ข้อดีของการใช้เทคโนโลยีการผลิตสำหรับฐานหินแกรนิตแนวตั้งที่มีร่องสำหรับติดตั้งมีอะไรบ้าง?

ในวิธีการแก้ปัญหาแบบดั้งเดิม ตัวฐานและร่องอะแดปเตอร์โลหะจะถูกผลิตแยกกันและประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้สลักเกลียว ซึ่งทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของความเรียบของพื้นผิวรวม การจัดแนวการประกอบที่ไม่ถูกต้อง และการเสียรูปจากการขันก่อนเป็นข้อผิดพลาดแบบซ้อนทับกัน แต่ด้วยเทคโนโลยีการเซาะร่องแบบชิ้นเดียวของ ZHHIMG จุดอ้างอิงตำแหน่งของร่องยึดและหน้าอ้างอิงหลักของฐานแนวตั้งจะมาจากพื้นผิวหินแกรนิตเดียวกันที่มีการอ้างอิงที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ และไม่จำเป็นต้องใช้อะแดปเตอร์โลหะเพิ่มเติม ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งร่องและความตั้งฉากของผนังร่องจะถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนเดียวพร้อมกับจุดอ้างอิงของฐาน ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดของ Abbe ได้อย่างมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีความไวสูง เช่น เครื่องมือวัดภาพและอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสง AOI และช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการประกอบเครื่องจักรเสร็จสมบูรณ์

หินแกรนิตเป็นวัสดุที่เปราะ เมื่อยึดชิ้นส่วนโลหะแยกกันด้วยสลักเกลียว แรงบิดของสลักเกลียวมักจะสร้างความเค้นเฉพาะจุด ณ จุดสัมผัส ภายใต้แรงกระทำสลับกันในระยะยาว อาจเกิดการบิดเบี้ยวจากความเค้น หรือแม้แต่การแตกร้าวของหินที่ซ่อนอยู่ได้ การเซาะร่องแบบชิ้นเดียวช่วยรวมส่วนต่อประสานการติดตั้งไว้ภายในพื้นผิวหินแกรนิต ทำให้แรงกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฐานโดยไม่มีส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน เมื่อรวมกับพื้นผิวหินแกรนิตสีดำความหนาแน่นสูง ความแข็งแกร่งโดยรวมจึงดีขึ้นไปอีก การเสียรูปขนาดเล็กเฉพาะจุดเกิดขึ้นได้ยากภายใต้แรงกระแทกแบบไดนามิกความเร็วสูงและสภาวะการทำงานที่มีน้ำหนักมากอย่างต่อเนื่อง เพื่อความเสถียรของโครงสร้างในระยะยาวที่ดีขึ้น

การเซาะร่องทำให้เกิดความเค้นตกค้างรอบๆ รูเซาะร่อง ผู้ผลิตส่วนใหญ่ส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทันทีหลังจากเซาะร่องและขัดละเอียดแล้ว หลังจากส่งมอบแล้ว การคลายความเค้นจะทำให้ขนาดของร่องและความตั้งฉากของฐานคลาดเคลื่อนไป ZHHIMG ใช้ขั้นตอนการทำงานที่ครบวงจร: การกลึงหยาบและการเซาะร่องโดยเผื่อการขัด → การบ่มหลายขั้นตอนในลานเก็บวัสดุและโรงงานควบคุมอุณหภูมิเพื่อคลายความเค้นจากการเซาะร่อง → การขัดละเอียดและการขัดเงาด้วยมือ สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ จะมีการคลายความเค้นตามธรรมชาติในระยะยาวในพื้นที่การผลิตขนาด 200,000 ตารางเมตร และลานเก็บหินดิบขนาด 20,000 ตารางเมตร โรงงานควบคุมอุณหภูมิและความชื้นคงที่ขนาด 10,000 ตารางเมตร ช่วยแยกการรบกวนจากสิ่งแวดล้อม ทำให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างของร่อง ความขนานของผนังร่อง และความตั้งฉากของฐานจะไม่คลาดเคลื่อนตามเวลา และเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานระยะยาวของมาตรฐานการวัดระดับสากล เช่น DIN และ ASME                                                                        

ผู้ผลิตหลายรายทำการกัดผิวร่องแบบง่ายๆ เท่านั้น ส่งผลให้ผิวร่องไม่เรียบ และลูกค้าต้องทำการปรับแต่งเพิ่มเติมที่หน้างานเป็นจำนวนมาก ZHHIMG มีเครื่องเจียรผิวแบบ NT ขนาดใหญ่ และช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์การขัดผิวด้วยมือมากกว่า 30 ปี จึงสามารถดำเนินการเจียรผิวร่องอย่างแม่นยำทั้งด้านข้างและด้านล่างของร่องยึด เพื่อให้ได้ความแม่นยำระดับไมครอน ขนาดร่อง ความขนาน และความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง จะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยใช้เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ Renishaw, ระดับอิเล็กทรอนิกส์ WYLER และเครื่องมืออื่นๆ ซึ่งเครื่องมือวัดเหล่านี้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ถึงสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติ ลูกค้าสามารถติดตั้งบล็อกกำหนดตำแหน่ง ชุดประกอบแบริ่งลม และโมดูลเชิงเส้นได้ทันทีเมื่อได้รับสินค้า ช่วยลดการปรับแต่งที่หน้างานและวงจรการทดสอบการใช้งานซ้ำๆ และลดระยะเวลานำส่งการผลิตเครื่องจักรทั้งหมด

สามารถผลิตร่องยึด ร่องกำหนดตำแหน่ง และร่องตัวทีได้หลายรูปแบบตามแบบ พร้อมทั้งรูเจาะลบคม รูเกลียวฝังตัว และรูสำหรับเสียบหมุด ด้วยกำลังการผลิตของโรงงานที่สามารถผลิตชิ้นส่วนชิ้นเดียวขนาดยาว 20 เมตร และหนัก 100 ตันได้ จึงสามารถผลิตร่องแบบชิ้นเดียวสำหรับฐานตั้งขนาดเล็กและขนาดกลางสำหรับเครื่องมือวัด 2 มิติ รวมถึงฐานเสาตั้งขนาดใหญ่พิเศษสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบเซมิคอนดักเตอร์และพลังงานใหม่ ช่วยหลีกเลี่ยงการประกอบแบบแยกส่วนและข้อผิดพลาดที่เกิดจากรอยต่อ สามารถติดตั้งชุดแบริ่งลมหินแกรนิต โมดูลออปติคอล และเครื่องมือตรวจสอบลงบนฐานได้โดยตรง เพื่อให้การส่งมอบแบบครบวงจรเป็นไปได้ และลดต้นทุนการจัดหาและการจัดการชิ้นส่วนของลูกค้า

ร่องอะแดปเตอร์โลหะที่ติดตั้งภายหลังจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติการลดแรงสั่นสะเทือนโดยธรรมชาติของหินแกรนิต การสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนโลหะมีแนวโน้มที่จะขยายการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ การเซาะร่องแบบชิ้นเดียวจะกำจัดวัสดุหินออกไปเพียงบางส่วนและรักษาคุณสมบัติการดูดซับแรงสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยมของหินแกรนิตสีดำไว้อย่างเต็มที่ ภายใต้การเคลื่อนที่แบบไปกลับด้วยความเร็วสูง การทำงานของพัลส์เลเซอร์ และการสแกนความถี่สูงของหัววัดตรวจสอบ แรงสั่นสะเทือนจะลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อลดการรบกวนจากการสั่นสะเทือนและรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลการถ่ายภาพด้วยแสงและการวัดขนาด ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่เสถียรของชุดประกอบที่ติดตั้งบนร่องสามารถรักษาไว้ได้แม้ในโรงงานผลิตที่มีการรบกวนจากแรงสั่นสะเทือนภายนอก

ร่องทั้งหมดถูกขึ้นรูปบนพื้นผิวหินแกรนิตอย่างเป็นเนื้อเดียวกัน โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม การออกซิเดชัน หรือการลอกของพื้นผิวอะแดปเตอร์โลหะ เมื่อสัมผัสกับสารทำความสะอาดในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์และสื่อต่างๆ ในโรงงานผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ร่องจะไม่เกิดการกัดกร่อนและไม่ปนเปื้อนพื้นผิวอ้างอิง ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาด้วยสารเคลือบป้องกันสนิม ร่องทำความสะอาดง่ายและมีโอกาสน้อยที่จะสะสมเศษสนิมซึ่งอาจปนเปื้อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ทำให้ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งหมดและเหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องในระยะยาวในโรงงานปลอดฝุ่นและห้องปฏิบัติการวัด