แพลตฟอร์ม Granite CMM: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและคู่มือการใช้งานสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านมาตรวิทยา

ในฐานะเครื่องมือวัดหลักในการผลิตที่มีความแม่นยำ แพลตฟอร์ม Granite CMM (หรือที่รู้จักกันในชื่อโต๊ะวัดพิกัดหินอ่อน, โต๊ะวัดหินแกรนิตความแม่นยำสูง) ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในด้านความเสถียรและความแม่นยำที่เหนือกว่า หมายเหตุ: บางครั้งอาจจัดประเภทผิดกับแพลตฟอร์ม CMM เหล็กหล่อในท้องตลาด แต่องค์ประกอบแร่ธรรมชาติของหินแกรนิตทำให้มีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจทดแทนได้ในสถานการณ์การวัดที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นข้อแตกต่างที่สำคัญสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่กำลังมองหาเกณฑ์มาตรฐานทางมาตรวิทยาที่เชื่อถือได้

1. คำจำกัดความหลักและแอปพลิเคชันหลัก

• ทำหน้าที่เป็นฐานปฏิบัติงานสำหรับการทำงานของเครื่องวัดพิกัด (CMM) ช่วยให้สามารถตรวจสอบขนาดของส่วนประกอบทางกลได้อย่างแม่นยำ
• รองรับการทดสอบความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร การตรวจสอบความถูกต้องทางเรขาคณิต (เช่น ความเรียบ ความขนาน) ของโต๊ะทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร
• ดำเนินการประเมินความถูกต้องของมิติและความเบี่ยงเบนของรูปแบบของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง (เช่น ชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนยานยนต์ความแม่นยำ)
• มีเครื่องหมายอ้างอิงมาตรฐานสามตัวบนพื้นผิวการทำงาน ช่วยให้การสอบเทียบและการวางตำแหน่งของหัววัด CMM รวดเร็วขึ้นเพื่อเวิร์กโฟลว์การวัดที่มีประสิทธิภาพ

2. องค์ประกอบแร่ธาตุและข้อดีด้านประสิทธิภาพตามธรรมชาติ

2.1 องค์ประกอบแร่ธาตุหลัก

• ไพรอกซีน (35-45%): ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของโครงสร้างและความทนทานต่อการสึกหรอ
• เฟลด์สปาร์พลาจิโอเคลส (25-35%): ช่วยให้มีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและการขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ
• แร่ธาตุที่จำเป็น (โอลิวีน ไบโอไทต์ แมกนีไทต์): ช่วยให้วัสดุมีสีดำมันวาวและต้านทานแม่เหล็ก
  หลังจากผ่านการบ่มตามธรรมชาติเป็นเวลานานหลายร้อยล้านปี ความเครียดภายในของหินแกรนิตก็จะถูกปลดปล่อยออกมาอย่างเต็มที่ ส่งผลให้มีโครงสร้างผลึกที่มั่นคง ซึ่งช่วยขจัดการเสียรูปหลังการประมวลผล ซึ่งถือเป็นข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครเหนือวัสดุที่มนุษย์สร้างขึ้น

2.2 ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

• เสถียรภาพที่เหนือชั้น: ความเครียดภายในที่เป็นศูนย์จากการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเสียรูปของมิติภายใต้ภาระระยะยาวหรือหนัก (สูงสุด 500 กก./ตร.ม. สำหรับรุ่นมาตรฐาน)
• ความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ: ความแข็งโมห์ส 6-7 (เกินความแข็งของเหล็กหล่อ 4-5) ช่วยให้เกิดการสึกหรอบนพื้นผิวให้น้อยที่สุด แม้จะผ่านรอบการวัดมากกว่า 10,000 รอบ
• ความต้านทานการกัดกร่อนและแม่เหล็ก: ทนทานต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายในอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กช่วยหลีกเลี่ยงการรบกวนเครื่องมือวัดแม่เหล็กที่มีความแม่นยำ
• การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 5.5×10⁻⁶/℃ (1/3 ของเหล็กหล่อ) ลดการเบี่ยงเบนของมิติที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบให้น้อยที่สุด
• การบำรุงรักษาต่ำ: พื้นผิวเรียบและหนาแน่น (Ra ≤ 0.4μm) ไม่จำเป็นต้องป้องกันสนิมหรือหล่อลื่นเป็นประจำ เพียงแค่เช็ดด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุยก็รักษาความสะอาดได้

3. มาตรฐานความแม่นยำและข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน

• คลาส 000 (ความแม่นยำสูงพิเศษ): ความคลาดเคลื่อน = 1×(1 + D/1000) μm (เหมาะสำหรับ CMM ที่มีความแม่นยำสูงพิเศษในสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ)
• คลาส 00 (ความแม่นยำสูง): ความคลาดเคลื่อน = 2×(1 + D/1000) μm (เหมาะสำหรับ CMM เกรดอุตสาหกรรมในการผลิตยานยนต์/อวกาศ)
• คลาส 0 (ความแม่นยำ): ความคลาดเคลื่อน = 4×(1 + D/1000) μm (ใช้สำหรับการทดสอบเครื่องมือกลทั่วไปและการตรวจสอบชิ้นส่วน)
• คลาส 1 (มาตรฐาน): ความคลาดเคลื่อน = 8×(1 + D/1000) μm (ใช้ได้กับการควบคุมคุณภาพการกลึงหยาบ)

4. ข้อกำหนดและข้อจำกัดของพื้นผิวการทำงาน

4.1 เกณฑ์คุณภาพสำหรับพื้นผิวการทำงาน

• หลุมทราย โพรงหดตัว รอยแตก หรือสิ่งเจือปน (ซึ่งทำให้การกระจายแรงไม่สม่ำเสมอ)
• รอยขีดข่วน รอยถลอก หรือคราบสนิม (ซึ่งทำให้จุดอ้างอิงการวัดผิดเพี้ยน)
• ความพรุนหรือเนื้อสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ (ซึ่งนำไปสู่การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ)
  พื้นผิวที่ไม่ทำงาน (เช่น ขอบด้านข้าง) ช่วยให้สามารถซ่อมแซมรอยบุบเล็กๆ น้อยๆ หรือข้อบกพร่องด้านมุมเอียงได้อย่างมืออาชีพ ตราบใดที่ไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

4.2 ข้อจำกัดทางเทคนิคและการบรรเทา

• ความไวต่อแรงกระแทก: ไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกหนักๆ ได้ (เช่น ชิ้นส่วนโลหะที่หล่น) แรงกระแทกอาจทำให้เกิดหลุมขนาดเล็ก (แต่ไม่เกิดเสี้ยน ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการกระทบต่อความแม่นยำในการวัด)
• ความไวต่อความชื้น: อัตราการดูดซึมน้ำอยู่ที่ประมาณ 1%; การสัมผัสกับความชื้นสูงเป็นเวลานาน (>60%) อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อย การป้องกัน: ทาสารเคลือบกันน้ำสูตรซิลิโคนพิเศษ (มีให้ฟรีเมื่อสั่งซื้อแบบ UNPARALLELED)

5. เหตุใดจึงควรเลือกแพลตฟอร์ม CMM หินแกรนิตที่ไม่มีใครเทียบได้?

• การจัดหาแหล่งวัสดุ: เราใช้เฉพาะหินแกรนิต "Jinan Black" เท่านั้น (เกรดพรีเมียมที่มีปริมาณสิ่งเจือปนน้อยกว่า 0.1%) เพื่อให้แน่ใจว่ามีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่เสถียร
• งานตัดเฉือนแม่นยำ: กระบวนการเจียร CNC ร่วมกัน (ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.5μm) และการขัดด้วยมือ (Ra ≤ 0.2μm) เกินมาตรฐานอุตสาหกรรม
• การปรับแต่ง: เรามีขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐาน (ตั้งแต่ 300×300 มม. ถึง 3000×2000 มม.) และการออกแบบเฉพาะ (เช่น ร่อง T-slot, รูเกลียว) ให้ตรงกับรุ่น CMM ของคุณ
• การสนับสนุนหลังการขาย: การรับประกัน 2 ปี การปรับเทียบความแม่นยำใหม่ฟรีทุกปี และการบำรุงรักษาในสถานที่ทั่วโลก (ครอบคลุมยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้)