กระบวนการไหลของเซรามิกอะลูมินา

กระบวนการไหลของเซรามิกอะลูมินา
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี เซรามิกความแม่นยำสูงจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมเคมี การผลิตเครื่องจักร ชีวการแพทย์ ฯลฯ และค่อยๆ ขยายขอบเขตการใช้งานไปพร้อมกับประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ต่อไปนี้ Kezhong Ceramics จะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเซรามิกความแม่นยำสูงอย่างละเอียด พร้อมผังกระบวนการ

กระบวนการผลิตเซรามิกความแม่นยำสูงส่วนใหญ่ใช้ผงอะลูมินาเป็นวัตถุดิบหลักและแมกนีเซียมออกไซด์เป็นสารเติมแต่ง และใช้การอัดแห้งเพื่อเผาผนึกเพื่อผลิตเซรามิกความแม่นยำสูงที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ ขั้นตอนการผลิตเฉพาะ

การผลิตเซรามิกที่มีความแม่นยำจะต้องเริ่มจากการเลือกวัตถุดิบ ได้แก่ อะลูมิเนียมออกไซด์ สังกะสีไดออกไซด์ และแมกนีเซียมออกไซด์ ที่จำเป็นสำหรับการทดลอง จากนั้นคำนวณน้ำหนักเป็นกรัมต่างๆ ตามลำดับ และใช้เครื่องชั่งเพื่อชั่งน้ำหนักและวัดวัตถุดิบโดยละเอียด

ในขั้นตอนที่สอง โซลูชัน PVA จะถูกกำหนดค่าตามอัตราส่วนวัสดุที่แตกต่างกัน

ในขั้นตอนที่สาม สารละลาย PVA ของวัตถุดิบที่เตรียมไว้ในขั้นตอนแรกและขั้นตอนที่สองจะถูกผสมและบดด้วยเครื่องบดแบบลูกบอล โดยทั่วไปกระบวนการนี้ใช้เวลาประมาณ 12 ชั่วโมง และกำหนดความเร็วรอบของเครื่องบดแบบลูกบอลไว้ที่ 900 รอบต่อนาที และบดด้วยน้ำกลั่น

ขั้นตอนที่สี่คือการใช้เตาอบสูญญากาศเพื่ออบแห้งและทำให้วัตถุดิบที่เตรียมไว้แห้ง และรักษาอุณหภูมิในการทำงานไว้ที่ 80-90 °C

ขั้นตอนที่ห้าคือการทำให้เป็นเม็ดก่อนแล้วจึงขึ้นรูป วัตถุดิบที่แห้งในขั้นตอนก่อนหน้าจะถูกกดลงบนแม่แรงไฮดรอลิก

ขั้นตอนที่หกคือการเผา ตรึง และขึ้นรูปผลิตภัณฑ์อะลูมินา

ขั้นตอนสุดท้ายคือการขัดและขัดเงาผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความแม่นยำสูง ขั้นตอนนี้แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการใช้เครื่องเจียรเพื่อขจัดเศษผงขนาดใหญ่ส่วนเกินออกจากผลิตภัณฑ์เซรามิก จากนั้นใช้กระดาษทรายละเอียดขัดบางจุดบนผลิตภัณฑ์เซรามิกอย่างละเอียด จากนั้นจึงตกแต่งและขัดเงาผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความแม่นยำสูงทั้งหมด เท่านี้ผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความแม่นยำสูงก็เสร็จสมบูรณ์