหนึ่งที่กำลังพัฒนาเครื่องกลึง CNC ขนาดกะทัดรัดสำหรับรากฟันเทียม สามารถลดเวลาในการออกสู่ตลาดได้ถึงสี่เดือนเพียงแค่เปลี่ยนมาใช้ชุดประกอบอีพ็อกซีแกรนิตของเรา ซึ่งช่วยให้พวกเขาได้รับการอนุมัติจาก FDA ก่อนคู่แข่ง

การประหยัดต้นทุนเป็นผลพลอยได้ตามธรรมชาติ แม้ว่าต้นทุนวัตถุดิบต่อกิโลกรัมอาจใกล้เคียงกัน แต่การลดขั้นตอนการผลิตรอง เช่น การลดความเครียด การทาสี และการกลึงอย่างละเอียด จะช่วยลดต้นทุนรวมลงได้ 20-35% ในหลายกรณี เมื่อรวมกับน้ำหนักในการขนส่งที่เบากว่า (หินแกรนิตเคลือบอีพ็อกซี่เบากว่าเหล็กหล่อประมาณ 20%) และความต้องการฐานรากที่ลดลง ทำให้เห็นถึงความคุ้มค่าทางธุรกิจอย่างชัดเจน

การยอมรับจากภาคอุตสาหกรรมกำลังเพิ่มขึ้น ในรายงานโครงสร้างพื้นฐานเครื่องมือกลระดับโลกปี 2025 ZHHIMG ได้รับการจัดอันดับให้อยู่ในกลุ่มผู้ให้บริการชั้นนำสามอันดับแรกของโลกด้านการหล่อแร่แบบกำหนดเอง โดยได้รับการยกย่องในด้าน “ความแม่นยำทางเรขาคณิตที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว” แต่สิ่งที่สำคัญกว่านั้นคือความภักดีของลูกค้า: โครงการหล่อโพลิเมอร์กว่า 80% ของเรานำไปสู่การสั่งซื้อซ้ำหรือการขยายแพลตฟอร์ม

เราสร้างทุกอย่างตั้งแต่โครง CMM ขนาด 8 ตันที่มีพื้นผิวรองรับอากาศในตัว ไปจนถึงแท่นสอบเทียบแบบพกพาสำหรับหุ่นยนต์บริการภาคสนาม ปัจจุบันซัพพลายเออร์ด้านการบินและอวกาศรายหนึ่งใช้ระบบประกอบหินแกรนิตอีพ็อกซี่แบบโมดูลาร์สำหรับเซลล์ตรวจสอบใบพัดอัตโนมัติของพวกเขา โดยแต่ละหน่วยจะถูกจัดวางตำแหน่งไว้ล่วงหน้าแล้ว เพียงแค่ต้องยึดติดกับพื้นและเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเท่านั้น

ดังนั้น ในขณะที่คุณวางแผนการออกแบบเครื่องจักรหรือการอัปเกรดระบบวัดครั้งต่อไป จงถามตัวเองว่า: ฉันถูกจำกัดด้วยข้อจำกัดของโลหะ หรือฉันได้รับพลังจากความเป็นไปได้ของวัสดุผสม?

หากคำตอบของคุณเอนเอียงไปทางนวัตกรรม ความเสถียร และความเร็ว อาจถึงเวลาที่คุณควรสำรวจว่าการหล่อขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงโดยใช้วัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ขั้นสูงสามารถทำอะไรได้บ้าง ที่ ZHHIMG เราไม่ได้แค่เทอีพ็อกซี่แกรนิตลงไป แต่เราออกแบบประสิทธิภาพในทุกอนุภาค