วิธีการประกอบแผ่นหินแกรนิตเรียบ? ข้อกำหนดการติดตั้งที่สำคัญ

ความเสถียรและความแม่นยำของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องวัดพิกัดขนาดใหญ่ (CMM) หรืออุปกรณ์การพิมพ์หินสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง ล้วนขึ้นอยู่กับฐานหินแกรนิตเป็นสำคัญ เมื่อต้องจัดการกับฐานแบบชิ้นเดียวขนาดใหญ่ หรือแผ่นหินแกรนิตเรียบหลายส่วนที่ซับซ้อน กระบวนการประกอบและการติดตั้งมีความสำคัญไม่แพ้ความแม่นยำในการผลิต การวางแผ่นที่เสร็จแล้วลงไปเฉยๆ นั้นไม่เพียงพอ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและโครงสร้างเฉพาะ เพื่อรักษาและใช้ประโยชน์จากความเรียบระดับต่ำกว่าไมครอนที่ได้รับการรับรองของแผ่นนั้น

1. รากฐาน: พื้นผิวที่มั่นคงและได้ระดับ

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดคือ แผ่นหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง เช่น แผ่นที่ผลิตจากหินแกรนิตสีดำ ZHHIMG® ความหนาแน่นสูง (3100 กก./ลบ.ม.) สามารถแก้ไขปัญหาพื้นที่ไม่มั่นคงได้ แม้ว่าหินแกรนิตจะมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ แต่ก็ต้องได้รับการรองรับด้วยโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อลดการโก่งตัวในระยะยาวให้เหลือน้อยที่สุด

พื้นที่ประกอบชิ้นส่วนจะต้องมีพื้นคอนกรีตที่เรียบและผ่านการบ่มอย่างเหมาะสม โดยมักเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานทางทหารในเรื่องความหนาและความหนาแน่น ซึ่งเลียนแบบพื้นคอนกรีตแข็งพิเศษหนา 1,000 มิลลิเมตรในโรงประกอบชิ้นส่วนของ ZHHIMG เอง ที่สำคัญ พื้นคอนกรีตนี้จะต้องแยกออกจากแหล่งการสั่นสะเทือนภายนอก ในการออกแบบฐานเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่สุดของเรา เราได้รวมเอาแนวคิดต่างๆ เช่น คูน้ำกันสั่นสะเทือนที่ล้อมรอบห้องวัด เพื่อให้มั่นใจว่าฐานรากนั้นมีความมั่นคงและแยกออกจากการสั่นสะเทือนภายนอก

2. ชั้นฉนวน: การอุดร่องและการปรับระดับ

ห้ามสัมผัสโดยตรงระหว่างแผ่นหินแกรนิตกับฐานคอนกรีตโดยเด็ดขาด ฐานหินแกรนิตต้องได้รับการรองรับ ณ จุดที่กำหนดซึ่งคำนวณทางคณิตศาสตร์ไว้แล้ว เพื่อลดความเครียดภายในและรักษารูปทรงเรขาคณิตที่ได้รับการรับรอง ซึ่งต้องใช้ระบบปรับระดับแบบมืออาชีพและชั้นปูนยาแนว

เมื่อแผ่นหินแกรนิตถูกจัดวางอย่างแม่นยำโดยใช้แม่แรงปรับระดับหรือลิ่มแล้ว จะทำการอัดปูนยาแนวที่มีความแข็งแรงสูง ไม่หดตัว และมีความแม่นยำสูง เข้าไปในช่องว่างระหว่างหินแกรนิตกับพื้นผิว ปูนยาแนวชนิดพิเศษนี้จะแข็งตัวกลายเป็นพื้นผิวที่มีความหนาแน่นสูงและสม่ำเสมอ ซึ่งจะกระจายน้ำหนักของแผ่นหินแกรนิตอย่างสม่ำเสมออย่างถาวร ป้องกันการยุบตัวหรือการบิดเบี้ยวที่อาจทำให้เกิดความเครียดภายในและส่งผลเสียต่อความเรียบของพื้นผิวในระยะยาว ขั้นตอนนี้จะเปลี่ยนแผ่นหินแกรนิตและฐานรากให้กลายเป็นมวลที่แข็งแรงและเป็นเนื้อเดียวกันอย่างมีประสิทธิภาพ

3. สมดุลทางความร้อนและเวลา

เช่นเดียวกับงานวัดความแม่นยำสูงทุกประเภท ความอดทนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แผ่นหินแกรนิต วัสดุยาแนว และพื้นคอนกรีตจะต้องมีอุณหภูมิสมดุลกับสภาพแวดล้อมโดยรอบก่อนที่จะทำการตรวจสอบการจัดแนวขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้อาจใช้เวลาหลายวันสำหรับแผ่นขนาดใหญ่มาก

นอกจากนี้ การปรับระดับ—ซึ่งดำเนินการโดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตรและระดับอิเล็กทรอนิกส์—จะต้องทำอย่างช้าๆ ทีละเล็กน้อย เพื่อให้เวลาวัสดุได้ปรับตัวเข้าที่ ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของเราซึ่งปฏิบัติตามมาตรฐานการวัดระดับโลกอย่างเคร่งครัด (DIN, ASME) เข้าใจดีว่าการเร่งรีบในการปรับระดับขั้นสุดท้ายอาจทำให้เกิดความเครียดแฝง ซึ่งจะปรากฏออกมาในภายหลังในรูปของการเบี่ยงเบนของความแม่นยำ

4. การบูรณาการส่วนประกอบและการประกอบแบบกำหนดเอง

สำหรับชิ้นส่วนหินแกรนิตหรือแผงหินแกรนิตแบบสั่งทำพิเศษของ ZHHIMG ที่ผสานรวมมอเตอร์เชิงเส้น ตลับลูกปืนลม หรือราง CMM การประกอบขั้นสุดท้ายต้องอาศัยความสะอาดอย่างยิ่ง ห้องประกอบที่สะอาดเฉพาะของเรา ซึ่งจำลองสภาพแวดล้อมของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ มีความจำเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้แต่ฝุ่นละอองขนาดเล็กที่ติดอยู่ระหว่างหินแกรนิตและชิ้นส่วนโลหะก็สามารถทำให้เกิดการโก่งตัวเล็กน้อยได้ ทุกส่วนเชื่อมต่อต้องได้รับการทำความสะอาดและตรวจสอบอย่างพิถีพิถันก่อนการยึดติดขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าความเสถียรของมิติของชิ้นส่วนนั้นถูกถ่ายทอดไปยังระบบเครื่องจักรได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ด้วยการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้ ลูกค้าจึงมั่นใจได้ว่าพวกเขาไม่ได้เพียงแค่ติดตั้งชิ้นส่วน แต่กำลังกำหนดจุดอ้างอิงขั้นสุดท้ายสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงของตนได้อย่างประสบความสำเร็จ ซึ่งเป็นรากฐานที่รับประกันได้ด้วยวิทยาศาสตร์วัสดุและความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของ ZHHIMG