กรณีการใช้งานที่แตกต่างกันระหว่างชิ้นส่วนโครงสร้างหินแกรนิตกับชิ้นส่วนหล่อจากแร่ธาตุคืออะไร?

สถานการณ์การใช้งานหลักสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างหินแกรนิตธรรมชาติ

1. อุปกรณ์วัดและตรวจสอบความแม่นยำสูงพิเศษ

   เครื่องวัดพิกัด แท่นวางอุปกรณ์ทางแสง อุปกรณ์ตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์ และเครื่องมือวัดการแทรกสอด อุปกรณ์เหล่านี้ต้องการความแม่นยำของจุดอ้างอิงระดับไมครอนถึงต่ำกว่าไมครอน ซึ่งต้องคงไว้ได้นานหลายปีด้วยการควบคุมการคืบตัวอย่างเข้มงวด ความเครียดภายในของหินแกรนิตได้ถูกปลดปล่อยออกไปเกือบหมดแล้วในระหว่างการก่อตัวทางธรณีวิทยา เมื่อผ่านกระบวนการเร่งอายุเทียมแล้ว หินแกรนิตจะมีการเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยที่สุดในการใช้งานระยะยาว ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนอ้างอิงระดับมาตรวิทยา คุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็กช่วยหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า เหมาะสำหรับสถานีตรวจสอบทางแสงและเซมิคอนดักเตอร์ที่สะอาด

2. แผ่นรองพื้นสำหรับแท่นเคลื่อนที่แบบใช้ลม

   ตัวเลื่อนแบบใช้ลูกปืนลมจะเลื่อนด้วยความเร็วสูงโดยตรงบนพื้นผิวฐาน ทำให้พื้นผิวการทำงานต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง หินแกรนิตมีค่าความแข็งตามมาตราโมห์สูง หลังจากขัดเงาแล้ว จะได้พื้นผิวที่มีคุณภาพดีเยี่ยม ทนต่อการขัดและการเสียรูปภายใต้แรงเสียดทานเป็นเวลานาน รองรับการติดตั้งรางนำทางแบบใช้ลูกปืนลมโดยตรง และรักษาความแม่นยำในการเคลื่อนที่เชิงเส้นในระยะยาว การหล่อแร่มีค่าความแข็งของพื้นผิวต่ำกว่า โดยปกติแล้วจำเป็นต้องใช้แผ่นนำทางโลหะฝังเพิ่มเติมแทนการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนโดยตรง

3. แพลตฟอร์มอ้างอิงสำหรับการสอบเทียบในห้องปฏิบัติการและแบบออฟไลน์ที่อุณหภูมิคงที่

   แผ่นสอบเทียบในโรงงานและฐานอ้างอิงในห้องปฏิบัติการที่ติดตั้งอย่างถาวรโดยมีการปรับเปลี่ยนตำแหน่งน้อยที่สุด และต้องการคงความแม่นยำไว้ได้นานหลายสิบปี หินแกรนิตทนต่อช่วงอุณหภูมิที่กว้างกว่าโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลงเนื่องจากการเสื่อมสภาพของเรซิน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้เป็นฐานอ้างอิงในการตรวจสอบย้อนกลับของอุปกรณ์

4. สภาพการทำงานไม่เหมาะสมสำหรับหินแกรนิต

   ตัวถังเครื่องจักรแบบบูรณาการที่ต้องการท่อระบายความร้อนฝังอยู่ภายในจำนวนมาก โพรงภายในรูปทรงพิเศษที่มีความหนาแน่นสูง และซี่โครงเสริมแรงกลวงที่ซับซ้อน อุปกรณ์ที่มีข้อจำกัดด้านน้ำหนักโดยรวมที่เข้มงวด และการเคลื่อนย้ายบ่อยครั้ง สถานการณ์ที่ต้องรับแรงกระแทกหนักอย่างต่อเนื่อง หินแกรนิตแทบจะไม่สามารถขึ้นรูปเป็นโพรงภายในที่ซับซ้อนได้ และการกลึงท่อฝังจำนวนมากนั้นมีต้นทุนสูง น้ำหนักที่มากและความต้านทานต่อแรงกระแทกต่ำทำให้หินแกรนิตไม่เหมาะสมกับกรณีดังกล่าว

สถานการณ์การใช้งานหลักสำหรับการหล่อแร่

1. ฐานรองสำหรับเครื่องมือกลความแม่นยำสูง เครื่องแกะสลัก เครื่องกัด และเครื่องเจียร

   เครื่องกัดความเร็วสูง เครื่องเจียรละเอียด และเครื่องแกะสลักที่เน้นการลดการสั่นสะเทือนขณะตัด วัสดุหล่อขึ้นรูปจากแร่ที่มีคุณสมบัติหนืดและยืดหยุ่นช่วยดูดซับแรงสั่นสะเทือนความถี่สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ การหล่อแบบชิ้นเดียวช่วยรวมช่องทางน้ำหล่อเย็น ทำให้การประกอบโดยรวมง่ายขึ้น และลดระยะเวลาการผลิตอุปกรณ์ เหมาะสำหรับเครื่องจักรแปรรูปความแม่นยำปานกลางที่ผลิตจำนวนมาก ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างการลดแรงสั่นสะเทือนและการรวมโครงสร้างที่ซับซ้อน

2. โครงสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานและเครื่องจักรประกอบชิ้นส่วนพลังงานใหม่

   อุปกรณ์ประกอบแบตเตอรี่ลิเธียม เครื่องจ่ายสาร และเครื่องมือทดสอบอัตโนมัติ อุปกรณ์เหล่านี้มีท่อภายใน สายเคเบิล และจุดเซ็นเซอร์จำนวนมาก สามารถฝังชิ้นส่วนแทรกต่างๆ ในระหว่างการเทหล่อแร่ ช่วยลดปริมาณชิ้นส่วนต่อเชื่อม ลดความซับซ้อนของการออกแบบทางกล และลดจำนวนชิ้นส่วนและชั่วโมงการทำงานของคนงานในการประกอบ

3. ฐานรองสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องมือทดสอบเฉพาะทาง

   อุปกรณ์ตรวจสอบภาพบางชนิดและหน่วยทดสอบสมดุลไดนามิกที่มีโครงสร้างซับซ้อนซึ่งต้องการช่องว่างรูปทรงพิเศษและซี่โครงเสริมแรง คาดหวังประสิทธิภาพความแม่นยำปานกลางและการลดแรงสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งควบคู่ไปกับการควบคุมน้ำหนักโดยรวม การหล่อด้วยแร่ธาตุช่วยให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและมีน้ำหนักเบาได้ง่ายกว่าหินแกรนิต

4. สภาพการทำงานไม่เหมาะสมสำหรับการหล่อแร่

   สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเกิน 60-70 °C ในระยะยาวจะทำให้เมทริกซ์ของอีพ็อกซีเรซินเสื่อมสภาพและก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการเสียรูป ไม่แนะนำให้ใช้พื้นผิวอ้างอิงและพื้นผิวการทำงานที่มีความแม่นยำสูงระดับมาตรวิทยาสำหรับการเคลื่อนที่โดยตรงของตัวเลื่อนแบริ่งลม ไม่แนะนำให้ใช้ในงานที่ต้องการประสิทธิภาพการคืบตัวที่เข้มงวดมากกว่า 10 ปี ซึ่งความแม่นยำจะค่อยๆ ลดลงเนื่องจากการเสื่อมสภาพของเรซินในระยะยาว ไม่แนะนำให้ใช้การหล่อแร่สำหรับพื้นผิวอ้างอิงระดับมาตรวิทยา

จุดเปรียบเทียบที่สำคัญสำหรับการตัดสินใจอย่างรวดเร็วของวิศวกร

1. ข้อกำหนดด้านเสถียรภาพในระยะยาว: ควรให้ความสำคัญกับหินแกรนิตหากต้องการเสถียรภาพของฐานอ้างอิงตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ 5-10 ปี และควรเลือกใช้วัสดุหล่อจากแร่ธาตุสำหรับอุปกรณ์ที่มีอายุการใช้งาน 3-5 ปี โดยเน้นการลดแรงสั่นสะเทือนและโครงสร้างที่ซับซ้อน
2. การใช้งานบนพื้นผิวการทำงาน: เลือกใช้หินแกรนิตเมื่อรางนำทางหรือตัวเลื่อนแบริ่งลมเคลื่อนที่โดยตรงบนพื้นผิวอ้างอิง วัสดุหล่อจากแร่ก็ใช้ได้ดีหากตัวเลื่อนและรางนำทางติดตั้งบนชิ้นส่วนโลหะที่ฝังไว้ล่วงหน้าโดยไม่สัมผัสกับวัสดุผสม
3. ความซับซ้อนของโครงสร้าง: การหล่อด้วยแร่ธาตุให้ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนและรอบการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่มีช่องภายในจำนวนมาก ซี่โครงกลวง และชิ้นส่วนฝังแน่น ในขณะที่หินแกรนิตให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่าสำหรับรูปทรงที่ส่วนใหญ่เป็นระนาบเรียบ ร่องเรียบง่าย และรูทะลุ
4. เงื่อนไขอุณหภูมิในการใช้งาน: ควรใช้ความระมัดระวังกับชิ้นส่วนหล่อจากแร่ธาตุในบริเวณที่แหล่งความร้อนอยู่ใกล้ฐานและเกิดความร้อนเฉพาะที่อย่างต่อเนื่อง หินแกรนิตทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้กว้างกว่าโดยไม่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง                                                                                         

โซลูชันแบบบูรณาการวัสดุคู่ ZHHIMG