การวิเคราะห์อย่างครบถ้วนเกี่ยวกับการตัด การวัดความหนา และการขัดเงาพื้นผิวสำหรับแท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่

แท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่เป็นมาตรฐานสำคัญสำหรับการวัดและการขึ้นรูปที่แม่นยำ กระบวนการตัด การกำหนดความหนา และการขัดเงา ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ ความเรียบ และอายุการใช้งานของแท่น กระบวนการทั้งสองนี้ไม่เพียงแต่ต้องการทักษะทางเทคนิคที่เหนือกว่าเท่านั้น แต่ยังต้องการความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับคุณลักษณะของหินแกรนิตด้วย ต่อไปนี้จะกล่าวถึงหลักการของกระบวนการ จุดสำคัญในการดำเนินงาน และการควบคุมคุณภาพ

1. การตัดและการเพิ่มความหนา: การขึ้นรูปโครงสร้างพื้นฐานของแพลตฟอร์มอย่างแม่นยำ

การตัดและกำหนดความหนาเป็นขั้นตอนสำคัญแรกในการผลิตแท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่ จุดประสงค์คือการตัดวัตถุดิบให้ได้ความหนาตามที่ต้องการและเตรียมพื้นผิวเรียบเพื่อใช้ในการขัดเงาในขั้นตอนต่อไป

การเตรียมหินก่อนการแปรรูป

หลังจากทำการขุดแล้ว วัสดุดิบมักมีพื้นผิวที่ไม่เรียบและมีชั้นที่ผุกร่อน ในขั้นต้น จะใช้เลื่อยลวดเพชรขนาดใหญ่หรือเลื่อยวงกลมในการตัดหยาบเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว ทำให้วัสดุดิบมีรูปร่างสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่สม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการนี้ ทิศทางการตัดและความเร็วในการป้อนต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันไม่ให้แรงตัดที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดรอยแตกภายในวัสดุดิบ

การจัดวางตำแหน่งและการยึดตรึง

วางบล็อกที่ผ่านการเตรียมการแล้วลงบนโต๊ะเครื่องตัด และจัดตำแหน่งให้ถูกต้องแม่นยำ จากนั้นใช้แคลมป์ยึดให้แน่น อ้างอิงจากแบบร่างสำหรับการจัดตำแหน่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการตัดของบล็อกตรงกับความยาวและความกว้างที่ต้องการของแท่น การยึดให้แน่นเป็นสิ่งสำคัญ การเคลื่อนที่ใดๆ ของบล็อกในระหว่างกระบวนการตัดจะส่งผลโดยตรงต่อความคลาดเคลื่อนของขนาดการตัดและส่งผลต่อความแม่นยำของแท่น

การตัดลวดหลายเส้นเพื่อปรับความหนา

เทคโนโลยีการตัดด้วยลวดหลายเส้นใช้ลวดเพชรหลายเส้นตัดบล็อกพร้อมกัน เมื่อลวดเคลื่อนที่ การเจียรของอนุภาคเพชรจะค่อยๆ ลดความหนาของบล็อกลงจนได้ความหนาที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการตัด ควรฉีดน้ำหล่อเย็นเข้าไปในบริเวณที่กำลังตัดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดอุณหภูมิของลวดและป้องกันไม่ให้อนุภาคเพชรหลุดร่วงเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป แต่ยังช่วยกำจัดฝุ่นหินที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด ป้องกันการสะสมของฝุ่นที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิดและปรับความตึงของลวดและความเร็วในการตัดให้เหมาะสมตามความแข็งของบล็อกและความคืบหน้าในการตัด เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน

2. การขัดเงาพื้นผิว: สร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนและเงางามอย่างสมบูรณ์แบบ

การขัดเงาเป็นกระบวนการหลักในการสร้างความแม่นยำและความสวยงามสูงให้กับแท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่ ด้วยขั้นตอนการเจียรและการขัดเงาหลายขั้นตอน พื้นผิวของแท่นจึงมีความเรียบเนียนเหมือนกระจกและมีความสม่ำเสมอสูง

ขั้นตอนการเจียรหยาบ

ใช้หัวเจียรขนาดใหญ่ที่มีเม็ดขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ในการเจียรหยาบพื้นผิวแท่นที่ตัดแล้ว จุดประสงค์ของการเจียรหยาบคือการขจัดรอยมีดและสิ่งผิดปกติบนพื้นผิวที่เกิดจากการตัด เพื่อเตรียมพื้นฐานสำหรับการเจียรละเอียดในขั้นตอนต่อไป หัวเจียรจะเคลื่อนที่ไปมาบนพื้นผิวแท่นด้วยแรงกดคงที่ เม็ดขัดภายใต้แรงกดและแรงเสียดทานจะค่อยๆ ทำให้ส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวเรียบเนียนขึ้น ในระหว่างกระบวนการนี้ จะมีการเติมน้ำหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดขัดร้อนเกินไปและใช้งานไม่ได้ผล และเพื่อกำจัดฝุ่นหินที่เกิดจากการเจียร หลังจากเจียรหยาบแล้ว พื้นผิวแท่นควรปราศจากรอยมีดที่มองเห็นได้ และความเรียบควรได้รับการปรับปรุงในเบื้องต้น

ขั้นตอนการบดละเอียด

เปลี่ยนไปใช้สารขัดถูอะลูมิเนียมออกไซด์และใช้หัวเจียรที่ละเอียดกว่าสำหรับการเจียรละเอียด การเจียรละเอียดจะช่วยลดความหยาบของพื้นผิวและขจัดรอยขีดข่วนเล็กน้อยที่เกิดจากการเจียรหยาบ ในระหว่างการทำงาน ต้องควบคุมแรงดันและความเร็วของหัวเจียรอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าสารขัดถูถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแท่นอย่างสม่ำเสมอ หลังจากเจียรละเอียดแล้ว ความเรียบและความเงางามของพื้นผิวจะดีขึ้นอย่างมาก ทำให้พร้อมสำหรับการขัดเงาในขั้นตอนต่อไป

ขั้นตอนการขัดเงา

พื้นผิวของแท่นจะถูกขัดเงาโดยใช้ครีมขัดเงาที่มีส่วนผสมของดีบุกออกไซด์และหัวขัดที่ทำจากใยขนสัตว์ธรรมชาติ ในระหว่างกระบวนการขัดเงา หัวขัดจะหมุนเพื่อกระจายครีมขัดเงาให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ ด้วยปฏิกิริยาทางเคมีของครีมขัดเงาและแรงเสียดทานทางกลของหัวขัด ทำให้เกิดฟิล์มเงางามบนพื้นผิว ในระหว่างการขัดเงา ต้องให้ความสำคัญกับปริมาณของครีมขัดเงาที่ใช้และเวลาในการขัดเงา หากใช้ปริมาณน้อยเกินไปหรือใช้เวลาน้อยเกินไป จะไม่ได้ความเงางามที่ต้องการ หากใช้มากเกินไปหรือนานเกินไป อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือลักษณะคล้ายผิวส้มบนพื้นผิว หลังจากขัดเงาอย่างระมัดระวังแล้ว พื้นผิวแท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่จะมีความเงางามเหมือนกระจกและเรียบเนียนสูง

III. การควบคุมคุณภาพ: หัวใจสำคัญตลอดกระบวนการ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตัด การกำหนดความหนา ไปจนถึงการขัดเงาและการปรับสภาพพื้นผิว หลังจากแต่ละขั้นตอนเสร็จสิ้น แท่นจะถูกตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือทดสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์ และเครื่องวัดความหยาบผิว หากผลการทดสอบไม่ตรงตามข้อกำหนดในการออกแบบ จะต้องวิเคราะห์สาเหตุโดยทันทีและดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสม เช่น การตัดใหม่หรือการเจียรใหม่ การควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแท่นหินแกรนิตขนาดใหญ่ที่ได้นั้นตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความมั่นคงสูง