คำถามที่พบบ่อย

หินแกรนิตเป็นหินอัคนีประเภทหนึ่งที่ขุดขึ้นมาเพื่อความแข็งแรง ความหนาแน่น ความทนทาน และความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด แต่หินแกรนิตยังใช้งานได้หลากหลาย ไม่ใช่แค่สำหรับสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมเท่านั้น! อันที่จริง เราทำงานอย่างมั่นใจกับส่วนประกอบหินแกรนิตที่ออกแบบทางวิศวกรรมในรูปทรง มุม และส่วนโค้งของรูปแบบต่างๆ ทั้งหมดเป็นประจำ—ด้วยผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
ผ่านกระบวนการที่ทันสมัยของเรา พื้นผิวที่ตัดสามารถเรียบได้อย่างดีเยี่ยม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หินแกรนิตเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดในการสร้างฐานเครื่องจักรและส่วนประกอบมาตรวิทยาขนาดที่กำหนดเองและออกแบบเองได้ หินแกรนิตคือ:
■แปรรูปได้
■ แบนราบได้อย่างแม่นยำเมื่อตัดและเสร็จสิ้น
■ กันสนิม
■ทนทาน
■ติดทนนาน
ส่วนประกอบหินแกรนิตยังทำความสะอาดได้ง่าย เมื่อสร้างการออกแบบที่กำหนดเอง ให้เลือกหินแกรนิตเพื่อประโยชน์ที่เหนือกว่า

มาตรฐาน / การใช้งานที่สึกหรอสูง
หินแกรนิตที่ ZHHIMG ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นผิวมาตรฐานของเรามีปริมาณควอตซ์สูง ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความเสียหายมากขึ้น สี Superior Black ของเรามีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำ ช่วยลดความเป็นไปได้ที่เกจวัดความแม่นยำของคุณจะเกิดสนิมขณะติดตั้งบนเพลต สีของหินแกรนิตที่ ZHHIMG นำเสนอทำให้แสงสะท้อนน้อยลง ซึ่งหมายความว่าผู้ที่ใช้จานจะปวดตาน้อยลง เราได้เลือกประเภทหินแกรนิตของเราในขณะที่พิจารณาการขยายตัวทางความร้อนเพื่อให้แง่มุมนี้น้อยที่สุด

แอปพลิเคชันที่กำหนดเอง
เมื่อแอปพลิเคชันของคุณต้องการเพลตที่มีรูปร่างแบบกำหนดเอง เม็ดมีดแบบเกลียว ร่อง หรือการตัดเฉือนอื่นๆ คุณจะต้องเลือกวัสดุอย่าง Black Jinan Black วัสดุธรรมชาตินี้มีความแข็งที่เหนือกว่า รองรับแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม และความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้น

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าสีเพียงอย่างเดียวไม่ได้บ่งบอกถึงคุณสมบัติทางกายภาพของหิน โดยทั่วไป สีของหินแกรนิตจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับการมีหรือไม่มีแร่ธาตุ ซึ่งอาจไม่มีผลกับคุณภาพที่ทำให้วัสดุเป็นแผ่นพื้นผิวที่ดี มีหินแกรนิตสีชมพู สีเทา และสีดำที่ยอดเยี่ยมสำหรับแผ่นพื้นผิว เช่นเดียวกับหินแกรนิตสีดำ สีเทา และสีชมพูที่ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำโดยสิ้นเชิง ลักษณะสำคัญของหินแกรนิต เนื่องจากเป็นวัสดุที่ใช้เป็นแผ่นพื้นผิว ไม่เกี่ยวกับสี และมีลักษณะดังนี้
■ ความแข็ง (การโก่งตัวภายใต้ภาระ - ระบุโดยโมดูลัสความยืดหยุ่น)
■ ความแข็ง
■ ความหนาแน่น
■ ความต้านทานการสึกหรอ
■ ความเสถียร
■ ความพรุน

เราได้ทดสอบวัสดุหินแกรนิตจำนวนมากและเปรียบเทียบวัสดุเหล่านี้ ในที่สุด เราก็ได้ผลลัพธ์ หินแกรนิตสีดำจี่หนานเป็นวัสดุที่ดีที่สุดที่เราเคยรู้จัก หินแกรนิตสีดำของอินเดียและหินแกรนิตแอฟริกาใต้นั้นคล้ายคลึงกับหินแกรนิตสีดำของจี่หนาน แต่คุณสมบัติทางกายภาพของหินแกรนิตนั้นน้อยกว่าหินแกรนิตสีดำของจี่หนาน ZHHIMG จะมองหาวัสดุหินแกรนิตเพิ่มเติมในโลกต่อไปและเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของพวกมัน

หากต้องการพูดคุยเกี่ยวกับหินแกรนิตที่เหมาะสมกับโครงการของคุณ โปรดติดต่อเรา info@zhhimg.com.

ผู้ผลิตต่างใช้มาตรฐานที่แตกต่างกัน มีมาตรฐานมากมายในโลก
มาตรฐาน DIN, ASME B89.3.7-2013 หรือข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c (แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต) เป็นต้นเป็นพื้นฐานสำหรับข้อกำหนด 

และเราสามารถผลิตแผ่นตรวจสอบหินแกรนิตที่แม่นยำตามความต้องการของคุณ ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเราหากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรฐานเพิ่มเติม

ความเรียบถือได้ว่าเป็นจุดทั้งหมดบนพื้นผิวที่อยู่ภายในระนาบคู่ขนานสองระนาบ คือระนาบฐานและระนาบหลังคา การวัดระยะห่างระหว่างระนาบคือความเรียบโดยรวมของพื้นผิว การวัดความเรียบนี้มักมีความทนทานและอาจรวมถึงการกำหนดเกรด

ตัวอย่างเช่น พิกัดความเผื่อความเรียบของเกรดมาตรฐานสามเกรดถูกกำหนดในข้อกำหนดของรัฐบาลกลางตามสูตรต่อไปนี้:
■ ห้องปฏิบัติการเกรด AA = (40 + เส้นทแยงมุม 25) x .000001" (ข้างเดียว)
■ เกรดการตรวจสอบ A = เกรดห้องปฏิบัติการ AA x 2
■ ห้องเครื่องมือ เกรด B = ห้องทดลอง เกรด AA x 4

สำหรับเพลตพื้นผิวขนาดมาตรฐาน เรารับประกันความทนทานต่อความเรียบที่เกินข้อกำหนดของข้อกำหนดนี้ นอกเหนือจากความเรียบแล้ว ASME B89.3.7-2013 และหัวข้อที่อยู่ข้อกำหนดของรัฐบาลกลาง GGG-P-463c รวมถึง: ความแม่นยำในการวัดซ้ำ, คุณสมบัติวัสดุของหินแกรนิตแผ่นพื้นผิว, พื้นผิวสำเร็จรูป, ตำแหน่งจุดรองรับ, ความแข็ง, วิธีการตรวจสอบที่ยอมรับได้, การติดตั้ง เม็ดมีดเกลียว ฯลฯ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต ZHHIMG และแผ่นตรวจสอบหินแกรนิตตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดนี้ ปัจจุบันยังไม่มีการกำหนดข้อกำหนดสำหรับแผ่นมุมหินแกรนิต แนวขนาน หรือสี่เหลี่ยมจัตุรัสหลัก 

และท่านสามารถค้นหาสูตรมาตรฐานอื่นๆ ได้ที่ ดาวน์โหลด.

อันดับแรก การรักษาความสะอาดจานเป็นสิ่งสำคัญ ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศมักเป็นสาเหตุให้เกิดการสึกหรอบนจานมากที่สุด เนื่องจากมักจะฝังตัวในชิ้นงานและพื้นผิวสัมผัสของเกจ ประการที่สอง ปิดแผ่นของคุณเพื่อป้องกันฝุ่นและความเสียหาย สามารถยืดอายุการสึกหรอได้โดยการปิดแผ่นเมื่อไม่ใช้งาน โดยการหมุนแผ่นเป็นระยะเพื่อไม่ให้มีการใช้งานมากเกินไปในบริเวณเดียว และโดยการเปลี่ยนแผ่นสัมผัสเหล็กบนมาตรวัดด้วยแผ่นคาร์ไบด์ หลีกเลี่ยงการจัดอาหารหรือน้ำอัดลมบนจาน โปรดทราบว่าน้ำอัดลมหลายชนิดมีกรดคาร์บอนิกหรือกรดฟอสฟอริก ซึ่งสามารถละลายแร่ธาตุที่อ่อนกว่าและปล่อยให้เป็นหลุมเล็กๆ บนพื้นผิว

ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้จาน ถ้าเป็นไปได้ เราแนะนำให้ทำความสะอาดจานในตอนต้นของวัน (หรือกะงาน) และอีกครั้งในตอนท้าย หากจานสกปรก โดยเฉพาะน้ำมันหรือของเหลวเหนียว ควรจะทำความสะอาดทันที

ทำความสะอาดจานอย่างสม่ำเสมอด้วยของเหลวหรือน้ำยาทำความสะอาดจานพื้นผิว ZHHIMG Waterless การเลือกน้ำยาทำความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ หากใช้ตัวทำละลายระเหย (อะซิโตน ทินเนอร์แล็กเกอร์ แอลกอฮอล์ ฯลฯ) การระเหยจะทำให้พื้นผิวเย็นลงและบิดเบี้ยว ในกรณีนี้ จำเป็นต้องปล่อยให้เพลทเป็นปกติก่อนใช้งาน มิฉะนั้นจะเกิดข้อผิดพลาดในการวัด

ระยะเวลาที่ใช้ในการทำให้เพลตเป็นปกติจะแตกต่างกันไปตามขนาดของเพลตและปริมาณการแช่เย็น หนึ่งชั่วโมงควรจะเพียงพอสำหรับจานขนาดเล็ก อาจต้องใช้เวลาสองชั่วโมงสำหรับจานขนาดใหญ่ หากใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบน้ำ ก็จะมีการทำความเย็นแบบระเหยด้วย

เพลตจะกักเก็บน้ำไว้ด้วย และอาจทำให้ชิ้นส่วนโลหะขึ้นสนิมเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว น้ำยาทำความสะอาดบางชนิดจะทิ้งคราบเหนียวไว้หลังจากที่แห้ง ซึ่งจะดึงดูดฝุ่นในอากาศ และเพิ่มการสึกหรอได้จริง แทนที่จะลดลง

ขึ้นอยู่กับการใช้เพลทและสภาพแวดล้อม เราขอแนะนำว่าแผ่นใหม่หรืออุปกรณ์เสริมหินแกรนิตที่มีความแม่นยำได้รับการปรับเทียบใหม่อย่างสมบูรณ์ภายในหนึ่งปีหลังจากซื้อ หากแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตจะใช้งานหนัก ขอแนะนำให้ลดช่วงเวลานี้เหลือหกเดือน การตรวจสอบข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำทุกเดือนโดยใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันจะแสดงจุดสึกหรอที่กำลังพัฒนาและใช้เวลาดำเนินการเพียงไม่กี่นาที หลังจากกำหนดผลลัพธ์ของการปรับเทียบใหม่ครั้งแรกแล้ว ช่วงเวลาการสอบเทียบอาจขยายหรือสั้นลงตามที่ระบบคุณภาพภายในของคุณอนุญาตหรือกำหนด

เราสามารถให้บริการเพื่อช่วยคุณตรวจสอบและสอบเทียบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตของคุณ

มีสาเหตุที่เป็นไปได้หลายประการสำหรับความผันแปรระหว่างการสอบเทียบ:

• พื้นผิวถูกล้างด้วยสารละลายร้อนหรือเย็นก่อนการสอบเทียบ และไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการทำให้เป็นมาตรฐาน
• รองรับเพลทอย่างไม่เหมาะสม
• การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• ร่างจดหมาย
• แสงแดดโดยตรงหรือความร้อนที่แผ่กระจายอื่น ๆ บนพื้นผิวของจาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแสงเหนือศีรษะไม่ทำให้พื้นผิวร้อนขึ้น
• ความแปรปรวนของการไล่ระดับอุณหภูมิในแนวตั้งระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อน (หากเป็นไปได้ ให้ทราบอุณหภูมิการไล่ระดับสีในแนวตั้งในขณะที่ทำการปรับเทียบ)
• เพลทไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอในการทำให้ปกติหลังจากจัดส่ง
• การใช้อุปกรณ์ตรวจสอบอย่างไม่เหมาะสมหรือการใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้สอบเทียบ
• การเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวที่เกิดจากการสึกหรอ