คู่มือการซื้อแผ่นหินแกรนิตแบบปรับเทียบและจุดบำรุงรักษา

การพิจารณาเลือก
เมื่อเลือกแพลตฟอร์มหินแกรนิต คุณควรยึดหลักการ “ความแม่นยำที่ตรงกับการใช้งาน ขนาดที่ปรับให้เข้ากับชิ้นงาน และการรับรองที่รับรองว่าเป็นไปตามข้อกำหนด” ต่อไปนี้จะอธิบายเกณฑ์การเลือกหลักจากมุมมองหลักสามประการ:
ระดับความแม่นยำ: การจับคู่เฉพาะสถานการณ์สำหรับห้องปฏิบัติการและเวิร์กช็อป
ระดับความแม่นยำที่แตกต่างกันนั้นสอดคล้องกับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน และการเลือกควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความแม่นยำของสภาพแวดล้อมปฏิบัติการ:
ห้องปฏิบัติการ/ห้องตรวจสอบคุณภาพ: ระดับที่แนะนำคือ Class 00 (การทำงานความแม่นยำสูง) หรือ Class AA (ความแม่นยำ 0.005 มม.) เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การสอบเทียบมาตรวิทยาและการตรวจสอบด้วยแสง เช่น แท่นอ้างอิงสำหรับเครื่องวัดพิกัด (CMM)
โรงงาน/สถานที่ผลิต: การเลือกคลาส 0 หรือคลาส B (ความแม่นยำ 0.025 มม.) สามารถตอบสนองความต้องการการตรวจสอบชิ้นงานทั่วไป เช่น การตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC ขณะเดียวกันก็รักษาสมดุลระหว่างความทนทานและความคุ้มค่า ขนาด: ตั้งแต่มาตรฐานไปจนถึงการวางแผนพื้นที่แบบกำหนดเอง
ขนาดแพลตฟอร์มจะต้องตรงตามข้อกำหนดทั้งการวางชิ้นงานและพื้นที่ปฏิบัติการ:
สูตรพื้นฐาน: พื้นที่แพลตฟอร์มควรใหญ่กว่าชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดที่กำลังตรวจสอบ 20% เพื่อให้มีระยะห่างจากขอบ ตัวอย่างเช่น ในการตรวจสอบชิ้นงานขนาด 500×600 มม. แนะนำให้ใช้ขนาด 600×720 มม. ขึ้นไป
ขนาดทั่วไป: ขนาดมาตรฐานมีตั้งแต่ 300×200×60 มม. (เล็ก) ถึง 48×96×10 นิ้ว (ใหญ่) มีขนาดพิเศษให้เลือกตั้งแต่ 400×400 มม. ถึง 6000×3000 มม. สำหรับการใช้งานพิเศษ
คุณสมบัติเพิ่มเติม: เลือกจากช่อง T, รูเกลียว หรือการออกแบบขอบ (เช่น ขอบ 0 และขอบ 4) เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการติดตั้งอุปกรณ์
การรับรองและการปฏิบัติตาม: การรับประกันการส่งออกและคุณภาพแบบคู่
การรับรองหลัก: การส่งออกไปยังตลาดยุโรปและอเมริกากำหนดให้ซัพพลายเออร์ต้องจัดเตรียมใบรับรอง ISO 17025 ฉบับยาว ซึ่งรวมถึงข้อมูลการสอบเทียบ ความไม่แน่นอน และพารามิเตอร์สำคัญอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการดำเนินพิธีการศุลกากรเนื่องจากเอกสารไม่ครบถ้วน มาตรฐานเพิ่มเติม: สำหรับคุณภาพพื้นฐาน โปรดดูมาตรฐานต่างๆ เช่น DIN 876 และ JIS เพื่อให้แน่ใจว่าค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบ (เช่น เกรด 00 ±0.000075 นิ้ว) และความหนาแน่นของวัสดุ (หินแกรนิตสีดำเป็นที่นิยมเนื่องจากมีโครงสร้างที่หนาแน่นและทนทานต่อการเสียรูป) เป็นไปตามมาตรฐาน

การเลือกอ้างอิงด่วน

การใช้งานในห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำสูง: เกรด 00/AA + ใหญ่กว่าชิ้นงาน 20% + ใบรับรอง ISO 17025

การทดสอบเชิงปฏิบัติการตามปกติ: เกรด 0/B + ขนาดมาตรฐาน (เช่น 48×60 นิ้ว) + การปฏิบัติตาม DIN/JIS

การส่งออกไปยังยุโรปและสหรัฐอเมริกา: จำเป็นต้องมีใบรับรอง ISO 17025 ในรูปแบบยาวเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการพิธีการศุลกากร

ด้วยการจับคู่ที่แม่นยำ การคำนวณมิติทางวิทยาศาสตร์ และการตรวจสอบและการรับรองที่เข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าแพลตฟอร์มหินแกรนิตจะตอบสนองทั้งความต้องการด้านการผลิตและมาตรฐานการปฏิบัติตามห่วงโซ่อุปทานระดับโลก

คำแนะนำการบำรุงรักษาและการสอบเทียบ
ประสิทธิภาพความแม่นยำของแท่นหินแกรนิตขึ้นอยู่กับระบบการบำรุงรักษาและการสอบเทียบทางวิทยาศาสตร์ ต่อไปนี้จะให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพจากสามมุมมอง ได้แก่ การใช้งานประจำวัน การจัดเก็บระยะยาว และการรับประกันความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่องของแท่นวัด

การบำรุงรักษาประจำวัน: จุดสำคัญในการทำความสะอาดและการปกป้อง

ขั้นตอนการทำความสะอาดเป็นรากฐานของการรักษาความแม่นยำ ก่อนใช้งาน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากคราบสกปรก เราขอแนะนำให้เช็ดด้วยน้ำ 50% และสารละลายไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ 50% เช็ดให้แห้งด้วยผ้านุ่มหรือกระดาษทิชชู่ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวหินแกรนิตจากน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือผลิตภัณฑ์ขัดถู ก่อนวางชิ้นส่วน ให้ใช้หินขัดถูเบาๆ เพื่อขจัดเสี้ยนหรือขอบคม ถูหินเข้าด้วยกันก่อนใช้งานเพื่อทำความสะอาดแท่น เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกขีดข่วน สำคัญ: ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่น เนื่องจากฟิล์มน้ำมันจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด
ข้อห้ามการบำรุงรักษาประจำวัน

ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่มีแอมโมเนีย เช่น Windex (ซึ่งอาจกัดกร่อนพื้นผิวได้)
หลีกเลี่ยงการกระแทกจากวัตถุหนักหรือการลากโดยตรงด้วยเครื่องมือโลหะ
หลังจากทำความสะอาดแล้วอย่าลืมเช็ดให้แห้งสนิทเพื่อป้องกันคราบน้ำที่เหลืออยู่
การจัดเก็บระยะยาว: ป้องกันการเสียรูปและป้องกันฝุ่น
เมื่อไม่ใช้งาน ควรใช้มาตรการป้องกันสองประการ: เราขอแนะนำให้คลุมพื้นผิวด้วยไม้อัดหนา 1/8-1/2 นิ้ว บุด้วยแผ่นสักหลาดหรือยาง หรือคลุมด้วยผ้าคลุมกันฝุ่นโดยเฉพาะ เพื่อป้องกันฝุ่นและการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ วิธีการรองรับต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463C อย่างเคร่งครัด โดยใช้จุดยึดสามจุดที่ด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอและลดความเสี่ยงของการเสียรูป จุดรองรับต้องตรงกับเครื่องหมายที่ด้านล่างของแท่น

รับประกันความแม่นยำ: ระยะเวลาการสอบเทียบและระบบการรับรอง

ขอแนะนำให้ทำการสอบเทียบเป็นประจำทุกปี เพื่อให้มั่นใจว่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบยังคงสอดคล้องกับมาตรฐานเดิม การสอบเทียบต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม อุณหภูมิคงที่ 20°C และความชื้นสัมพัทธ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือการไหลเวียนของอากาศที่อาจรบกวนผลการวัด

เพื่อการรับรอง แพลตฟอร์มทั้งหมดมาพร้อมกับใบรับรองการสอบเทียบที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยัง NIST หรือมาตรฐานสากลที่เทียบเท่า ซึ่งรับประกันความเรียบและความสามารถในการทำซ้ำได้ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การบินและอวกาศ สามารถขอรับบริการสอบเทียบ ISO 17025 เพิ่มเติมที่ได้รับการรับรองจาก UKAS/ANAB ซึ่งจะช่วยยกระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยการรับรองจากบุคคลที่สาม
เคล็ดลับการสอบเทียบ

ตรวจสอบความถูกต้องของใบรับรองการสอบเทียบก่อนใช้งานครั้งแรก
ต้องมีการสอบเทียบใหม่หลังจากการเจียรซ้ำหรือการใช้งานภาคสนาม (ตามมาตรฐาน ASME B89.3.7)
ขอแนะนำให้ใช้ผู้ผลิตดั้งเดิมหรือผู้ให้บริการที่ได้รับอนุญาตสำหรับการสอบเทียบเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความแม่นยำถาวรอันเนื่องมาจากการดำเนินการที่ไม่เป็นมืออาชีพ
มาตรการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแพลตฟอร์มหินแกรนิตจะรักษาเสถียรภาพในการวัดในระดับไมครอนได้ตลอดอายุการใช้งานนานกว่า 10 ปี โดยให้มาตรฐานอ้างอิงที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งาน เช่น การตรวจสอบส่วนประกอบของอวกาศและการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ