ปัจจัยที่มีผลต่อความร่วมแกนของเครื่องวัดพิกัด

เครื่องวัดพิกัด (CMM) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัด และพลาสติก CMM เป็นวิธีการวัดและเก็บข้อมูลมิติที่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากสามารถใช้แทนเครื่องมือวัดพื้นผิวหลายชนิดและเกจวัดแบบผสมที่มีราคาแพงได้ จึงช่วยลดเวลาที่ใช้ในการวัดที่ซับซ้อนจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที ซึ่งเป็นความสำเร็จที่เครื่องมือชนิดอื่นไม่สามารถทำได้

ปัจจัยที่มีผลต่อเครื่องวัดพิกัด: ปัจจัยที่มีผลต่อค่าความร่วมแกนในการวัดด้วย CMM ในมาตรฐานแห่งชาติ เขตความคลาดเคลื่อนของค่าความร่วมแกนสำหรับ CMM ถูกกำหนดให้เป็นพื้นที่ภายในพื้นผิวทรงกระบอกที่มีค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง t และมีค่าความคลาดเคลื่อนเท่ากับแกนอ้างอิงของ CMM เขตความคลาดเคลื่อนนี้มีองค์ประกอบควบคุมสามประการ ได้แก่ 1) แกนต่อแกน 2) แกนต่อแกนร่วม และ 3) จุดศูนย์กลางถึงจุดศูนย์กลาง ปัจจัยที่มีผลต่อค่าความร่วมแกนในการวัด 2.5 มิติ: ปัจจัยหลักที่มีผลต่อค่าความร่วมแกนในการวัด 2.5 มิติ ได้แก่ ตำแหน่งศูนย์กลางและทิศทางแกนขององค์ประกอบที่วัดและองค์ประกอบอ้างอิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งทิศทางของแกน ตัวอย่างเช่น เมื่อวัดวงกลมสองวงที่มีหน้าตัดบนทรงกระบอกอ้างอิง เส้นเชื่อมจะถูกใช้เป็นแกนอ้างอิง

นอกจากนี้ เรายังวัดวงกลมหน้าตัดสองวงบนทรงกระบอกที่วัด จากนั้นสร้างเส้นตรงขึ้น แล้วคำนวณค่าความร่วมแกน สมมติว่าระยะห่างระหว่างพื้นผิวรับน้ำหนักทั้งสองบนจุดอ้างอิงคือ 10 มิลลิเมตร และระยะห่างระหว่างพื้นผิวรับน้ำหนักกับหน้าตัดของทรงกระบอกที่วัดคือ 100 มิลลิเมตร หากตำแหน่งกึ่งกลางของวงกลมหน้าตัดวงที่สองของจุดอ้างอิงมีความคลาดเคลื่อนในการวัด 5 ไมโครเมตร ณ จุดศูนย์กลางของวงกลมหน้าตัด แสดงว่าแกนจุดอ้างอิงอยู่ห่างออกไป 50 ไมโครเมตรแล้วเมื่อขยายไปยังหน้าตัดของทรงกระบอกที่วัด (5 ไมโครเมตร x 100:10) ณ จุดนี้ แม้ว่าทรงกระบอกที่วัดจะมีแกนร่วมแกนกับจุดอ้างอิง ผลการวัดแบบสองมิติและแบบสองมิติจะยังคงมีความคลาดเคลื่อน 100 ไมโครเมตร (ค่าความคลาดเคลื่อนขององศาคือเส้นผ่านศูนย์กลาง และ 50 ไมโครเมตร คือรัศมี)