การเปิดตัวฐานหินแกรนิต: วิธีล็อคความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±0.5μm สำหรับการตัดกระจกสมาร์ทโฟน

ในด้านการผลิตสมาร์ทโฟน ความแม่นยำในการตัดกระจกมีความสำคัญอย่างยิ่งยวด และฐานหินแกรนิตกำลังกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำนี้ ด้วยคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ทำให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.5μm มอบความแม่นยำที่โดดเด่นให้กับการตัดกระจกสมาร์ทโฟน
ข้อได้เปรียบทางวัสดุโดยธรรมชาติสร้างรากฐานสำหรับความแม่นยำ
หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำมาก ลักษณะนี้ทำให้ขนาดเปลี่ยนแปลงน้อยมากเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ในกระบวนการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟน การทำงานของอุปกรณ์จะก่อให้เกิดความร้อน และอุณหภูมิโดยรอบก็อาจผันผวนได้เช่นกัน ฐานวัสดุทั่วไปอาจเสียรูปเนื่องจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัด ฐานหินแกรนิตสามารถยับยั้งการเสียรูปนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยรักษาเสถียรภาพของตำแหน่งสัมพัทธ์ของส่วนประกอบแต่ละชิ้นในอุปกรณ์ตัด ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการตัดด้วยความร้อนสูงติดต่อกันหลายชั่วโมง แม้ว่าอุณหภูมิภายในอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น 10 องศาเซลเซียส การเปลี่ยนแปลงขนาดของฐานหินแกรนิตสามารถควบคุมได้ในระดับนาโนเมตร โดยไม่รบกวนความแม่นยำในการตัด

หินแกรนิตความแม่นยำ16

นอกจากนี้ โครงสร้างภายในของหินแกรนิตยังมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม การสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดและแรงเสียดทานของชิ้นส่วนต่างๆ เช่น รางนำในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน ล้วนก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อฐานหินแกรนิตได้ยาก หินแกรนิตสามารถดูดซับและรองรับการสั่นสะเทือนจากภายนอก ป้องกันไม่ให้การสั่นสะเทือนส่งผ่านไปยังเครื่องมือตัด ช่วยให้กระบวนการตัดราบรื่น และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มั่นคงเพื่อให้ได้ตำแหน่งซ้ำที่แม่นยำสูง
รองรับด้วยกระบวนการผลิตที่แม่นยำ
ด้วยเทคนิคการประมวลผลขั้นสูง ตัวบ่งชี้สำคัญ เช่น ความเรียบและความตรงของฐานหินแกรนิตจะถูกควบคุมให้อยู่ในขอบเขตที่แคบมาก ในระหว่างการประมวลผล มีการใช้เทคนิคการเจียรและขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ความเรียบบนพื้นผิวฐานที่สูงมาก โดยสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความเรียบได้ภายใน ±0.5μm ด้วยวิธีนี้ รางนำของอุปกรณ์ตัดที่ติดตั้งบนฐานจึงสามารถรักษาการเคลื่อนที่เชิงเส้นได้อย่างแม่นยำ มอบรากฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการวางตำแหน่งหัวตัดอย่างแม่นยำ

ในระหว่างกระบวนการประกอบฐานและส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ตัด เราได้ใช้เทคนิคการวางตำแหน่งและการยึดที่มีความแม่นยำสูง จุดเชื่อมต่อแต่ละจุดได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งสัมพัทธ์ที่ถูกต้องระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ด้วยการยึดสลักเกลียวและการติดตั้งหมุดกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ หัวตัด กลไกส่งกำลัง ฯลฯ จึงเชื่อมต่ออย่างแนบแน่นกับฐานหินแกรนิต ขจัดช่องว่างและความหลวมที่อาจเกิดขึ้น จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำๆ
ระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูงทำงานประสานกัน
เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ ±0.5μm ฐานหินแกรนิตจึงได้รับการผสานรวมเข้ากับระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูงอย่างล้ำลึก เซ็นเซอร์ตำแหน่งความแม่นยำสูง เช่น ไม้บรรทัดวัดเกรตติง หรือไม้บรรทัดวัดเกรตติงแม่เหล็ก จะถูกติดตั้งบนอุปกรณ์ตัด เซ็นเซอร์เหล่านี้จะตรวจสอบตำแหน่งของหัวตัดแบบเรียลไทม์และส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม เมื่อหัวตัดเสร็จสิ้นการตัดหนึ่งครั้งและพร้อมสำหรับการกำหนดตำแหน่งซ้ำครั้งต่อไป ระบบควบคุมจะเปรียบเทียบข้อมูลที่เซ็นเซอร์ป้อนกลับกับตำแหน่งเป้าหมายที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

เมื่อตรวจพบความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ระบบควบคุมจะออกคำสั่งให้ขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำสูงเพื่อปรับตำแหน่งหัวตัดให้แม่นยำยิ่งขึ้น กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในเวลาอันสั้น ช่วยให้สามารถปรับหัวตัดให้ตรงกับตำแหน่งเป้าหมายได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ ±0.5μm นอกจากนี้ ระบบควบคุมแบบวงปิดนี้ยังสามารถเรียนรู้และปรับให้เหมาะสมได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อระยะเวลาการใช้งานเพิ่มขึ้น ความแม่นยำและความเสถียรของการกำหนดตำแหน่งซ้ำก็จะยิ่งดีขึ้นไปอีก

ในด้านการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟน ฐานหินแกรนิตประสบความสำเร็จในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.5 ไมโครเมตร ด้วยข้อได้เปรียบด้านวัสดุ กระบวนการผลิตที่แม่นยำ และการทำงานร่วมกันของระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟนเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนการพัฒนาความแม่นยำของอุตสาหกรรมการผลิตสมาร์ทโฟนโดยรวมอีกด้วย

หินแกรนิตความแม่นยำ38


เวลาโพสต์: 21 พฤษภาคม 2568