คำถามที่พบบ่อย – การหล่อแร่

หินแกรนิตอีพ็อกซี หรือที่รู้จักกันในชื่อหินแกรนิตสังเคราะห์ เป็นส่วนผสมของอีพ็อกซีและหินแกรนิต ซึ่งนิยมใช้เป็นวัสดุทดแทนสำหรับฐานเครื่องมือกล หินแกรนิตอีพ็อกซีถูกนำมาใช้แทนเหล็กหล่อและเหล็กกล้าเพื่อช่วยลดแรงสั่นสะเทือน อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น และต้นทุนการประกอบที่ต่ำลง

ฐานเครื่องมือกล
เครื่องมือกลและเครื่องจักรความแม่นยำสูงอื่นๆ อาศัยความแข็งแกร่งสูง เสถียรภาพระยะยาว และคุณสมบัติการหน่วงที่ดีเยี่ยมของวัสดุฐานเพื่อประสิทธิภาพทั้งแบบสถิตและแบบไดนามิก วัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับโครงสร้างเหล่านี้ ได้แก่ เหล็กหล่อ เหล็กกล้าเชื่อม และหินแกรนิตธรรมชาติ เนื่องจากขาดเสถียรภาพระยะยาวและคุณสมบัติการหน่วงต่ำมาก โครงสร้างเหล็กจึงไม่ค่อยถูกนำมาใช้ในพื้นที่ที่ต้องการความแม่นยำสูง เหล็กหล่อคุณภาพดีที่ผ่านการคลายความเค้นและอบอ่อนจะทำให้โครงสร้างมีเสถียรภาพเชิงมิติ และสามารถหล่อเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ แต่ต้องใช้กระบวนการกลึงที่มีราคาแพงเพื่อสร้างพื้นผิวที่แม่นยำหลังจากการหล่อ
หินแกรนิตธรรมชาติคุณภาพดีหายากขึ้นเรื่อยๆ แต่มีคุณสมบัติหน่วงการกระแทกสูงกว่าเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับเหล็กหล่อ การกลึงหินแกรนิตธรรมชาติต้องใช้แรงงานมากและมีราคาแพง

งานหล่อหินแกรนิตแบบแม่นยำผลิตโดยการผสมหินแกรนิต (ซึ่งผ่านการบด ล้าง และทำให้แห้ง) กับระบบเรซินอีพอกซีที่อุณหภูมิห้อง (เช่น กระบวนการบ่มเย็น) นอกจากนี้ยังสามารถใช้ฟิลเลอร์ควอตซ์สำหรับผสมวัสดุได้ การอัดด้วยแรงสั่นสะเทือนระหว่างกระบวนการขึ้นรูปจะช่วยอัดวัสดุให้แน่น
สามารถหล่อเกลียว แผ่นเหล็ก และท่อหล่อเย็นได้ในระหว่างกระบวนการหล่อ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นยิ่งขึ้น รางเชิงเส้น รางเลื่อนแบบเจียร และฐานยึดมอเตอร์ สามารถจำลองหรืออัดฉีดเข้าไปได้ จึงไม่จำเป็นต้องกลึงหลังการหล่อใดๆ ผิวสำเร็จของชิ้นงานหล่อมีคุณภาพดีเทียบเท่ากับพื้นผิวแม่พิมพ์

ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดี ได้แก่:
■ การลดการสั่นสะเทือน
■ ความยืดหยุ่น: สามารถรวมวิธีการเชิงเส้นแบบกำหนดเอง ถังน้ำมันไฮดรอลิก เม็ดมีดเกลียว น้ำมันตัด และท่อร้อยสาย เข้ากับฐานโพลีเมอร์ได้
■ การรวมส่วนแทรก ฯลฯ ช่วยลดการกลึงชิ้นงานหล่อสำเร็จรูปได้อย่างมาก
■ ลดเวลาในการประกอบโดยการรวมส่วนประกอบหลายชิ้นเข้าไว้ในชิ้นงานหล่อชิ้นเดียว
■ ไม่จำเป็นต้องมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การออกแบบฐานมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
■ ทนทานต่อสารเคมีตัวทำละลาย กรด ด่าง และของเหลวตัดทั่วไป
■ ไม่จำเป็นต้องทาสี
■คอมโพสิตมีความหนาแน่นใกล้เคียงกับอลูมิเนียม (แต่ชิ้นส่วนจะหนากว่าเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่เท่ากัน)
■ กระบวนการหล่อคอนกรีตโพลิเมอร์คอมโพสิตใช้พลังงานน้อยกว่าการหล่อโลหะมาก เรซินหล่อโพลิเมอร์ใช้พลังงานน้อยมากในการผลิต และกระบวนการหล่อจะเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิห้อง
วัสดุหินแกรนิตอีพ็อกซี่มีค่าสัมประสิทธิ์การหน่วงภายในสูงกว่าเหล็กหล่อถึงสิบเท่า สูงกว่าหินแกรนิตธรรมชาติถึงสามเท่า และสูงกว่าโครงสร้างเหล็กถึงสามสิบเท่า ไม่ได้รับผลกระทบจากสารหล่อเย็น มีเสถียรภาพในระยะยาวที่ดีเยี่ยม เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีขึ้น ความแข็งในการบิดและไดนามิกสูง ดูดซับเสียงได้ดีเยี่ยม และรับแรงเค้นภายในได้น้อยมาก
ข้อเสีย ได้แก่ ความแข็งแรงต่ำในส่วนที่บาง (น้อยกว่า 1 นิ้ว (25 มม.)) ความแข็งแรงแรงดึงต่ำ และความต้านทานแรงกระแทกต่ำ

บทนำเกี่ยวกับโครงหล่อแร่

การหล่อแร่เป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูงสุด ผู้ผลิตเครื่องจักรความแม่นยำถือเป็นผู้บุกเบิกการใช้การหล่อแร่ ปัจจุบัน การนำไปใช้งานกับเครื่องกัดซีเอ็นซี สว่านแท่น เครื่องเจียร และเครื่องกัดไฟฟ้ากำลังเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ และข้อดีของการใช้การหล่อแร่ไม่ได้จำกัดอยู่แค่เครื่องจักรความเร็วสูงเท่านั้น

การหล่อแร่ หรือที่เรียกอีกอย่างว่าวัสดุอีพ็อกซี่แกรนิต ประกอบด้วยสารตัวเติมแร่ เช่น กรวด ทรายควอตซ์ ผงธารน้ำแข็ง และสารยึดเกาะ วัสดุจะถูกผสมตามข้อกำหนดที่แม่นยำและเทเย็นลงในแม่พิมพ์ รากฐานที่มั่นคงคือรากฐานของความสำเร็จ!

เครื่องมือกลที่ทันสมัยต้องทำงานได้เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้นกว่าที่เคยเป็นมา อย่างไรก็ตาม ความเร็วการเคลื่อนที่ที่สูงและการตัดเฉือนที่หนักหน่วงก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนที่ไม่พึงประสงค์บนโครงเครื่อง การสั่นสะเทือนเหล่านี้จะส่งผลเสียต่อพื้นผิวของชิ้นงานและทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานสั้นลง โครงหล่อจากแร่ช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างรวดเร็ว เร็วกว่าโครงเหล็กหล่อประมาณ 6 เท่า และเร็วกว่าโครงเหล็ก 10 เท่า

เครื่องมือกลที่มีฐานหล่อแร่ เช่น เครื่องกัดและเครื่องเจียร มีความแม่นยำมากกว่าอย่างเห็นได้ชัดและได้คุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่า นอกจากนี้ การสึกหรอของเครื่องมือยังลดลงอย่างมากและยืดอายุการใช้งานอีกด้วย

 

โครงหล่อแร่ผสม (หินแกรนิตอีพ็อกซี่) มีข้อดีหลายประการ:

• การขึ้นรูปและความแข็งแรง: กระบวนการหล่อแร่ให้อิสระในการปรับรูปทรงของชิ้นส่วนได้อย่างเหนือชั้น คุณสมบัติเฉพาะของวัสดุและกระบวนการนี้ส่งผลให้มีความแข็งแรงค่อนข้างสูงและน้ำหนักเบาลงอย่างมาก
• การบูรณาการโครงสร้างพื้นฐาน: กระบวนการหล่อแร่ช่วยให้สามารถบูรณาการโครงสร้างและส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น รางนำทาง เกลียวแทรก และการเชื่อมต่อสำหรับบริการต่างๆ ได้อย่างง่ายดายในระหว่างกระบวนการหล่อจริง
• การผลิตโครงสร้างเครื่องจักรที่ซับซ้อน: สิ่งที่ไม่เคยคิดว่าจะทำได้ด้วยวิธีแบบเดิม ๆ จะกลายเป็นไปได้ด้วยการหล่อแร่: สามารถประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นเพื่อสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนได้โดยใช้ข้อต่อที่ยึดติด
• ความแม่นยำเชิงมิติที่ประหยัด: ในหลายกรณี ชิ้นส่วนหล่อจากแร่จะถูกหล่อจนได้ขนาดสุดท้าย เนื่องจากแทบจะไม่เกิดการหดตัวระหว่างการชุบแข็ง ด้วยวิธีนี้ จึงสามารถขจัดขั้นตอนการตกแต่งที่มีราคาแพงออกไปได้
• ความแม่นยำ: พื้นผิวอ้างอิงหรือพื้นผิวรองรับที่มีความแม่นยำสูงทำได้โดยการเจียร ขึ้นรูป หรือกัดเพิ่มเติม ด้วยเหตุนี้ แนวคิดเครื่องจักรมากมายจึงสามารถนำไปใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและสวยงาม
• เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี: การหล่อแร่มีปฏิกิริยาต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิช้ามาก เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำกว่าวัสดุโลหะอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะสั้นจึงมีผลต่อความแม่นยำเชิงขนาดของเครื่องมือกลน้อยกว่าอย่างมาก เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีขึ้นของฐานเครื่องจักรหมายความว่ารูปทรงโดยรวมของเครื่องจักรได้รับการบำรุงรักษาที่ดีขึ้น ส่งผลให้ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตลดลง
• ไม่มีการกัดกร่อน: ชิ้นส่วนหล่อแบบแร่มีความทนทานต่อน้ำมัน สารหล่อเย็น และของเหลวที่กัดกร่อนอื่นๆ
• การลดการสั่นสะเทือนที่มากขึ้นเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของเครื่องมือ: การหล่อแร่ของเรามีประสิทธิภาพการลดการสั่นสะเทือนที่ดีกว่าเหล็กกล้าหรือเหล็กหล่อถึง 10 เท่า ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ ทำให้โครงสร้างเครื่องจักรมีเสถียรภาพแบบไดนามิกที่สูงมาก ประโยชน์ที่ผู้ผลิตและผู้ใช้เครื่องมือกลได้รับนั้นชัดเจน ได้แก่ คุณภาพผิวสำเร็จที่ดีขึ้นของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงหรือเจียระไน และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเครื่องมือลดลง
• สิ่งแวดล้อม: ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการผลิตลดลง

โครงหล่อแร่เทียบกับโครงเหล็กหล่อ

ด้านล่างนี้คือข้อดีของการหล่อแร่แบบใหม่ของเราเมื่อเทียบกับโครงเหล็กหล่อแบบเดิม:

	การหล่อแร่ (หินแกรนิตอีพ็อกซี่)	เหล็กหล่อ
การลดแรงสั่นสะเทือน	สูง	ต่ำ
ประสิทธิภาพความร้อน	การนำความร้อนต่ำ และความร้อนสูง ความจุ	การนำความร้อนสูงและ ความจุความร้อนต่ำ
ชิ้นส่วนฝังตัว	การออกแบบที่ไม่จำกัดและ แม่พิมพ์ชิ้นเดียวและ การเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อ	จำเป็นต้องมีการกลึง
ความต้านทานการกัดกร่อน	สูงพิเศษ	ต่ำ
ด้านสิ่งแวดล้อม ความเป็นมิตร	การใช้พลังงานต่ำ	การใช้พลังงานสูง

 

บทสรุป

การหล่อแร่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างโครงเครื่อง CNC ของเรา เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนทั้งในด้านเทคโนโลยี เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการหล่อแร่ช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างดีเยี่ยม ทนทานต่อสารเคมีสูง และมีข้อได้เปรียบทางความร้อนสูง (การขยายตัวทางความร้อนใกล้เคียงกับเหล็ก) สามารถเทส่วนประกอบเชื่อมต่อ สายเคเบิล เซ็นเซอร์ และระบบวัดต่างๆ ลงในชุดประกอบได้

ศูนย์เครื่องจักรกลกัดหินแกรนิตแบบหล่อแร่มีประโยชน์อะไรบ้าง?
การหล่อแร่ (หินแกรนิตสังเคราะห์หรือคอนกรีตเรซิน) ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเครื่องมือกลมานานกว่า 30 ปีในฐานะวัสดุโครงสร้าง

จากสถิติ ในยุโรป เครื่องมือกล 1 ใน 10 ชิ้นใช้วัสดุหล่อแร่เป็นฐานรอง อย่างไรก็ตาม การใช้ประสบการณ์ที่ไม่เหมาะสม ข้อมูลที่ไม่ครบถ้วน หรือไม่ถูกต้อง อาจนำไปสู่ความสงสัยและอคติต่อวัสดุหล่อแร่ ดังนั้น เมื่อผลิตอุปกรณ์ใหม่ จำเป็นต้องวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของวัสดุหล่อแร่และเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ

พื้นฐานของเครื่องจักรก่อสร้างโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น เหล็กหล่อ, การหล่อแร่ (คอนกรีตโพลิเมอร์และ/หรือเรซินปฏิกิริยา), โครงสร้างเหล็ก/เชื่อม (ปูนยาแนว/ไม่ปูนยาแนว) และหินธรรมชาติ (เช่น หินแกรนิต) วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะของตนเอง และไม่มีวัสดุโครงสร้างที่สมบูรณ์แบบ การเลือกวัสดุโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดทำได้โดยการพิจารณาข้อดีและข้อเสียของวัสดุให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะด้านโครงสร้างเท่านั้น

หน้าที่ที่สำคัญสองประการของวัสดุโครงสร้างคือรับประกันรูปทรงเรขาคณิต ตำแหน่ง และการดูดซับพลังงานของส่วนประกอบ ความต้องการด้านประสิทธิภาพที่นำเสนอ (ประสิทธิภาพแบบคงที่ แบบไดนามิก และเชิงความร้อน) ความต้องการด้านการทำงาน/โครงสร้าง (ความแม่นยำ น้ำหนัก ความหนาของผนัง ความง่ายของรางนำทาง) สำหรับการติดตั้งวัสดุ ระบบการหมุนเวียนสื่อ การขนส่ง) และความต้องการด้านต้นทุน (ราคา ปริมาณ ความพร้อมใช้งาน คุณลักษณะของระบบ) ตามลำดับ
I. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับวัสดุโครงสร้าง

1. ลักษณะคงที่

เกณฑ์ในการวัดสมบัติสถิตของฐานมักพิจารณาจากความแข็งของวัสดุ ซึ่งก็คือการเสียรูปน้อยที่สุดภายใต้แรงกด ไม่ใช่ความแข็งแรงสูง สำหรับการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นสถิตย์ วัสดุหล่อจากแร่สามารถมองได้ว่าเป็นวัสดุเนื้อเดียวกันแบบไอโซทรอปิก ซึ่งเป็นไปตามกฎของฮุก

ความหนาแน่นและโมดูลัสยืดหยุ่นของชิ้นงานหล่อแร่มีค่าเท่ากับ 1 ใน 3 ของเหล็กหล่อตามลำดับ เนื่องจากชิ้นงานหล่อแร่และเหล็กหล่อมีความแข็งจำเพาะเท่ากันภายใต้น้ำหนักที่เท่ากัน ความแข็งของชิ้นงานหล่อเหล็กและชิ้นงานหล่อแร่จึงเท่ากันโดยไม่คำนึงถึงอิทธิพลของรูปร่าง ในหลายกรณี ความหนาของผนังที่ออกแบบของชิ้นงานหล่อแร่มักจะสูงกว่าชิ้นงานหล่อเหล็กถึง 3 เท่า และการออกแบบนี้จะไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ ในแง่ของคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นงานหล่อ ชิ้นงานหล่อแร่เหมาะสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมคงที่ที่มีแรงกด (เช่น เตียง ฐานรองรับ เสา) และไม่เหมาะสำหรับโครงสร้างที่มีผนังบางและ/หรือขนาดเล็ก (เช่น โต๊ะ พาเลท ตัวเปลี่ยนเครื่องมือ รถเข็น ฐานรองรับแกนหมุน) น้ำหนักของชิ้นส่วนโครงสร้างมักถูกจำกัดโดยอุปกรณ์ของผู้ผลิตชิ้นงานหล่อแร่ และโดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์ชิ้นงานหล่อแร่ที่มีน้ำหนักเกิน 15 ตันมักพบได้ยาก

2. ลักษณะไดนามิก

ยิ่งความเร็วรอบและ/หรือความเร่งของเพลาสูงขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานแบบไดนามิกของเครื่องจักรก็ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้น การจัดวางตำแหน่งที่รวดเร็ว การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว และการป้อนความเร็วสูง จะช่วยเสริมสร้างการสั่นพ้องเชิงกลและการกระตุ้นแบบไดนามิกของชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง นอกจากการออกแบบมิติของชิ้นส่วนแล้ว คุณสมบัติการหน่วงของวัสดุยังส่งผลต่อการโก่งตัว การกระจายมวล และความแข็งแบบไดนามิกของชิ้นส่วนอย่างมาก

การใช้วัสดุหล่อแร่เป็นทางออกที่ดีสำหรับปัญหาเหล่านี้ เนื่องจากวัสดุนี้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่าเหล็กหล่อแบบดั้งเดิมถึง 10 เท่า จึงสามารถลดแอมพลิจูดและความถี่ธรรมชาติได้อย่างมาก

ในกระบวนการตัดเฉือน เช่น การตัดเฉือน สามารถเพิ่มความแม่นยำ คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น และอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น ขณะเดียวกัน ในแง่ของผลกระทบด้านเสียง ชิ้นงานหล่อแร่ยังมีประสิทธิภาพที่ดีจากการเปรียบเทียบและตรวจสอบคุณภาพฐาน ชิ้นงานหล่อส่งกำลัง และอุปกรณ์เสริมของวัสดุต่างๆ สำหรับเครื่องยนต์ขนาดใหญ่และเครื่องเหวี่ยง จากการวิเคราะห์เสียงกระทบ พบว่าชิ้นงานหล่อแร่สามารถลดระดับความดันเสียงเฉพาะจุดได้ 20%

3. คุณสมบัติทางความร้อน

ผู้เชี่ยวชาญประเมินว่าประมาณ 80% ของความคลาดเคลื่อนของเครื่องมือกลเกิดจากผลกระทบทางความร้อน การหยุดชะงักของกระบวนการ เช่น แหล่งความร้อนภายในหรือภายนอก การอุ่นเครื่อง การเปลี่ยนชิ้นงาน ฯลฯ ล้วนเป็นสาเหตุของการเสียรูปเนื่องจากความร้อน เพื่อที่จะสามารถเลือกวัสดุที่ดีที่สุดได้ จำเป็นต้องชี้แจงข้อกำหนดของวัสดุให้ชัดเจน ความร้อนจำเพาะสูงและค่าการนำความร้อนต่ำทำให้ชิ้นงานหล่อแร่มีความเฉื่อยทางความร้อนที่ดีต่ออิทธิพลของอุณหภูมิชั่วขณะ (เช่น การเปลี่ยนชิ้นงาน) และความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบ หากต้องการอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็ว เช่น ฐานรองโลหะ หรือไม่อนุญาตให้ใช้อุณหภูมิฐานรอง ก็สามารถหล่ออุปกรณ์ทำความร้อนหรือความเย็นลงในชิ้นงานหล่อแร่โดยตรงเพื่อควบคุมอุณหภูมิได้ การใช้อุปกรณ์ชดเชยอุณหภูมิชนิดนี้สามารถลดการเสียรูปที่เกิดจากอิทธิพลของอุณหภูมิ ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำได้ในราคาที่สมเหตุสมผล

 

II. ข้อกำหนดด้านการทำงานและโครงสร้าง

ความสมบูรณ์เป็นคุณสมบัติเด่นที่ทำให้การหล่อแร่แตกต่างจากวัสดุอื่น อุณหภูมิการหล่อแร่สูงสุดอยู่ที่ 45°C และเมื่อใช้ร่วมกับแม่พิมพ์และเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนและชิ้นงานหล่อแร่สามารถหล่อรวมกันได้

เทคนิคการหล่อซ้ำขั้นสูงยังสามารถใช้กับชิ้นงานหล่อแร่ได้อีกด้วย ส่งผลให้ได้พื้นผิวการติดตั้งและรางที่แม่นยำ โดยไม่ต้องกลึง เช่นเดียวกับวัสดุพื้นฐานอื่นๆ งานหล่อแร่ต้องอยู่ภายใต้กฎการออกแบบโครงสร้างเฉพาะ ความหนาของผนัง อุปกรณ์รับน้ำหนัก ซี่โครงเสริม วิธีการรับน้ำหนักและขนถ่าย ล้วนแตกต่างจากวัสดุอื่นๆ ในระดับหนึ่ง และจำเป็นต้องพิจารณาล่วงหน้าในระหว่างการออกแบบ

 

III. ข้อกำหนดด้านต้นทุน

แม้ว่าการพิจารณาในเชิงเทคนิคจะเป็นสิ่งสำคัญ แต่ความคุ้มค่าทางต้นทุนก็มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ การใช้วัสดุหล่อจากแร่ช่วยให้วิศวกรประหยัดต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานได้อย่างมาก นอกจากจะช่วยประหยัดต้นทุนด้านเครื่องจักรแล้ว การหล่อ การประกอบขั้นสุดท้าย และต้นทุนด้านโลจิสติกส์ที่เพิ่มขึ้น (เช่น การจัดเก็บและขนส่ง) ก็ลดลงตามไปด้วย เมื่อพิจารณาถึงการใช้งานระดับสูงของวัสดุหล่อจากแร่ ควรพิจารณาเป็นโครงการทั้งหมด อันที่จริง การเปรียบเทียบราคาเมื่อติดตั้งฐานหรือติดตั้งไว้ล่วงหน้าจะสมเหตุสมผลกว่า ต้นทุนเริ่มต้นที่ค่อนข้างสูงคือต้นทุนของแม่พิมพ์และเครื่องมือหล่อจากแร่ แต่ต้นทุนนี้อาจลดลงเมื่อใช้งานในระยะยาว (500-1,000 ชิ้นต่อแม่พิมพ์เหล็ก) และปริมาณการใช้ต่อปีอยู่ที่ประมาณ 10-15 ชิ้น

 

IV. ขอบเขตการใช้งาน

ในฐานะวัสดุโครงสร้าง การหล่อโลหะด้วยแร่กำลังเข้ามาแทนที่วัสดุโครงสร้างแบบดั้งเดิมอย่างต่อเนื่อง และกุญแจสำคัญในการพัฒนาอย่างรวดเร็วนี้อยู่ที่การหล่อโลหะด้วยแร่ แม่พิมพ์ และโครงสร้างยึดติดที่มั่นคง ปัจจุบัน การหล่อโลหะด้วยแร่ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขาของเครื่องมือกล เช่น เครื่องเจียรและเครื่องจักรความเร็วสูง ผู้ผลิตเครื่องเจียรถือเป็นผู้บุกเบิกในอุตสาหกรรมเครื่องมือกลที่ใช้การหล่อโลหะด้วยแร่สำหรับแท่นเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น บริษัทที่มีชื่อเสียงระดับโลกอย่าง ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude และอื่นๆ ต่างได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติการหน่วง ความเฉื่อยทางความร้อน และความสมบูรณ์ของวัสดุหล่อโลหะมาโดยตลอด เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมในกระบวนการเจียร

ด้วยภาระแบบไดนามิกที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง งานหล่อแร่จึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ จากบริษัทชั้นนำระดับโลกในวงการเครื่องเจียรเครื่องมือ ฐานหล่อแร่มีความแข็งแกร่งเป็นเลิศและสามารถขจัดแรงที่เกิดจากความเร่งของมอเตอร์เชิงเส้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกัน การผสมผสานอย่างเป็นธรรมชาติระหว่างประสิทธิภาพการดูดซับแรงสั่นสะเทือนที่ดีและมอเตอร์เชิงเส้นยังช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานและอายุการใช้งานของล้อเจียรได้อย่างมาก

ส่วนชิ้นส่วนเดี่ยว ความยาวไม่เกิน 10,000 มม. ถือว่าง่ายสำหรับเรา

ความหนาของผนังขั้นต่ำคือเท่าไร?

โดยทั่วไป ความหนาของส่วนฐานเครื่องจักรขั้นต่ำควรมีอย่างน้อย 60 มม. ส่วนส่วนที่บางกว่า (เช่น หนา 10 มม.) สามารถหล่อด้วยขนาดและสูตรผสมละเอียดของมวลรวมได้

อัตราการหดตัวหลังการเทอยู่ที่ประมาณ 0.1-0.3 มม. ต่อ 1,000 มม. เมื่อต้องการชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหล่อแร่ที่มีความแม่นยำมากขึ้น สามารถปรับความคลาดเคลื่อนได้ด้วยการเจียรรองด้วยเครื่อง CNC การขัดด้วยมือ หรือกระบวนการกลึงอื่นๆ

วัสดุหล่อแร่ของเราเลือกใช้หินแกรนิตสีดำจี่หนานธรรมชาติ บริษัทส่วนใหญ่เลือกใช้หินแกรนิตธรรมชาติหรือหินธรรมดาในการก่อสร้าง

· วัตถุดิบ: ด้วยอนุภาคหินแกรนิตสีดำ Jinan Black (หรือเรียกอีกอย่างว่าหินแกรนิต 'JinanQing') ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะเป็นมวลรวม ซึ่งมีชื่อเสียงระดับโลกในเรื่องความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งสูง และความทนทานต่อการสึกหรอสูง

· สูตร: ด้วยเรซินอีพอกซีเสริมแรงและสารเติมแต่งที่เป็นเอกลักษณ์ ส่วนประกอบต่างๆ ที่ใช้สูตรที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพครอบคลุมเหมาะสมที่สุด

· คุณสมบัติเชิงกล: การดูดซับแรงสั่นสะเทือนประมาณ 10 เท่าของเหล็กหล่อ มีคุณสมบัติคงที่และไดนามิกที่ดี

· คุณสมบัติทางกายภาพ: ความหนาแน่นอยู่ที่ประมาณ 1/3 ของเหล็กหล่อ มีคุณสมบัติป้องกันความร้อนได้สูงกว่าโลหะ ไม่ดูดความชื้น มีเสถียรภาพทางความร้อนดี

· คุณสมบัติทางเคมี: ทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่าโลหะ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

· ความแม่นยำของมิติ: การหดตัวเชิงเส้นหลังจากการหล่ออยู่ที่ประมาณ 0.1-0.3㎜/m มีความแม่นยำของรูปทรงและการต้านทานที่สูงมากในทุกระนาบ

· ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: สามารถหล่อโครงสร้างที่ซับซ้อนมากได้ ในขณะที่การใช้หินแกรนิตธรรมชาติมักต้องมีการประกอบ การต่อ และการยึดติด

· ปฏิกิริยาทางความร้อนช้า: ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะสั้นได้ช้ากว่ามากและน้อยกว่ามาก

· แผ่นแทรกแบบฝัง: สามารถฝังตัวยึด ท่อ สายเคเบิล และห้องต่างๆ ลงในโครงสร้างได้ โดยสามารถฝังวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ หิน เซรามิก และพลาสติก เป็นต้น