ในด้านการผลิตสมาร์ทโฟน ความแม่นยำของการตัดกระจกถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง และฐานหินแกรนิตได้กลายมาเป็นผู้เล่นหลักในการรับประกันความแม่นยำนี้ ด้วยคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ทำให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ ±0.5μm ทำให้การตัดกระจกของสมาร์ทโฟนมีความแม่นยำที่โดดเด่น
ข้อได้เปรียบของวัสดุที่มีอยู่เป็นรากฐานของความแม่นยำ
หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำมาก ลักษณะนี้ทำให้ขนาดเปลี่ยนแปลงน้อยมากเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ในระหว่างกระบวนการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟน การทำงานของอุปกรณ์จะสร้างความร้อน และอุณหภูมิโดยรอบอาจผันผวนได้เช่นกัน ฐานวัสดุทั่วไปอาจเสียรูปเนื่องจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัด ฐานหินแกรนิตสามารถระงับการเสียรูปนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของตำแหน่งสัมพันธ์ของส่วนประกอบแต่ละชิ้นของอุปกรณ์ตัด ตัวอย่างเช่น ในระหว่างชั่วโมงต่อเนื่องหลายชั่วโมงของการตัดที่มีความเข้มสูง แม้ว่าอุณหภูมิภายในของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น 10℃ การเปลี่ยนแปลงมิติของฐานหินแกรนิตสามารถควบคุมได้ในระดับนาโนเมตร โดยไม่รบกวนความแม่นยำในการตัด
นอกจากนี้โครงสร้างภายในของหินแกรนิตยังมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ มีความแข็งสูง ทนต่อการสั่นสะเทือนและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม การสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดและแรงเสียดทานของส่วนประกอบ เช่น รางนำทางในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน ล้วนแต่สร้างความเสียหายร้ายแรงต่อฐานหินแกรนิตได้ยาก โครงสร้างนี้สามารถดูดซับและรองรับการสั่นสะเทือนภายนอก ป้องกันไม่ให้การสั่นสะเทือนส่งผ่านไปยังเครื่องมือตัด ช่วยให้กระบวนการตัดราบรื่น และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มั่นคงเพื่อให้ได้ตำแหน่งซ้ำที่มีความแม่นยำสูง
รองรับด้วยกระบวนการผลิตที่แม่นยำ
ด้วยเทคนิคการประมวลผลขั้นสูง ตัวบ่งชี้ที่สำคัญ เช่น ความเรียบและความตรงของฐานหินแกรนิตจะถูกควบคุมให้อยู่ในระดับที่เล็กมาก ในระหว่างการประมวลผล เทคนิคการเจียรและขัดที่มีความแม่นยำสูงจะถูกใช้เพื่อให้ได้ระดับความเรียบที่สูงมากบนพื้นผิวฐาน โดยสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความเรียบได้ภายใน ±0.5μm ด้วยวิธีนี้ รางนำทางของอุปกรณ์ตัดที่ติดตั้งบนฐานจึงสามารถรักษาการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำได้ ซึ่งช่วยให้มีฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการวางตำแหน่งหัวตัดอย่างแม่นยำ
ในระหว่างขั้นตอนการประกอบฐานและส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ตัด มีการใช้เทคนิคการจัดตำแหน่งและการยึดที่มีความแม่นยำสูง จุดเชื่อมต่อแต่ละจุดได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสัมพันธ์ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ถูกต้อง ด้วยการยึดสลักเกลียวและการติดตั้งหมุดกำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำ หัวตัด กลไกส่งกำลัง ฯลฯ จะเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับฐานหินแกรนิต โดยขจัดช่องว่างและความหลวมที่อาจเกิดขึ้นได้ จึงรับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำๆ
ระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูงทำงานประสานกัน
เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่ ±0.5μm ฐานหินแกรนิตยังได้รับการผสานรวมอย่างล้ำลึกกับระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูง เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง เช่น ไม้บรรทัดวัดเส้นกริดหรือไม้บรรทัดวัดเส้นกริดแม่เหล็ก จะถูกติดตั้งบนอุปกรณ์ตัด เซ็นเซอร์เหล่านี้จะตรวจสอบตำแหน่งของหัวตัดแบบเรียลไทม์และส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม เมื่อหัวตัดดำเนินการตัดหนึ่งครั้งและพร้อมสำหรับการวางตำแหน่งซ้ำครั้งต่อไป ระบบควบคุมจะเปรียบเทียบข้อมูลที่เซ็นเซอร์ป้อนกลับมากับตำแหน่งเป้าหมายที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
เมื่อตรวจพบความเบี่ยงเบนของตำแหน่ง ระบบควบคุมจะออกคำสั่งให้ขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำสูงเพื่อปรับตำแหน่งของหัวตัดให้เหมาะสมทันที กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในเวลาอันสั้นมาก ทำให้สามารถปรับหัวตัดให้ตรงกับตำแหน่งเป้าหมายได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้ได้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ ±0.5μm นอกจากนี้ ระบบควบคุมวงปิดนี้ยังสามารถเรียนรู้และปรับให้เหมาะสมได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อเวลาใช้งานเพิ่มขึ้น ความแม่นยำและความเสถียรของการกำหนดตำแหน่งซ้ำก็จะดีขึ้นไปอีก
ในด้านการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟน ฐานหินแกรนิตประสบความสำเร็จในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.5μm ด้วยข้อได้เปรียบด้านวัสดุ กระบวนการผลิตที่แม่นยำ และผลการทำงานร่วมกันของระบบตรวจจับและควบคุมขั้นสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดกระจกสำหรับสมาร์ทโฟนเท่านั้น แต่ยังให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาความแม่นยำของอุตสาหกรรมการผลิตสมาร์ทโฟนทั้งหมดอีกด้วย
เวลาโพสต์ : 21 พ.ค. 2568