คู่มือการเลือกแพลตฟอร์มตรวจสอบหินแกรนิตและมาตรการการบำรุงรักษา

แท่นตรวจสอบหินแกรนิตโดยทั่วไปทำจากหินแกรนิต โดยพื้นผิวผ่านการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบ ความแข็ง และความเสถียรสูง หินแกรนิตเป็นหินที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยม เช่น ความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเสถียร เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตรวจสอบความแม่นยำสูง แท่นตรวจสอบหินแกรนิตถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักร การทำแม่พิมพ์ การตัดเฉือนแม่นยำ และเครื่องมือวัดทางแสง โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อการรองรับ ยึด และวัดค่าที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของขนาดของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติหลักของแพลตฟอร์มตรวจสอบหินแกรนิตมีดังต่อไปนี้:

1. วัสดุที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอ: ความแข็งที่สูงของหินแกรนิตทำให้ทนต่อแรงกดดันและแรงกระแทกได้อย่างมาก จึงเหมาะสำหรับการตรวจสอบการรับน้ำหนักหนักในระยะยาว

2. เสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม: หินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ทำให้มีความแม่นยำสูงและต้านทานการเสียรูปแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความผันผวนของอุณหภูมิสูง

3. ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง: หินแกรนิตมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและทนต่อสารเคมีและน้ำมัน ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานในการผลิตในภาคอุตสาหกรรม

4. พื้นผิวเรียบ: พื้นผิวเรียบและเรียบของแท่นหินแกรนิตที่ผ่านการกลึงอย่างละเอียดช่วยให้การวัดมีความแม่นยำ เหมาะสำหรับการตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูง 5. น้ำหนักปานกลางและง่ายต่อการประมวลผล: หินแกรนิตมีความหนาแน่นสูง ดังนั้นแท่นจึงมีน้ำหนักมาก ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนที่รบกวนผลการวัดและเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน นอกจากนี้ หินแกรนิตยังง่ายต่อการประมวลผล ทำให้สามารถผลิตเป็นแท่นตรวจสอบที่มีขนาดและรูปทรงต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะ

พื้นที่การใช้งาน:

1. อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล หินแกรนิตถูกนำมาใช้เป็นหลักในการตรวจสอบขนาด การประกอบ และการตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วน การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. การผลิตแม่พิมพ์: การผลิตแม่พิมพ์ต้องมีความแม่นยำสูงมาก และหินแกรนิตให้พื้นผิวอ้างอิงที่เชื่อถือได้สำหรับการวัดขนาด การวางตำแหน่ง และการประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

3. เครื่องมือความแม่นยำ: เครื่องมือความแม่นยำ เช่น เครื่องมือออปติคอลและอิเล็กทรอนิกส์ ต้องใช้แพลตฟอร์มหินแกรนิตเป็นพื้นผิวอ้างอิงระหว่างการผลิตและการตรวจสอบ ทำให้สามารถวัดค่าได้อย่างแม่นยำสูงและรับประกันความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือ

4. การตรวจสอบคุณภาพ: ในการตรวจสอบคุณภาพต่างๆ แท่นหินแกรนิตสามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เพื่อเป็นเครื่องมือทดสอบเพื่อวัดรูปทรงของผลิตภัณฑ์ ผิวสำเร็จ และความคลาดเคลื่อน คู่มือการซื้อ:

1. ข้อกำหนดด้านขนาด: เลือกแพลตฟอร์มตรวจสอบที่มีขนาดเหมาะสมตามความต้องการใช้งานจริง แพลตฟอร์มควรมีขนาดใหญ่กว่าหรือเท่ากับขนาดของชิ้นส่วนที่จะตรวจสอบ และมีพื้นที่ปฏิบัติงานที่เพียงพอ

2. ระดับความแม่นยำ: มีระดับความแม่นยำที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปจะแบ่งประเภทเป็น A, B, C และ D ยิ่งระดับความแม่นยำสูงเท่าใด ความเรียบของพื้นผิวแพลตฟอร์มก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น จึงเหมาะสำหรับงานตรวจสอบที่มีความต้องการสูง เลือกแพลตฟอร์มที่มีระดับความแม่นยำที่เหมาะสมตามการใช้งานจริง

3. ความเรียบของพื้นผิว: ความเรียบของพื้นผิวของแพลตฟอร์มเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของแพลตฟอร์มหินแกรนิต แพลตฟอร์มที่ดีควรมีความเรียบของพื้นผิวที่แม่นยำมาก เพื่อใช้อ้างอิงในการวัดได้อย่างมีเสถียรภาพ

4. เสถียรภาพ: เสถียรภาพของแพลตฟอร์มส่งผลโดยตรงต่อผลการวัด เมื่อเลือกแพลตฟอร์ม ควรพิจารณาความสามารถในการรับน้ำหนัก ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการเสียรูป เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เคลื่อนหรือเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป

5. วัสดุและกระบวนการผลิต: วัสดุหินแกรนิตเป็นตัวกำหนดความทนทานและความแม่นยำในการวัดของแพลตฟอร์ม หินแกรนิตคุณภาพสูงควรมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ มีความแข็งสูง ปราศจากรอยแตกและสิ่งเจือปน กระบวนการกลึงของแพลตฟอร์มก็มีความสำคัญเช่นกัน พื้นผิวสำเร็จต้องสูงและไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด

6. คุณสมบัติเพิ่มเติม: แพลตฟอร์มบางส่วนยังสามารถติดตั้งคุณสมบัติเพิ่มเติมได้ เช่น อุปกรณ์ปรับระดับความแม่นยำ จอแสดงผลดิจิทัล และตัวรองรับลอยลม ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความแม่นยำในการวัดได้

มาตรการบำรุงรักษาสำหรับแพลตฟอร์มตรวจสอบหินแกรนิต:

1. การทำความสะอาดปกติ: หลังการใช้งาน ควรทำความสะอาดพื้นผิวของแพลตฟอร์มทันทีเพื่อขจัดฝุ่น น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด

2. หลีกเลี่ยงการกระแทกอย่างรุนแรง: แม้ว่าพื้นผิวจะแข็ง แต่การกระแทกอย่างรุนแรงก็อาจทำให้เกิดความเสียหายหรือรอยแตกได้ ดังนั้น ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกระหว่างการใช้งาน

3. รักษาให้แห้ง: แม้ว่าหินแกรนิตจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี แต่ความชื้นที่มากเกินไปก็อาจส่งผลต่อสภาพพื้นผิวได้ ดังนั้น ควรรักษาพื้นผิวให้แห้งและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นเป็นเวลานาน

4. การสอบเทียบปกติ: เมื่อเวลาผ่านไป พื้นผิวของแท่นอาจสึกหรอเล็กน้อย ควรทำการสอบเทียบความแม่นยำเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าแท่นยังคงตรงตามมาตรฐานการวัดที่กำหนด